大倾角三软煤层综采支架安装实践

针对洛阳龙门煤业有限公司常村煤矿二1煤层(三软煤层)倾角大的特点,通过采用锚杆支护综采切眼、分车装运组装支架、边扩帮边安装支架等一系列技术措施,摸索出了适合大倾角三软煤层工作面支架安装的工艺流程,并成功解决了复杂条件下综采切眼支护、支架安装难题。     

大倾角松软煤层综放采场覆岩运移与控制关键技术研究

本文针对大倾角松软综放工作面易片帮、冒顶及设备滑移等难题,以某煤矿1201工作面为工程背景,在对工作面覆岩运移机理研究的基础上,对工作面采场覆岩控制的影响因素进行了深入研究。结合大倾角工作面煤壁的受力分析,提出了片帮、冒顶的防治措施;通过对大倾角工作面支架受力分析,获得了支架防倒、防滑的控制措施。研究结论为大倾角松软煤层工作面采场覆岩控制提供有力保障,同时为实现工作面安全、高效生产排除了安全隐患。     

大倾角综采工作面综合防滚矸安全技术实践

丰阳煤矿主采的二₁煤层为大倾角三软煤层，煤层平均倾角32°。由于煤层及直接顶坚固性系数低，且煤层倾角过大，工作面在采煤机下行割煤过程中常出现大块矸石滚落现象。高速滚落的矸石经常越过刮板输送机挡煤板和转载机进入液压支架操作空间和下端头行人空间，冲击液压支架和端头支护，造成支架损坏，影响液压支架的移动，甚至造成伤人事故。丰阳煤矿通过针对性地设计实施挡矸帘、柔性挡矸装置、机头全断面防滚矸装置等一系列大倾角综合防滚矸飞矸措施，降低了工作面滚矸的滚落速度，阻挡了滚矸进入支架操作空间及下端头行人空间的路径，有效防控了工作面滚矸飞矸灾害，切实保证了工作面的安全生产。     

大采高工作面支架稳定性及控制技术

为解决长平矿大采高一次采全高工作面煤层软、倾角大、顶底板赋存不稳定、支架倾倒等难题,基于支架-围岩关系理论,通过理论分析、现场试验等方法分别从围岩、设备稳定性两方面入手,采用超前移架、煤壁注浆、调斜、人工靠架、控制底板等具体措施,有效保证了工作面在推进过程中支架的稳定性,实现了复杂条件下缓斜煤层大采高工作面的安全高效回采。     

大倾角“三软”中厚煤层炮采改综采切眼扩刷技术

丰阳煤矿煤层属于"三软"煤层,且煤层倾角大,厚度一般都在5 m以上,切眼支护不能采用常规的"锚网索"支护,切眼扩刷施工工艺较为复杂,对于丰阳煤矿这样首次由炮采直接改为综采的矿井,如何确保综采工作面切眼在扩刷及支护过程中的安全,就成为矿井安全管理的重点工作。结合矿井实际生产条件,提出合理的切眼扩刷施工工艺,采取相应的安全技术措施,最终实现了丰阳煤矿"三软"大倾角中厚煤层综采切眼的安全施工。     

三软大倾角厚煤层大采高综采面覆岩破坏特征研究

针对大倾角三软厚煤层大采高工作面顶板管理难、开采难度大、覆岩变形破坏复杂、支架失稳等问题,以阳泉一矿大采高工作面为工程背景,分析了开采覆岩破坏冒落带呈现"弧形"特征形态,通过相似模拟实验揭示了大倾角三软厚煤层大采高开采过程中上覆岩层破断过程及结构特征。结果表明覆岩破坏及运移特征具有不对称性、不均衡性,最大垮落在工作面上部,采空区充填不均匀,顶板水平、垂直和倾斜位将其有相似的变化规律,基本呈现先增大后减小的变化趋势,且随着距离煤层越远,位移量显著变小,同时建议在开采过程中加强工作面上部顶板、支架管理。研究结果为三软大倾角厚煤层大采高矿山安全生产提供理论指导依据,同时也为同类型矿井提供借鉴。     

三软煤层大倾角俯采关键开采技术研究与应用

谢桥煤矿在三软较薄厚煤层回收采区煤柱时,采用国内先进的大采高综采装备,布置大倾角俯采工作面,通过分析总结设备选型、顶板压力显现规律和工作面刮板输送机、液压支架、运输巷转载机、带式输送机等设备的防滑方法及回采技术管理,成功实现了三软煤层大倾角俯采工作面安全高产高效回采,达到了国内同类矿井先进水平,取得了良好的经济和社会效益。     

大倾角煤层采场顶板运动与矿压显现规律研究

双鸭山东保卫煤矿36#大倾角煤层采场顶底板运动直接制约生产安全。通过现场监测,结合计算机数值模拟等理论方法,对大倾角条件下采场顶板运动与矿压显现规律、工作面支架载荷进行了研究。研究结果表明,由于煤层倾角增大,老顶沿倾向会形成一个由断裂岩块铰接而成的拱形结构,工作面中上部与下部载荷比为1.41。     

大倾角工作面支架稳定性分析及控制措施的研究

为了研究大倾角工作面支架稳定性,结合某煤矿704工作面的地质条件,从静力学角度分析了大倾角工作面的支架的下滑、倾倒和扭斜失稳的机理,研究得出:支架的临界下滑支护阻力和临界倾倒支护阻力与煤层倾角呈正炫关系,临界扭斜支护阻力受煤层倾角和尾梁摆动角的共同作用,因此通过对某矿704工作面支架自身设计方面、采煤工艺、加强职工的技术水平和组织管理三方面采取的控制措施,保证了支架的稳定性,实现了该工作面的安全高效生产。     

