重庆重晶石与萤石共生矿矿石性质研究与选矿工艺探索

对重庆某重晶石与萤石共生矿进行了工艺矿物学研究,并对其选矿工艺进行了探索。针对该矿石特殊的选矿性质,采用先重选后浮选的工艺,并优化开路试验流程。其中原矿分两个粒级入重选,重选所得的重晶石精矿品位为93.44%,回收率为87.88%;重选所得萤石矿再磨后进入浮选,浮选所得的萤石精矿品位为97.13%,回收率为69.56%,综合回收率为62.83%。结果表明,先重选后浮选的工艺适合该矿的分离,能够取得良好的效果。     

内蒙某铁矿石的工艺矿物学研究

为了探索内蒙某铁矿石的工艺矿物学性质,对该矿石开展了较为全面的工艺矿物研究,结果表明:该矿石全铁品位为23.52%,矿石中的铁主要以磁性铁的形式存在,占总铁的85.60%, 其次是赤铁矿、褐铁矿中的铁,占总铁的7.35%,以硅酸盐形式存在的铁占总铁的6.33%,只有微量的铁在硫化矿物中,占总铁的0.72%;矿石的主要金属矿物为磁铁矿,含有少量的赤铁矿、黄铁矿,可见微量的黄铜矿和闪锌矿,脉石矿物主要有石英、长石（钾长石、钠长石、斜长石）、角闪石（阳起石、绿钠闪石等）、云母（黑云母、白云母等）、绿泥石、方解石、磷灰石等;通过对该矿石开展系统的工艺矿物学研究,为该类资源的综合开发利用提供了主要的基础数据支撑。      

齐大山含碳酸盐铁矿石工艺矿物学研究

为给齐大山含碳酸盐铁矿石选矿利用提供理论支持,对矿石的化学组成、矿物组成、矿石的结构构造、矿物产出形式、嵌布特征及嵌布粒度等进行了详细研究。结果表明：矿石中的铁主要赋存于菱铁矿、赤铁矿和磁铁矿中,主要的脉石矿物为石英和白云石;磁铁矿与赤铁矿共生关系密切,大部分赤铁矿由磁铁矿氧化蚀变生成,且嵌布粒度较细;菱铁矿与白云石、石英紧密连生,主要以自形-半自形的粒状集合体产出,粒度粗大;菱铁矿和赤铁矿-磁铁矿在大于0.1 mm粒级的分布率分别为92.90%、15.00%。当矿石粒级为-0.053 mm时,铁矿物单体解离度达到60%以上。矿石的工艺矿物学特征表明,矿石属于难选铁矿石。     

上饶某铜硫矿石工艺矿物学研究

针对上饶某铜硫矿入选矿石锌矿物含量升高,导致硫精矿锌含量超标,影响矿山的正常生产和经营问题,为寻求解决办法,首先开展了矿石的工艺矿物学研究。结果表明：①矿石性质较复杂,可供选矿回收的元素主要是铜和硫,含量分别为0.58%和10.20%,锌、银含量分别为0.42%和16.44 g/t,可综合回收。矿石中的主要脉石矿物为石英、碳酸盐矿物以及铝硅酸盐类矿物。②矿石主要结构有自形—半自形粒状结构、他形粒状结构、交代结构、粒状镶嵌结构和充填结构,少量胶状结构。主要构造有浸染状构造、条带状构造、细脉状构造,少量块状构造。③黄铜矿和闪锌矿呈中细粒嵌布的特征,黄铁矿呈中粗粒嵌布的特征。黄铜矿粒度相差悬殊,形态变化较大,嵌布关系复杂,欲提高铜精矿品位须对粗精矿进行细磨。黄铁矿大部分结晶较好,适合在较粗磨矿细度下解离回收。④结合现场情况和锌矿物的存在状态,可考虑对锌矿物进行活化、浮选,从而解决硫精矿含锌超标的问题。     

广西某金矿工艺矿物学研究

对广西某矿区矿石的工艺矿物学研究表明,金以自然金为主,主要的载金矿物为黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿等,铜主要以黄铜矿形式产出,有极少的铜蓝。该项研究成果为制定合理的选冶工艺提供了依据。     

新疆昆仑山某铜锌矿工艺矿物学研究

对新疆昆仑山某铜锌多金属矿进行了工艺矿物学研究,查明了矿石中铜、锌元素的赋存状态,矿石组成及主要有用矿物的嵌布特性,为选矿试验提供了重要依据。研究结果表明,矿石中的铜、锌主要以黄铜矿、闪锌矿的形式存在,这两种硫化矿物嵌布关系密切,且粒度偏细,将给铜、锌的分选带来不利影响。     

