复杂地质条件下综采工作面顶板事故的防治

通过对一起顶板事故的研究分析,总结了深部煤层综采工作面复合破碎顶板的特性,研究了综采工作面复合破碎顶板管理工艺的特点,优化了顶板管理工艺,逐步摸索出了工作面破碎顶板管理的有效途径,为回采工作面的安全高效生产奠定了基础.     

破碎顶板的管理实践

工作面回采过程中,如果遇到顶板破碎,顶板管理会很困难.文章以工程实例为背景,介绍了沿走向上山的破碎顶板的管理经验和管理措施.实践表明,所述加强顶板管理的方法是有效的,工作面没有发生冒顶事故,保证了生产的顺利进行.     

改善回采工作面顶板管理的技术途径及其实践

顶板事故是威胁煤矿安全生产的五大灾害之一。近年来,平顶山矿务局通过横向科技联合活动,先后对三矿坚硬顶板、五矿破碎顶板、八矿复合顶板等进行了针对性的治理,取得了显著的技术经济效果。     

关于综采工作面破碎顶板控制的研究

综合机械化大采高工作面破碎顶板端面冒顶是影响安全及生产效率的重要原因,分析了端面冒顶的内外因素,采取相应措施,加强顶板控制,降低冒顶事故,实现安全、高产、高效.     

破碎顶板注水玻璃加固技术

洛阳义安矿业有限公司11采区轨道上山沿二1煤层顶板掘进过程中遇破碎煤层,为确保快速安全通过11采区轨道上山(扩巷段)顶板破碎带,采用对顶板破碎煤层进行注水玻璃加固的方案,通过调整浆液的配比,增加了煤体的整体性和可塑性,消除了掉矸伤人事故的发生,实现了矿井的安全高效生产。     

百善煤矿复采工作面顶板注浆加固技术

百善煤矿复采635工作面顶板遭受过采动破坏,岩石破碎,胶结性差,回采过程中极易发生冒顶事故,对安全生产影响较大,采用常规方法处理施工,效果较差.通过应用顶板注浆技术,成功加固了工作面的破碎顶板,确保了矿井的安全生产,取得了较好的经济效益和社会效益.     

综采工作面破碎顶板控制探讨

综合机械化采煤工作面破碎顶板端面冒顶是影响安全及生产效率的重要原因,该文分析了综采工作面顶板冒落的内外因素,采取相应措施,加强顶板控制,降低冒顶事故,实现综采工作面安全、高效之功效。     

影响顶板破碎冒落的因素

近年来,随着矿压理论及控制实践研究的不断深化,对坚硬顶板及中等稳定顶板的控制研究取得了显著成果,当前,破碎顶板则成为制约煤矿生产安全的重要因素,无疑,对顶板破碎的原因及控制方法进行研究是十分迫切的。本文拟在对邯郸矿务局郭二庄煤矿2253回采工作面实测研究的基础上,对顶板破碎的影响因素进行较详尽的分析,并提出了控制顶板破碎、冒落的方法。     

复合顶板条件下破碎顶板的控制

结合推垮型冒顶事故案例，对推垮型冒顶原因进行分析。提出破碎顶板工作面管理的措施。     

采煤工作面破碎项板预控支护

采煤工作面顶板破碎带应用超前支护技术,使破碎顶板在割煤前就得到有效控制,保证了煤质和安全生产。     

碎裂结构顶板锚杆支护实践

巷道顶板为碎裂结构岩体,冒落高度达2～3m,两帮形成板裂化破坏。应用锚杆兜吊和锚索悬吊两种作用设计了锚杆支护参数。试验巷道没有发生冒顶事故,保持了稳定,变形后的断面满足生产需要,试验取得成功。支护成本下降315 3元/m,改善了安全生产条件,提高了生产效率。     

煤层顶板类型划分新方法及其稳定性评价

为了对煤层顶板稳定性做出合理性评价,解决因参数选取不统一而导致评价结果失真的问题。首先从各类煤层顶板的定义入手,提出新的顶板类型划分方法,并以麟北煤田为研究对象对各类顶板进行了重新划分和评价,其次对比传统、新型顶板划分方法的评价结果,最后通过地质条件与之相同的邻近生产矿井调查,检验评价结果所反应未来矿井潜在的工程、水文地质问题。结果表明,新的划分标准可以客观的反映研究区及其周边矿井顶板特征,评价结果不仅能够反映顶板稳定性而且能够揭露潜在的工程地质及水文地质问题等安全隐患,进而为煤层顶板类型划分及稳定性评价提供方法。     

