广西某硫酸烧渣脱硫选矿工艺研究

对广西某硫酸烧渣进行了脱硫选矿工艺研究, 以回收铁精矿。该烧渣含铁57.78%, 含硫1.31%, 在不磨矿条件下采用JX+JA+LSN捕收剂进行脱硫浮选, 可获得铁精矿铁品位61.18%, 硫品位0.48%, 铁回收率为93.70%的铁精矿; 在磨矿-漂洗-浮选工艺条件下可获得铁精矿铁品位60.04%, 硫品位0.29%, 铁回收率88.15%的铁精矿。不磨矿条件下脱硫指标虽不如磨矿-漂洗-浮选工艺脱硫指标好, 但工艺流程简单, 易于生产实施, 推荐不磨矿流程作为硫酸烧渣的脱硫工艺流程。     

用盐酸和硫铁矿烧渣浸出硫化铜精矿的研究

研究了ＦｅＣｌ３浸出铜精矿的条件,当Ｆｅ＾３＋浓度５４０ｇ／ｌ、液固化为８、在９０℃下浸出１６ｈ铜的浸出率为７１．５％。用盐酸与硫酸烧渣混合液代替ＦｅＣｌ３搅拌浸出２０ｈ,铜的浸出率为６９．２％,为利用低品位铜精矿和硫酸烧渣开辟了新的途径。     

生物脱硫中氧化亚铁硫杆菌对亚铁离子氧化的研究进展

文章综述了国内外学者对氧化亚铁硫杆菌氧化Fe2 研究进展,阐述了在亚铁离子氧化的最佳条件、限制因素、装置模型以及动力学研究。     

微生物浸出铁闪锌矿的研究

为了研究细菌对闪锌矿的浸出效果，从矿山分离到1株对Fe2+ 和元素硫氧化活性高的浸矿细菌，并且进行了浸矿试验。在矿浆浓度15%、温度30 ℃、摇床冲次200 r/min、菌液接种量10%、pH值2.0的浸矿条件下，浸出33 d，矿石中锌的浸出率将近100%；同样条件下浸出铁闪锌矿精矿，浸矿时间33 d，矿石中锌的浸出率为37.9%。结果表明细菌可以促进铁闪锌锌矿石中金属锌的浸出。     

浮选法脱除硫铁矿烧渣硫

从硫铁矿烧渣中回收铁精矿,可实现废弃硫铁矿烧渣的再利用。试验采用磁选法回收铁,采用浮选法去除铁精矿中的硫,重点研究了采用浮选法脱除烧渣中硫的可行性。实验用烧渣含铁50.12%,含硫1.48%,经磁选后,获得含铁65.44%、含硫0.96%的铁精矿。浮选脱硫实验的结果表明:一次浮选pH为5.5,二次浮选pH为9.5,矿浆浓度20%~30%,磨矿细度-0.074 mm含量在80%左右的条件下,脱硫效果较好;浮选温度对脱硫效果的影响小,一般可取为常温。通过磁选法获得铁精矿后,再用浮选法脱除铁精矿中的硫,可获得含铁65.35%、含硫0.39%的铁精矿。     

硫铁矿烧渣回收铁精矿研究现状与进展

介绍了硫铁矿烧渣的一般组成及从中回收铁精矿的各种工艺的研究现状和进展.简要分析、比较了磁选、重选、浮选等工艺的特点,指出了未来研究的发展方向.     

印度拉及普拉Dariba矿石4t塔规模的渗滤细菌浸出

在《Metallurgical Transactions B》1992年卷23B2月号上刊登了Chaudhury G.R.等人撰写的文章,报道了对印度拉及普拉Dariba矿石进行4t塔规模渗滤细菌浸出的情况。生物湿法冶金是近代发展起来的科学,能用于回收Cu和U的任何类型矿石。氧化亚铁硫杆菌微生物是从拉及普拉Darilba矿坑水及矿石中分离出来的。离析后上述     

黄铁矿烧渣的脱硫及资源化

研究了在水溶液中对黄铁矿烧渣进行脱硫的工艺,考察了影响脱硫率的因素,并对脱硫液的再生进行了讨论。试验结果表明,使用本工艺可使黄铁矿烧渣中的残余硫得到有效地降低。     

某硫铁烧渣浮选脱硫试验研究

重庆某硫酸厂硫铁烧渣硫含量高达5.79%,为了生产铁精矿,需要将硫含量降低至1.5%以下。试验在控制磨矿细度为-0.074mm占86%的条件下,以硫酸铜加硫酸为活化剂,丁基黄药为捕收剂,2#油作起泡剂,通过一粗二精的反浮选流程,使硫品位降低至1.32%。浮选精矿再经磁选,得到精矿S品位0.81%,Fe品位60.25%,回收率82.45%的良好指标。     

脱硫菌培养条件及脱硫研究

介绍了pH值、培养时间和接种量对氧化亚铁硫杆菌生长的影响。测定该菌对煤炭脱硫效果的结果表明，在9K培养基初始pH=2、接种量15%的情况下，氧化亚铁硫杆菌生长5 d后浓度达108个/mL，10 d后黄铁矿脱除率达到52.29%,全硫脱除率达到37.75%。     

