絮凝沉降—臭氧氧化法处理硫化铜选矿废水试验

选矿厂废水排放量大,废水中固体悬浮物、浮选药剂、重金属离子等物质含量高,废水外排处理成本高且易造成二次污染,直接回用又影响浮选指标。因此,实现选矿废水的循环利用对节约有限的水资源,减少环境污染具有重要意义。模拟废水浮选试验结果表明:废水中的Al³⁺、Fe3³⁺对硫化铜矿浮选有显著抑制作用,Pb²⁺、Zn²⁺、Fe²⁺对硫化铜矿浮选影响较小;随着丁基黄药和Z-200浓度的增加,捕收剂对铜的选择性变差。采用絮凝—臭氧氧化工艺处理安徽某铜矿山选矿废水试验结果表明:聚丙烯酰胺对废水中的重金属离子及悬浮物具有显著的沉降效果;在整个pH期间,臭氧对丁基黄药去除效果显著,pH=8时,臭氧对Z-200去除效果最佳。采用絮凝沉降—臭氧氧化联合工艺处理后的选矿废水用于浮选试验,其浮选指标略低于清水浮选指标,远优于废水直接回用浮选指标。即应用此工艺处理硫化铜浮选总尾矿水,可有效降低水中不利组分的含量,实现水资源的高效利用。     

风化钨矿选矿废水回用对钨浮选影响研究

钨矿性脆且容易泥化,细泥易残留在选矿废水中,导致废水中固体悬浮物(SS)含量高,SS直接排放对环境造成了严重威胁,而回用则会影响选矿指标。本文研究风化钨矿选矿废水回用对钨矿浮选的影响及机理,为选矿废水适度处理及回用提供理论依据。实验结果表明：模拟SS对钨浮选指标的影响试验表明,SS含量对钨粗选指标影响大,需进一步降低。SS影响钨矿浮选机理表明,SS形貌呈松散的不规则片状且表面不光滑,表面吸附了浮选药剂油酸钠和硅酸钠；SS在广泛的pH范围表面带负电,与带负电的浮选药剂产生竞争吸附。采用“2 g/L氯化钙+0.5 g/L聚合硫酸铁”处理废水,SS含量由25160 mg/L降低至16 mg/L,去除率达99.94%,Si含量由216.9 mg/L降低至33.26 mg/L,Si去除率为84.67%,颗粒化学需氧量由312.49 mg/L降低至6.86 mg/L,去除率达97.80%。结合溶液化学分析“氯化钙+聚聚合硫酸铁”去除SS机理,发现其通过电性中和、压缩双电层降低胶体电势,进而促进细颗粒迅速凝聚、沉淀。处理后废水回用至原浮选流程,处理后废水与清水指标相近。     

某锂辉石矿浮选废水回用的试验研究

为考察某锂辉石矿浮选废水回用至生产流程的可行性及技术方案,对清水和浮选废水进行水质分析,在实验室进行浮选废水回用试验。结果表明,对于浮选尾矿不处理的浮选废水,回用前用硫酸调整pH值至中性范围,一定程度可减轻回水对浮选指标的影响。回水不进行处理,通过调整和优化浮选药剂制度,可提高锂辉石矿的浮选指标,且效果优于调整回水pH值的技术方案。在尾矿浆中添加氧化钙做助沉剂,通过调整和优化药剂制度,其废水回用后浮选指标进一步提高,闭路试验可获得锂精矿Li_2O品位5.18%,Li_2O回收率80.10%的较好指标,综合经济效益与清水条件基本相当,为初步实现锂辉石矿浮选废水回用提供借鉴。     

高浊度钨多金属矿选矿废水处理及回用试验研究

针对某钨多金属矿选矿废水中固体悬浮物(SS)和Ca²⁺含量较高的情况，采用絮凝沉降-化学除钙法进行废水处理，考察了絮凝剂用量、搅拌时间、搅拌速度、反应温度及反应pH值等因素对絮凝-沉淀效果的影响，优化了废水絮凝沉降-化学除钙法处理工艺。将处理水回用于萤石浮选，闭路试验结果表明，处理水浮选指标与清水指标相当，表明絮凝-沉淀工艺处理后的废水可用于萤石浮选生产。     

镍钼矿选矿废水处理回用试验研究

对某镍钼矿选矿废水进行了回用试验研究。结果表明,镍钼矿选矿废水直接回用于浮选效果较差; 废水经絮凝剂NHX沉降处理后,固体悬浮物含量由839.6 mg/L降为17.7 mg/L,COD也大幅下降。处理后废水回用对镍钼矿浮选指标影响不大,符合回用标准。     