某钛铁矿石的工艺矿物学研究

矿石中金属矿物主要为磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿及钛铁矿等,磁铁矿是矿石中的主要铁矿物,赤铁矿和磁赤铁矿为磁铁矿的次生矿物,一般分布于磁铁矿中;钛铁矿物种类较多,主要为钛磁铁矿,其次为钛铁矿。磁铁矿和钛磁铁矿以粗粒浸染状嵌布为主,钛铁矿以细粒浸染状嵌布为主,磁铁矿与钛铁矿嵌布关系密切,矿物颗粒结合紧密,这种构造导致2种矿物完全解离困难,尤其是以薄片状、格子状分布于磁铁矿中的钛铁矿无法解离,这种现象会影响精矿铁品位以及钛的回收率。     

贵州省某高品位钙质磷矿工艺矿物学研究

为了摸清贵州省某高品位钙质磷矿矿石性质,为后续生产工艺提供理论指导,采用偏光显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等分析手段对该矿石的化学组成、矿物组成、各组分赋存状态、主要矿物的嵌布特征、嵌布粒度特征和单体解离度等进行了工艺矿物学研究。研究结果表明：该工业矿物为胶磷矿,脉石矿物主要为碳酸盐矿物、石英、玉髓、长石-黏土类矿物,以及少量铁碳质矿物。胶磷矿与碳酸盐矿物的嵌布粒度较大,较易解离,在磨矿细度为-0.074 mm占60%时,胶磷矿与碳酸盐矿物单体解离大于85%。石英-长石-黏土类矿物和铁碳质矿物的嵌布粒度较小,并且部分以浸染状嵌布于胶磷矿内部,解离分选难度较大,需要在磨矿细度足够细(<0.04 mm)时,该部分脉石才可解离出,此时精矿P₂O₅的理论品位可达到36.25%。     

内蒙某含锌矿石的工艺矿物学研究

为了探索内蒙某锌矿石的工艺矿物学特性,对该矿石开展了系统性的工艺矿物学分析,结果表明：该矿石中含锌8.25%,矿石中硫化锌中的锌占40.12%,碳酸锌中的锌占49.09%,硅酸锌中的锌占8.39%,其它部分锌含量为2.42%;矿石中的主要锌矿物有菱锌矿、闪锌矿(含铁闪锌矿)、异极矿;另有黄铁矿、磁黄铁矿、褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿等铁矿物,方铅矿、白铅矿,铅硬锰矿等铅矿物,微量的黄铜矿和赤铜矿等铜矿物;脉石矿物主要由石英、方解石、重晶石、天青石和少量或微量的云母(绢云母、黑云母等)、长石(钾长石、钠长石、斜长石等)、粘土矿物、辉石、闪石、绿泥石等组成,为该矿石资源的开发提供了主要的参考依据。     

鞍千磁铁矿工艺矿物学研究

近年来鞍千地区采出矿石性质变化较大,为给该矿石选矿工艺流程的制定提供依据,有必要对其进行详尽的工艺矿物学研究。本文借助光学显微镜、化学分析、X射线衍射等分析检测手段,对鞍千区域矿石样本的化学组成、矿物组成、浸染粒度及嵌布特性施行了综合而系统的研究。研究结果表明：矿石中铁品位为29.25%,主要含铁矿物为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿,其中磁铁矿含量31.65%,赤铁矿含量6.53%,为磁铁矿型铁矿石;脉石以石英为主,含量达45.44%,其次为角闪石。矿石中赤铁矿中自形晶结构较为多见,磁铁矿中半自形晶结构较为多见,个别磁铁矿为两种及两种以上矿物间的交代构造。磁铁矿与赤铁矿的粒度不匀,可择取多段磨矿多段磁选选别工艺。     

个旧铜锡矿工艺矿物学研究

通过对锡石多金属硫化矿工艺矿物学研究,矿样中主要有价元素Sn和Cu的含量分别为0.38%和0.67%。其中,锡石是锡主要的载体矿物,黄铜矿是铜最主要的载体矿物锡石的粒度较粗;在细度-75μm占65%条件下,各目的矿物的解离水平整体较高各粒级的分布率随粒度的减小而减小,黄铜矿的粗粒级分布不均匀,各粒级的分布率基本随着粒度的减小而减小。     

某铜矿石工艺矿物学研究

为合理开发利用某铜矿资源,对其进行了工艺矿物学研究。结果表明,该铜矿石属高氧化率和高结合率的氧化铜矿石,是典型的难选氧化铜矿石。矿石中可回收的主要矿物为假孔雀石、绿磷铜铁矿、黄铜矿、褐铁矿、磁铁矿和赤铁矿,伴生金、银可综合回收。脉石矿物有磷灰石、石英、长石,云母、绿泥石、绿帘石等。矿石结构主要为半自形晶粒结构、它形晶粒结构、交代结构、隐晶质结构和柱状结构。矿石构造主要为浸染状构造、块状构造、星点状构造、条带状构造、细脉浸染状构造。     