大倾角工作面顶板稳定性控制措施应用

针对大采深、"三软"煤层、"大倾角"、"大俯采"综采工作面顶板稳定性控制存在的问题进行分析,徐矿集团三河尖煤矿通过加强现场管理和工艺创新,实现了综采工作面安全、高效生产。     

芦沟矿大倾角“三软”煤层滑移支架放顶煤开采实践

 摘要：针对大倾角“三软”煤层工作面设备和顶板管理困难的技术难题,以芦沟矿22031工作面为工程条件,提出了大倾角厚煤层防止煤壁片帮,支架防倒防滑,输送机防滑等相关措施,工程实践表明,采取上述措施可保证工作面安全回采,取得了显著的经济效益。     

推覆体下大倾角厚软煤层综采技术研究

通过对国投新集能源股份公司二矿1113107综采面,在推覆体下大倾角、厚软煤层开采技术的综采技术研究,系统地介绍了采煤方法、设备选型配套、液压支架防倒防滑措施的成功经验,可为相似复杂条件下综采面的安全开采提供借鉴经验。     

庞庞塔矿大倾角松软厚煤层综采工作面支架稳定性控制技术

针对庞庞塔矿9-801大倾角松软厚煤层综放工作面支架下滑与倾倒的问题,对大倾角煤层工作面综放开采的影响因素和支架稳定性进行分析,得到煤层倾角大于31°时超过支架极限倾倒角,支架易发生倾倒;煤层倾角大于19°时超过支架下滑极限倾角,支架易发生下滑。结合该矿实际生产条件,提出了工作面弯曲布置、伪斜布置和支架防倒防滑措施,为9-801工作面安全高效生产提供了技术保障。     

偃龙煤田综合机械化开采关键技术研究

针对偃龙煤田"三软"不稳定煤层特点,通过松帮卸压与U型棚"耦合"支护技术,解决了巷道支护难题;通过顶底板围岩力学性质研究,科学合理确定综采三机配套参数,尤其是支架参数;针对性提出了防治水方针措施,解决了采掘过程中易突水难题。克服了"三软"煤层支护、片帮、漏煤与支架钻底等技术难题,在偃龙煤田,首创性地实现了综合机械化采煤工艺,为"三软"不稳定煤层高产高效找到了新途径,实现了安全、经济效益双丰收。     

大倾角煤层综采工作面液压支架失稳机理与控制

针对大倾角旋转俯伪斜大采高综采面液压支架稳定性控制特点,结合潘二矿12124综采工作面地质与工程条件,开展了破碎顶板和软煤条件液压支架与刮板输送机稳定性控制机理与方法研究。基于现场观测数据分析,构建了大倾角综采工作面液压支架倾倒与下滑两种失稳模式,对比分析了支架受力特征,揭示了支架失稳与煤层倾角、支架顶梁和直接顶的摩擦因数之间的关系。推导了液压支架带压移架的"带压临界值",提出了铺金属网带压擦顶追机移架方法。综合分析设计了旋采段回采调斜比例为1∶3,并确定了俯伪斜回采段输送机下滑量不应大于304 mm,并通过设置了防倒、防滑千斤顶的"三机"联合防倒滑措施,有效控制"三机"稳定性及片帮、冒顶,实现了大倾角厚煤层安全高效开采。     

李嘴孜矿急倾斜厚煤层分层开采工艺实践

由于淮南李嘴孜矿急倾斜煤层的倾角大,煤层厚,煤层顶板、煤壁管理难度大,安全难以保证,开采非常困难。淮南矿业集团联合其他单位共同研究急倾斜厚煤层综合机械化安全高效开采技术、装备及安全防护措施并在李嘴孜3232(3)工作面试验,实现急倾斜工作面最高月产约5万t,无安全事故的优异成绩。     

大倾角“三软”工作面综采设备安装工艺

通过大倾角"三软"煤层在综采安装过程中存在支架防倒防推等一系列安全管理难点所采取的防范措施,为今后大倾角工作面综采安装打下良好的基础。     

综采放顶煤技术在“三软”大倾角厚煤层开采中的应用

介绍了秦源煤业公司综采放顶煤开采技术应用情况,对综采放顶煤工艺在"三软"大倾角厚煤层开采中现场应用情况进行了分析研究和总结,提出了工作面顶板控制及三机防滑措施,供类似地质条件下采用参考。     

伪斜布置在复杂不稳定煤层中的应用与探索

阐述了在复杂不稳定煤层中,利用炮采放顶煤采煤工艺伪倾斜布置采面,及合理的支护布置方式,解决了在大倾角、“三软”不稳定煤层难采的技术问题,生产实践表明,该布置方式用于该种地质采矿条件下是可行的,并且达到了安全可靠,经济效益显著的目的。     

倾斜长臂综采大倾角仰采技术的应用

介绍了三矿采用倾斜长壁大倾角仰采技术,对己15大倾角煤层进行开采,在仰采过程中人为调整伪倾斜,降低工作面仰采角度,使用台阶式仰采方法,保证推移千斤顶能够正常拉移支架,采煤机可以正常在运输机上行走,支架可以在10°的坡面上保持其稳定性,保证工作面安全推进。