起爆药包置于炮眼底爆破的危险性

关于炮眼爆破法起爆药包置于炮眼中的位置方向问题，至今国内外各有论述，目前尚无统一认识。现根据我们实践中的教训谈谈看法。一、炮眼内起爆药包位置在坑道爆破装药操作问题上，五、六十年代，炸药说明书和有些矿山的操作规程中，明文规定起爆药包装填在眼口第二个药包的位置最佳，并把雷管的聚能穴朝向炮眼底顺着炮眼深度摆放，一般称之为正向起爆。这种爆破理论是药包爆炸时产生强大的冲击波，将直接通过聚能穴冲击起爆后面的各个药包。后来，在生产实践中，又认为起爆药包置于炮眼底并反向置     

直掏掏槽爆破炮眼合理堵塞长度的理论分析

研究直眼掏槽炮眼合理封堵炮泥长度和后续炮眼起爆延迟时间。通过分析槽腔内岩石的破碎过程、未装药段岩石的抛掷运动和固气两相流的喷出,得出掏槽炮眼合理封堵炮泥长度上、下限的计算公式、装药长度与炮眼抛碴效率之间的关系式和后续炮眼起爆延迟的计算公式。在实践中,将计算结果应用于实际爆破作业,平均炮眼利用率达到92．3％,实现了较高的爆破效率。所推导的公式可靠符合工程实际。     

煤矿爆破的起爆方法、炮眼堵塞物

<正> 爆破安全是采矿安全重要内容之一,炸药对沼气煤尘的安全性、爆破环境中沼气煤尘浓度、爆破条件中起爆方法、炮眼堵塞情况、抵抗线等是影响爆破安全的主要因素。本文仅就国外几个国家起爆方法及炮眼堵塞物对爆破安全的影响加以介绍和比较,从而对我国煤矿爆破起爆方法及炮眼堵塞物提出一些改进的看法。     

双楔形掏槽方法和光面爆破技术的综合设计

针对一些围岩较为坚固难爆的巷道,采用新型的双楔形掏槽方法并结合光面爆破技术,通过理论分析得出了炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目、炮眼的布置方式、炮眼装药量、炸药单耗和一次起爆药量等爆破参数。最后,通过具体应用示例,验证了这些参数确定方法的正确性。     

平巷掘进工作面圆形掏槽法

通过对平巷掘进的炮眼排列和雷管起爆段数及顺序的优化组合 ,起爆机理的分析总结 ,得出了一种新的、高效的掏槽方式———圆形掏槽     

平巷掘进工作面圆形掏槽法

通过对平巷掘进的炮眼排列和雷管起爆段数及顺序的优化组合,起爆机理的分析总结,得出了一种新的、高效的掏槽方式--圆形掏槽.     

不耦合装药结构下底板岩石松动爆破技术研究

通过刘庄煤矿煤层综采面底板岩石松动爆破现场试验,确定E121105工作面的炮眼均采用水轴向不耦合分段装药结构,反向起爆技术,同时对爆破技术参数(炮眼深度、炮孔装药量、抵抗线、炮眼密集系数和炮孔堵塞等)进行了优化设计,取得了良好的爆破效果。     

眼底起爆方法能提高凿岩爆破工作效率

在坚硬和极坚硬的岩石中,凿岩爆破效率在颇大的程度上取决于起爆药包在炮眼内的位置。在矿山上进行爆破工作时,经常把它放在炮眼口处。     

信息窗口

<正>电子起爆系统《Coal Age》2009年第6期报道,Dynanobel公司开发的数字爆破电子起爆系统,使用菜单驱动软件和电路耦合工艺,可以加快起爆速度。炮眼布置和延期定时能很     

平巷掘进工作面圆形掏槽法

通过对平巷掘进的炮眼排列和雷管起爆段数及顺序的优化组合，起爆机理的分析总结，得出了一种新的，高效的掏槽方式-圆形掏槽。