某金矿工艺矿物学研究及其与选矿工艺的相关性分析

通过化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态等工艺矿物学研究,确定研究矿石中金呈微细粒自然金形式存在,由于颗粒极细,磨矿过程中不易完全解离暴露。经过磨矿产品粒度分析及金的嵌布状态分析结果,确定了合适的磨矿细度为-0.074mm 85.77%。在矿石工艺性质的指导下,最终采用了浮选-精矿培烧-氰化浸出提金选矿流程,但由于浮选尾矿及浸渣中的金绝大部分呈微粒包裹体形式存在,暂难以回收完全。     

秘鲁某矽卡岩型难选铜钼矿石工艺矿物学研究北大核心

为制定合理的铜钼矿选矿工艺流程和选矿指标,采用光学显微镜、化学多元素分析、物相分析等分析测试手段对秘鲁某矽卡岩型难选铜钼矿进行了系统的工艺矿物学研究。研究结果表明,矿石主要有用元素为Cu和Mo,品位分别为0.58%和0.019%。矿石矿物组成复杂,主要有用矿物为黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿等,脉石矿物为石英、长石、云母、蛇纹石、透闪石、绿泥石等。铜钼矿物嵌布粒度细小,且常沿黄铁矿或磁铁矿或脉石矿物的边缘、孔洞及裂隙分布,少量微细粒黄铜矿呈稀疏浸染状分布在脉石矿物中,嵌布关系复杂,影响铜钼矿的选矿回收。     

云南某含钴铜矿工艺矿物学研究

矿石工艺矿物学研究能为矿石加工方案选择提供理论支撑,为更科学合理地利用云南某含钴铜矿,对其代表性矿样进行了工艺矿物学研究.经查明,矿石中铜含量为1.82％,主要以独立矿物的形式存在于砷黝铜矿(占97.11％)、黄铜矿(占2.89％)中;钴含量为0.033％,主要以独立矿物的形式赋存于辉砷钴矿中(占51.52％),以类质...     

贵州老文溪重晶石矿工艺矿物学

通过岩矿鉴定,扫描电镜,X射线能谱分析等手段,对贵州老文溪重晶石矿进行了工艺矿物学研究,详细研究了样品的物质组成,工艺粒度和主要元素赋存状态,结果表明样品中重晶石含量为66.9%,主要杂质矿物为石英,方解石和白云石。由于重晶石和方解石等矿物紧密交织,且本身硬度较低,容易泥化,建议采用正浮选工艺,分别石英,方解石和白云石进行抑制,从而提高钡的回收率。     

某铅锌矿选锌尾矿工艺矿物学分析

为查明某铅锌矿选锌尾矿回收硫资源过程中硫损失的原因,对该矿山选锌尾矿进行工艺矿物学研究。研究结果表明,样品中主要可供回收的有用矿物是黄铁矿,其次为方铅矿和闪锌矿,脉石矿物主要是石英、方解石和白云石/铁白云石,黄铁矿的含量较高,其解离度为94.31%。基于工艺矿物学研究并结合取样分析,推荐两种提高硫回收率的方案:1.建立新的分选流程,对浮选尾矿进行再磨浮选,对旋流器溢流进行再选;2.在已有的选硫流程基础上进行改进,通过预先分级,将锌尾分为粗粒级和细粒级两部分,各自单独进行分选,粗粒级部分进行再磨浮选,细粒级部分直接浮选。     

尼日利亚某高磷铁矿石工艺矿物学研究

利用化学多元素分析、化学物相分析、X射线衍射、扫描电镜和电子能谱等综合手段,研究了尼日利亚某铁矿石的化学组成、矿物组成、结构构造特点、嵌布特征及磷的赋存状态。结果表明:矿石以鲕状构造为主,有用矿物为赤铁矿和褐铁矿,脉石矿物很少且难以确定。铁矿物嵌布粒度细,且与脉石矿物共生紧密,不易充分解离,将给分选带来困难。矿石中有害元素磷的独立矿物较少,杂质磷主要以类质同象和极细的机械混入物的形式存在于铁矿中。该矿石属于高磷难选铁矿石。     

某铜锡多金属矿尾矿工艺矿物学研究

针对某铜锡多金属矿尾矿进行工艺矿物学研究,发现该尾矿含有钨、锡、铋等有价金属,含量分别为0.088%、0.082%和0.054%。研究结果表明虽然有价元素含量低,但均以矿物形式存在且粒度较粗,有价矿物集合体解离情况好,且与脉石矿物之间存在较大的相对密度差异。富集试验表明硫化物矿物通过淘洗可得到有效富集,因此选矿试验可利用矿物之间的密度差。通过重选实现有价矿物的预富集;针对淘洗富集产品的工艺矿物学研究结果表明:有价矿物磁黄铁矿、白钨矿、锡石、黑钨矿和自然铋的粒度相对较粗,一般为0.02~0.104mm,而且单体解离度都在80%以上,解离比较充分,有利于后续彼此之间的分离。根据尾矿中有用矿物嵌布关系、粒度分布和解离度等工艺矿物学结论,选厂采用"重选预富集-铋硫混浮-铋硫分离-钨锡重选富集-浮选分离"工艺,获得了铋精矿、钨精矿和锡精矿,提高了企业的经济效益。