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本文以高硫蒙古铁精矿(硫含量2.56%)为研究对象,分别选用四种不同的捕收剂(丁基黄药,己基黄药,异戊基黄药,丁基铵黑药)和TS复合活化剂,进行反浮选脱硫,探究捕收剂对高硫铁精矿浮选脱硫效果的影响规律。确定最佳的捕收剂后进行浮选脱硫的开路和闭路试验。试验结果表明:选用丁基铵黑药作捕收剂与TS活化剂配合,脱硫效果最佳。粗选时,在丁基铵黑药用量为0.4 kg/t、TS活化剂用量为0.7 kg/t的条件下,铁精矿中硫降到了1.18%,铁品位67.98%、铁回收率99.02%;通过一粗一扫开路试验,获得了含硫0.62%、铁品位68.25%、铁回收率89.27%的铁精矿;最终采用一粗一扫一精闭路浮选流程,获得了含硫0.71%、铁品位68.40%和铁回收率92.70%的铁精矿。对比浮选前后的矿物,铁精矿较原矿硫含量大幅度降低,且大部分含硫矿物都进入到浮选尾矿中。本工艺为铁精矿浮选脱硫提供有效的解决办法。 相似文献
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《现代矿业》2016,(2)
某铁选矿厂磁选铁精矿铁品位为66.76%,硫含量居高不下,达到0.82%。为降低铁精矿中硫含量,在捕收剂丁基黄药和起泡剂2#油用量分别为290,140 g/t时,采用1次粗选流程进行浮选降硫活化剂筛选条件试验。结果表明:1不使用活化剂时,仅能使浮选铁精矿硫含量降低至0.43%,指标不理想;2使用活化剂硫酸铜、硫酸、氟硅酸铵、碳酸钠均能使铁精矿硫含量降低至0.25%以下,但硫酸铜、氟硅酸铵价格昂贵,最终铁损失偏高,硫酸会恶化浮选作业环境,因此选择碳酸钠为浮选降硫活化剂;3在碳酸钠1 500 g/t时,采用2粗1精闭路浮选处理铁精矿试样,最终获得的浮选铁精矿铁品位为66.95%、含硫0.24%,尾矿硫品位为26.40%,硫脱除率达71.38%,铁损失仅1.94%的满意指标。试验结果可为该选厂高硫铁精矿降硫浮选药剂制度的确定提供借鉴。 相似文献
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内蒙古包钢集团外购铁精矿全铁品位为65.52%、硫品位为1.25%,硫含量较高。为解决外购铁精矿含硫较高影响高炉生产的问题,对外购铁精矿进行了浮选脱硫条件试验。通过对原矿进行物相鉴定,采用新型活化剂AHT-1对其进行降硫试验研究。试验结果表明:磁选精矿在新型活化剂AHT-1用量为400 g/t、丁基黄药用量为200 g/t、2#油用量为30 g/t的条件下,经反浮选可以获得铁品位为66.12%、铁回收率为96.09%,硫品位为0.26%的铁精矿,硫品位降低了0.99个百分点,脱硫效果较为显著。 相似文献
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江西某高硫铜铁矿铁精矿-75 μm占7251%,铁品位仅为6236%,但含硫高达187%,硫主要以磁黄铁矿和黄铁矿的形式存在,磁铁矿与磁黄铁矿、黄铁矿有不同程度的交代、连生或被包裹现象。为解决铁精矿含硫高的问题,进行了反浮选脱硫试验。结果表明,试样在再磨细度为-45 μm占7068%的情况下,采用2次反浮选粗选流程处理,粗选1氟硅酸钠用量为300 g/t、戊基黄药用量为250 g/t、2#油用量为30 g/t,粗选2氟硅酸钠用量为100 g/t、戊基黄药用量为100 g/t、2#油用量为10 g/t,最终精矿含铁提高至6403%、含硫降至039%,较好地解决了铁精矿含硫较高的问题 相似文献
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根据某铁矿山老尾矿库尾矿的性质特点,进行了尾矿铁资源回收工艺试验,试验采用原矿阶段磨矿—弱磁+细筛—强磁—重选流程,最终获得了产率为22.12%,铁品位为58.90%,铁回收率为64.31%的符合冶炼要求的铁精矿,并为此类尾矿资源地开发利用提供了技术依据. 相似文献
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峨口铁矿选矿厂采用阶段磨矿-弱磁选-细筛分级-淘洗磁选工艺流程,生产的铁精矿铁品位可达66%以上,但SiO2含量较高,在7%左右。为了使峨口铁矿选矿厂最终铁精矿的SiO2含量降到5%以下,以该厂淘洗磁选机的给矿为对象进行了提铁降硅选矿试验。试验结果表明:先采用氢氧化钠、玉米淀粉、石灰和中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司研制的捕收剂MD对试样进行1粗1精3扫反浮选,再将反浮选尾矿再磨至-0.038 5 mm占82.60%后进行1粗1精弱磁选,最终可以获得铁品位为69.58%、铁回收率为97.05%、SiO2含量为4.23%的综合铁精矿,铁精矿SiO2含量达到预期目标。 相似文献
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The article demonstrates feasibility of additional iron recovery from the secondary kind of mineral raw materials—dry magnetic separation tailings obtained at crushing and processing factories of Abaza and Irba and wet magnetic separation tailing produced at Abagur processing plant of Evrazruda. Dry centrifugal separation treatment of Abaza tailings–3 mm in size allowed 6.3% of middlings with Fetotal and Femag contents of 40.4 and 32%, respectively; the result of dry magnetic separation of Irba tailings -5 mm in size is 7.7% middlings with the content of Fetotal and Femag 39.9 and 30.8%. Wet magnetic separation of Abagur tailings -0.007 mm in size allowed recovery of 0.6 to 1.45% of magnetic fraction with Fetotal content of 53.3 and 51.6%, respectively, and Femag content of 49.8 and 48.5%. Fitting of modern separators with the magnetic systems based on neodymium–ferrum–boron considerably improves output of the machines (in dry centrifugal separation circuit) and enhances the yield of magnetic product in wet separation of tailings. 相似文献
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用一种新工艺对铁矿矿石进行了可选性研究,获得了铁品位为71.84%、二氧化硅含量为0.13%的超级铁精矿. 相似文献
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对铁品位42.36%的某微细粒难选铁矿尾矿进行了选矿工艺研究,制定了磁化焙烧-弱磁选的选矿工艺流程,并研究了配煤量、焙烧温度、焙烧时间和磨矿细度等试验条件对铁回收效果的影响。结果表明,在配煤量5%、焙烧温度800 ℃、焙烧时间30 min的适宜试验条件下焙烧,所得焙烧矿磨至-0.074 mm粒级占75.83%后,经一粗一精弱磁选(磁场强度均为96 kA/m),可获得铁品位56.84%、回收率73.74%的铁精矿。 相似文献
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峨口铁矿尾矿中碳酸铁的回收 总被引:1,自引:3,他引:1
为了综合回收峨口铁矿现有选矿工艺无法回收的碳酸铁资源,根据矿石工艺矿物学特性及尾矿性质,采用预选--浮选原则工艺,对从选矿厂综合尾矿中回收碳酸铁进行了大量的试验研究。 相似文献
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白草铁矿尾矿选钛试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了选钛物料的主要成分,利用选铁尾矿进行了试验室选钛研究,通过试验研究确定了合理的选钛工艺和条件,达到了较好的试验结果,充分回收利用了钛资源. 相似文献