某铅锌矿选矿废水回用于铅锌浮选的效果研究

研究了内蒙古某铅锌矿选矿废水水质、废水处理中硫化钠用量及硫化钠添加位置对该废水回用于浮选时铅锌矿品位及回收率的影响。结果表明,当废水中COD_Cr和BOD₅含量超过92.10 mg/L和18.54 mg/L时,废水回用对浮选效果影响较大;废水回用前添加硫化钠1.5 kg/t至废水中,可有效降低浮选精矿中铅锌互含且不影响铅精矿品位及回收率,最终可得到铅品位57.52%、锌含量3.67%、铅回收率84.72%的铅精矿。     

新疆某铜锌矿选矿废水回用对浮选指标的影响研究

针对新疆某铜锌矿选矿废水开展了水处理工艺研究。结果表明,选矿废水经40g/t凝聚剂PAC、2g/t絮凝剂CH2710及250g/t沉淀剂硫化钠混凝沉淀后,作为浮选回水进行浮选闭路全流程试验,铜、锌精矿品位及回收率较选矿废水未处理直接回用都有所提高,与利用新鲜水时的选矿指标相近。生产实践也表明,选矿废水处理后回用未对铜、锌精矿品位及回收率产生不利影响,而有利于锌精矿回收率的提高及铜精矿中锌含量的降低,同时还能节约部分浮选药剂消耗,降低生产成本。     

铅锌选矿废水对硫化铅浮选的影响研究

针对铅锌选矿废水对硫化铅浮选的不利影响,分析废水的主要成分及影响硫化铅矿浮选的主要原因,揭示选矿废水影响硫化铅矿浮选的机理。铅锌选矿废水具有金属离子种类多、固体悬浮物含量高、COD高、pH高的特点。考察了pH、各种离子含量对硫化铅矿可浮性的影响。结果表明,钙离子对硫化铅矿浮选的影响较大;选矿废水中钙离子浓度高主要是因铅锌矿浮选工艺使用大量石灰作抑制剂所致;钙离子改变硫化铅矿物可浮性的主要原因是影响捕收剂在矿物表面的吸附。     

锂辉石选矿废水处理与回用的试验研究

为实现锂辉石选矿废水的回用,在实验室进行了尾矿浆脱水性能、废水处理及基于正交试验的浮选药剂制度优化试验研究,结果表明:采用氧化钙作为尾矿浆助沉剂时,尾矿浆脱水效果优于用硫酸、聚合硫酸铁和聚合硫酸铝作沉降剂,氧化钙最佳用量为1700g/t;不同方案处理的废水,其回用的浮选指标较脱水后直接回用并未明显改善;通过正交试验优化废水直接回用后的浮选药剂制度后,全流程闭路试验获得精矿Li2O品位为5.28%,回收率为79.16%的分选指标,与清水浮选指标相近。提出了合理添加助沉剂和调整浮选药剂制度实现锂辉石选矿废水高效回用的工艺方案。     

硫化矿浮选废水净化与回用的研究

对江苏某铅锌硫化矿浮选厂废水进行了净化处理与回用的研究。净化试验结果表明 ,废水经混凝沉淀—化学氧化方法处理后 ,出水的各项水质指标均能达到国家排放标准 ,但处理费用高 ;废水用混凝沉淀—活性炭吸附方法处理 ,处理费用低 ,出水的固体悬浮物 (SS)和重金属指标达标 ,化学需氧量 (CODCr)和起泡性有一定降低 ,但达不到排放标准。废水回用的浮选试验表明 ,经混凝沉淀—活性炭吸附净化后的出水 ,其浮选试验结果远远好于未经净化处理废水的结果 ,与生活用自来水的结果相当。最终采用废水混凝沉淀—活性炭吸附净化处理 ,出水返回浮选过程再用的净化回用方案 ,做到了无废水排放     

某磷矿浮选废水的处理与回用

采用胶体脱稳、混凝沉淀等处理方法解决某磷矿浮选厂废水处理及回用的问题.先将两种废水按照比例混合,然后加入无机碱性混凝刺A对废水中的胶体进行脱稳,最后再加入PAM进行混凝沉淀,取得较好的处理效果.根据试验结果进行中试生产,并将处理后的废水回用选矿,胶体脱稳-PAM混凝沉淀法可使出水达到回用要求.回水选矿可以节约清水用量,降低选矿成本.回水选矿对磷精矿的品位无不良影响.     