磁黄铁矿和黄铁矿的生物浸出研究

研究了磁黄铁矿和黄铁矿的细菌浸出脱硫。研究表明, 酸性溶液中磁黄铁矿比黄铁矿更容易溶解, 其浸出脱硫率比黄铁矿的高。细菌的氧化作用使磁黄铁矿和黄铁矿的脱硫率明显升高, 且随浸出时间的增长,脱硫速度也明显加快。磁黄铁矿细菌浸出的最大脱硫率达65.65%, 比无菌浸出时提高了23.57个百分点; 而黄铁矿细菌浸出的脱硫率最高达50.49%, 比无菌浸出时提高了17.29个百分点。生物浸出磁黄铁矿的过程中存在细菌的直接作用。     

闪锌矿对氧化亚铁硫杆菌Fe2＋氧化活性的影响

研究闪锌矿对氧化亚铁硫杆菌Fe2 氧化活性的影响。结果表明，在30℃、pH2．0浸出条件下，9K介质中低矿浆浓度的闪锌矿精矿、原矿对氧化亚铁硫杆菌的Fe2 氧化活性有抑制作用，且随着矿浆浓度的增大而加剧。9K介质中石英矿浆浓度为0．25％和0．50％时，对细菌的Fe2 氧化速度无明显影响。而矿浆浓度达0．75％和1．0％时，则降低细菌的Fe2 氧化速度。     

氧化亚铁硫杆菌实验室浸铀试验

利用自行设计的试验装置,采用从铀矿石样品中经富集分离、纯化、驯化诱变得到的氧化亚铁硫杆菌进行实验室浸铀试验。通过酸化与菌浸2个阶段4个样品的试验,使铀平均液计浸出率达到85.6％,渣计浸出率达到88.3％,浸出效果较为理想。     

氧化亚铁硫杆菌生长动力学的研究进展

氧化亚铁硫杆菌是湿法冶金中的主要菌种,但生长和氧化速度缓慢,限制了其在工业中的广泛应用。综述了影响氧化亚铁硫杆菌生长的各种物化因素,例如pH、温度、Fe^2 、Fe^3 及其他离子对该菌生长的影响,并对近年来国内外学者提出的氧化亚铁硫杆菌的各种生长模型做了总结,以期对氧化亚铁硫杆菌的生长条件有全面的认识,并为工程实际提供指导。     

亚硝基胍诱变处理氧化亚铁硫杆菌的育种研究

对亚硝基胍(MNTG)处理对数期氧化亚铁硫杆菌的诱变育种进行了研究,考察了不同浓度诱变剂和不同诱变处理时间对诱变效应的影响 ,发现诱变后菌株的氧化活性在原先的基础上提高了 4倍。菌株经诱变剂处理后再冷却处理,可减少回复突变,使氧化活性再提高近一倍。     

氧化亚铁硫杆菌培养条件的优化

氧化亚铁硫杆菌生长代谢影响因素有很多,本试验主要对温度、pH、培养基的量以及接种量进行研究,同时也研究了不同氮源及能源条件对菌生长的影响,确定出氧化亚铁硫杆菌的最佳培养条件为温度28℃,pH=2.0,装液量为100mL(250mL锥形瓶),接种量为10%,最容易利用的能源物质是FeSO4,氮源是硫酸铵。     

氧化亚铁硫杆菌在硫化矿物表面的吸附

研究了氧化亚铁硫杆菌在黄铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿表面的吸附情况,结果表明,氧化亚铁硫杆菌在4种硫化矿物表面的吸附无明显选择性;溶液初始pH值对氧化亚铁硫杆菌在4种硫化矿物表面的吸附几乎无影响,但酸性环境有利于吸附的发生;细胞悬浮液浓度为0.1～1.0 g/L、矿浆浓度为15 g/L以上和温度为20～30 ℃是氧化亚铁硫杆菌在4种硫化矿物表面吸附的较适宜条件。扫描电子显微镜检测结果显示,氧化亚铁硫杆菌细胞表面的荚膜是重要的吸附位。红外光谱分析结果表明,氧化亚铁硫杆菌细胞表面含有-OH、-NH₂、C=O、C-O等活性基团,它们在吸附过程中起重要作用。     

氧化亚铁硫杆菌浸出高硫煤矸石中硫的试验研究

采用实验室自主分离筛选出的氧化亚铁硫杆菌,通过恒温水浴振荡器浸出煤矸石中的硫,研究了该菌株对高硫煤矸石中硫的脱除效果,主要考察了矿浆浓度、温度、振动条件以及时间等因素对微生物脱硫的影响。试验研究结果表明:在矿浆浓度20%,温度30℃,浸出时间8周,静态条件下,利用氧化亚铁硫杆菌处理煤矸石,可使煤矸石中硫由原来的8.47%降低为1.62%,降硫率为80.87%,其中无机硫降低了83.96%,有机硫降低了63.85%。     

氧化亚铁硫杆菌的菌落分离研究

以琼脂为凝固剂 ,研究了亚铁含量、磷酸盐含量、p H值、添加硫氰酸钾对氧化亚铁硫杆菌菌落产生的影响和细菌的再培养。结果表明培养基能否有效供给酸耗用酸 ,使凝固剂不被酸降解 (胨化 ) ,使细菌能够稳定固着生长、繁殖是菌落产生的关键条件。控制好这些条件 ,可以使菌落数量比 9K固体培养基提高近两个数量级     

氧化亚铁硫杆菌胞外多聚物的研究进展

介绍关于氧化亚铁硫杆菌胞外多聚物的组成、生成影响因素、其在氧化亚铁硫杆菌吸附到矿物表面的过程中所起作用等方面的研究进展，并对今后的研究做出一些建议。