朱家河煤矿5-2煤层顶板的分类

朱家河煤矿自投产以来，采场支护顶板管理困难，顶板事故频频发生，严重地影响着矿井的安全生产。论文通过对矿井地质构造、5—2煤层赋存条件的综合分析，并通过煤矿5—2煤层顶板岩层结构、岩性，及其岩石的力学性质试验分析，确定5—2煤层顶板类型，提出5—2煤层合理的顶板支护管理方法，为5—2煤层顶板支护管理和矿井安全生产提供了依据。     

汝箕沟煤矿坚硬顶板控制技术

汝箕沟煤矿32212(1)工作面直接顶缺失,老顶为灰白色粗粒石英砂岩,致密坚硬,开采过程中大面积悬顶严重威胁矿井安全生产,损毁支架立柱而造成了停产。通过进行坚硬顶板控制技术研究与应用,采用工作面深孔+顺槽深孔爆破放顶,成功避免了大面来压的顶板灾害,并积累了宝贵的经验及相关技术。     

玻璃钢锚杆的试验研究

介绍一种新型的玻璃钢锚杆结构 ,并对其杆体原材料、生产工艺与性能进行了试验研究。试验表明该锚杆性能良好 ,能满足煤帮支护的要求     

煤矿巷道冒顶高风险区域识别技术

为了及时发现巷道冒顶高风险区域,建立了顶板岩层稳定跨距计算力学模型,分析了岩层稳定性的主要影响因素,获得了稳定跨距判别计算公式,并将稳定岩层的位置变化作为冒顶隐患级别分划的指标,与支护参数建立联系同时易于量化。以此为基础借助于顶板探测仪和岩层结构窥视仪等观测工具,对任意岩性组合的单个钻孔进行冒顶隐患级别判定,将其划分为稳定、中等稳定、不稳定和极不稳定4种类型,在对大量钻孔数据分析的基础上,利用SURFER软件的插值与绘图功能,得出全矿井顶板冒顶隐患级别分类图,清晰地标示出冒顶高风险区域,可有针对性地及时采取防治措施,大大降低巷道冒顶事故发生的概率。     

厚层状复合顶下综采工艺分析

复合顶板下层软岩极易失稳,按常规的顶板控制措施开采不仅易发生安全事故,而且开采出的煤含矸率高,应用岩石破断分析系统(RFPA2D),通过数值模拟总结出复合顶板离层、冒落、垮落的特征和规律,从原煤生产的源头上采取切实有效的措施,以合理的顶板支护方式与回采工艺,确定出合理的开采层位,不断降低煤炭资源的含矸率及灰分,实现煤炭清洁生产.     

预控顶分段空场嗣后采场顶板稳定性分析

顶板的稳定性直接关系到嗣后采场的整体安全,以金山店铁矿为工程背景,通过理论计算与数值模拟相结合的技术手段,对分段空场嗣后顶板稳定性及其预控顶控制技术进行研究分析,确定合理的顶板参数,满足顶板整体稳定性与生产设备的适用性要求。     

综采工作面托伪顶方法分析

伪顶是在煤层与直接顶之间存在的极易垮落的软弱岩层,在井下采煤工作面回采时,会常常遇到。由于其稳定性差、维护困难,经常造成工作面顶板冒落,给顶板管理带来了很大困难。开滦钱家营煤矿在生产实践中,总结了一套伪顶加固和超前支护相结合的方法,解决了伪板厚的问题,创造了好的经济效益和社会效益。     

坚硬顶板深孔预裂爆破参数优化数值模拟研究

深孔预裂爆破是弱化坚硬顶板的一种有效方式,预裂爆破参数的选择对顶板弱化效果有很大影响。以山西某矿22205厚煤层坚硬顶板综放工作面的具体工程地质条件为背景,采用基于Hoek-Brown强度准则的岩体深孔预裂爆破影响区等效连续力学参数估算方法,运用FLAC3D软件建立了坚硬顶板深孔预裂爆破的三维数值计算模型,研究了不同的爆破孔距开切眼距离、爆破孔深度等关键参数对坚硬顶板初次来压的影响规律。在此基础上,合理设计优化了22205综放工作面坚硬顶板的深孔预裂爆破方案与参数,并进行了现场工程实践。现场矿压监测结果表明,采用深孔预裂爆破技术后,坚硬顶板的初次来压步距减小了约20m,显著改善了坚硬顶板来压期间的安全状况,保障了工作面的正常安全生产。