浮选技术净化含油污水的现状及发展趋势

介绍了各种浮选的方法及特点，综述了浮选技术处理含油污水的研究进展，并指明了其今后处理含油污水的发展趋势。     

钙、镁、硫酸根离子对会泽铅锌矿硫化矿浮游性的影响

将尾矿水回用于浮选过程中已成为当今选矿废水治理的普遍趋势。对于多次循环利用后的选矿废水,其中累积的药剂及无机离子会达到一定浓度。为了研究高浓度无机离子对矿物可浮性的影响,以会泽铅锌矿方铅矿、闪锌矿和黄铁矿为研究对象,分别在三种单矿物的浮选过程中加入大量的Ca2+、Mg2+和SO42-,通过回收率变化研究其对可浮性的影响,并通过分光光度仪、SEM等仪器对其影响机理进行分析。试验结果表明当加入的Ca2+、Mg2+和SO42-达到特定浓度后,对三种矿物的可浮性将会有不同程度的影响。     

高浊度钼矿选矿尾矿沉降试验研究

针对滑石型钼矿尾矿，分别用无机絮凝剂和高分子絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）进行沉降试验，发现无机絮凝剂对降低尾水浊度效果良好，PAM对改善尾矿的沉降速度及尾水浊度效果都比较明显；并对尾矿中加入PAM的回水利用进行了浮选试验，结果是粗精矿品位有所提高。     

石灰沉淀—浮选分离法回收废水中磷的研究

用模拟废水进行了石灰沉淀-浮选分离法回收废水中磷的研究。包括沉淀和浮选试验。沉淀试验的目的是确定用CaO调节pH值去除磷的最佳用量、氨氮和Mg^2＋的存在对磷沉淀效果的影响。通过添加CaO调节pH值沉淀废水中的磷，去除率可高达99．88％，再通过浮选的方法回收磷。浮选试验部分包括捕收剂种类、用量及调整pH值的试验，浮选的最佳条件是采用癸酸为捕收剂，浮出沉淀中磷的含量为11-16％、磷的浮选回收率为94．93％。     

清洁生产技术在选矿废水净化处理中的应用

选矿过程用水量大,产生的废水量也比较大,而废水经过适当的处理后可以使大部分废水和一些没有完全反应的药剂得到回用,某些工艺过程甚至可以使废水全部回用。这些清洁生产技术不会给浮选指标和稳定性带来不利影响,且大大节约了用水量和药剂等一些原料,降低了废水的排放量,减少对环境的污染,环境效益和社会效益非常显著。     

鹿鸣钼矿选矿废水循环利用工艺研究与应用

选矿废水的完全回用是建设绿色矿山和资源高效利用的必然要求。为考察鹿鸣钼矿选矿废水循环利用的可行性,基于废水水质分析结果,在实验室进行了选矿废水直接回用的探索试验及系统的药剂制度优化试验,并通过工业试验进行了验证。结果表明,在现有选矿工艺制度下,选矿废水直接回用会明显降低铜、钼精矿的品位,无法满足生产要求。通过调整和优化铜钼混浮作业、铜钼分离作业和钼尾选铜作业的浮选药剂制度,确定了选矿废水完全循环利用的生产工艺,并在工业试验中获得了钼回收率88.13%、铜回收率35.29%的良好指标,综合经济效益有所提升,为同类型钼矿选矿废水循环利用提供了借鉴。     

铅锌矿选矿废水处理与回用试验研究

用聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)和明矾3种混凝剂对铅锌选矿废水进行了处理,试验结果表明聚合氯化铝效果较佳,当用量(以铝计)为40 mg/L,Pb2+去除率可达87.14%,而废水中具有还原性的有机浮选药剂的去除率只有20.25%,在混凝沉降的基础上采用活性炭吸附进一步去除废水中残留的浮选药剂,当活性炭用量为100 mg/L时,Pb2+去除率为93.24%,浮选药剂的去除率可达56.32%。将处理过的废水进行铅锌浮选试验,试验结果表明废水采用混凝沉降—吸附工艺处理后的浮选指标与清水相当,表明该工艺处理后的废水可用于浮选生产。     

金属矿山选矿废水净化与资源化利用现状与研究发展方向

选矿废水排放量大，持续时间长，不易控制和治理，但经过适当的处理后，可以回用在选矿过程中，其选矿指标与清水基本一致。本文综述了选矿废水的基本情况，并介绍了国内外关于选矿废水净化与资源化利用现状与研究发展方向，提出了走选矿废水净化与资源化利用的道路，不仅可以实现清洁矿山，保护环境，还具有显著的经济效益和社会效益。     

用TiO2光催化材料降解水中羟肟酸类捕收剂

在轻质多孔能漂浮于液相中的基体表面负载纳米钛晶体膜，可制备一种新型光催化材料。以含难降解的羟肟酸类捕收剂的选矿废水为研究对象，详细研究了晶体膜负载次数、废水初始浓度以及pH等因素对材料的光催化活性的影响。结果表明，负载5次胶体膜的材料在700 ℃下焙烧2 h，可以得到光催化性能优异的新型光催化材料。对浓度为33 mg/L的N-羟基邻苯二甲酰亚胺溶液光降解3 h，脱色率可达95.44%。该新型光催化材料循环使用仍保持有良好的光催化活性。