二1煤东翼疏水巷突水机理分析

二1煤东翼疏水巷掘进距离400m时,巷道308m处发生滞后突水事故,初始水量500m3/h,后稳定在400m3/h,四个月后260m3/h左右。由于工作面突水水量较大,工作面排水能力较小排水不及而导致-290m标高以下附近巷道全面被淹。本文通过对工作面充水水源分析,分析得出突水原因及突水水源、突水通道,为下步防治底板承压水提供了资料依据。     

巷道围岩预注浆防突水技术研究

在对焦作矿区和中马村矿井地质资料调查、整理的基础上分析了巷道突水水源及突水原因;根据岩土有效应力原理建立了巷道突水区围岩本构模型,探讨了巷道围岩保持稳定而不发生突水的基本思想是增加围岩有效应力,减小孔隙水压力。在此基础上对浆液的流变性、流动规律及扩散方式进行深入分析研究;针对中马村矿井现场实际条件,对巷道围岩预注浆技术进行了方案设计和注浆参数的确定;通过现场工程实践检验了巷道围岩预注浆设计方案的合理性,取得了良好的堵水效果,满足了矿井安全生产的需要。     

巷道突水冒顶事故处理实践

焦作煤业集团方庄矿一号井新主井井底车场调车线巷道施工中发生了突水冒顶事故,冒顶区长7.7m,冒顶高度6.5～7.0m,突水量达110m3/h左右.施工单位经过分析研究,提出了"采用梯形挡矸的办法施工喷射混凝土止浆墙;利用疏水堵水注浆孔疏水泄压,利用注浆孔注入水泥-水玻璃双液浆形成人造假顶后,再进行注浆堵水;最后在假顶保护下,采用风镐刷扩掘进,并架设U型钢棚支护通过冒顶区"的处理方案.方案实施后,快速高效地处理了突水冒顶事故,收到了预期效果.     

深部开采高水压条件下矿井注浆堵水技术

2012年5月26日申家庄煤矿2302工作面回采时在采深约830 m处发生突水,堵水中巷道截流段承受水压高达8.2 MPa。为了完成抢险任务,研究分析了堵水条件,制定了注浆方案,按设计方案进行了施工,复矿排水后截流段安全可靠,堵水效果良好。申家庄煤矿堵水实践表明,在高水压条件下进行注浆堵水,首先要做好巷道截流段的注浆工作,同时要进行突水点采空区注浆和突水通道注浆,在截流段、采空区、突水通道经注浆后连成一个整体的情况下,巷道截流段是安全的。     

巷道突水冒顶事故处理实践

焦作煤业集团方庄矿一号井新主井井底车场调车线巷道施工中发生了突水冒顶事故，冒顶区长7．7m，冒顶高度6．5～7.0m，突水量达110m3／h左右。施工单位经过分析研究，提出了“采用梯形挡矸的办法施喷射混凝土止浆墙；利用疏水堵水注浆孔疏水泄压，利用注浆孔注入水泥一水玻璃双液浆形成人造假顶后，再进行注浆堵水；最后在假顶保护下，采用风镐刷扩掘进，并架设U型钢棚支护通过冒顶区”的处理方案。方案实施后，快速高效地处理了突水冒顶事故，收到了预期效果。     

注浆堵水对田庄煤矿巷道掘进突水的成功治理

临沂矿业集团田庄煤矿8602中顺槽掘进施工中,迎头遇一落差16m的正断层,发生渗水。通过在地面施工钻孔,探明突水通道为断层破碎带,并对突水通道和含水层进行注浆,整个工程不足70d,成功地将巷道突水封堵。施工工艺、堵水效率之高为矿井注浆堵水施工提供了值得借鉴的宝贵经验。     

围岩注浆封堵井巷突水控制技术的研究

通过对巷道破坏及突水机理分析研究,确定在巷道突水地区采用浅部围岩注浆改性加固提高围岩强度和深孔高压注浆封水相结合的注浆方式,能有效控制围岩变形破坏,实现堵水目的,并取得较好的技术经济效果,已在突水巷道实施应用。     

双液注浆法快速建造阻水墙封堵突水巷道

以2010年3月发生于内蒙古乌海骆驼山煤矿特大突水淹井水害治理工程为实例,介绍了一种从地面打400m定向钻孔、适用于静水条件、孔底混合方式的水泥-水玻璃双液注浆法快速建造阻水墙封堵突水巷道技术。利用双液注浆法快速建造阻水墙封堵突水巷道技术先快速建造阻水墙骨架,再联合运用传统综合注浆法对阻水墙骨架进行注浆加固形成阻水墙实体,经受住了试排水阶段的初期注浆效果检验和最后抢险救援阶段最终抽排水的注浆阻水墙实体强度考验,达到了快速注浆堵水抢险救援的目的,经过事实证明该技术是直接、快速有效的突水水害治理技术,能够为其它突水水害抢险救援方案的实施提供借鉴和指导作用。     

综合注浆法建造阻水墙技术

煤矿发生突水灾害后,在突水构造及其位置不明确的情况下,利用独头过水巷道的有利条件,通过灌注骨料和注浆施工建造阻水墙成为最直接、最快速有效的治理方案.论文以东庞矿2903工作面陷落柱突水灾害为例,系统介绍了综合注浆法建造阻水墙的工艺技术与方法.     

破碎地层巷道突水治理技术

埠村煤矿采用破碎地层巷道突水治理技术对东区922上山及顶车场底鼓突水进行治理,共施工止浆墙两道、充填巷道536m3,注水泥483.2t,工程费用40余万元。工程结束后墙体及围岩无漏水现象,堵水效果达到100%,彻底治理了922上山及顶车场水害,消除了水害隐患。     

矿山帷幕注浆特殊地层施工工艺研究

为了有效保护环境水资源，实现矿产资源的合理开采，矿山治水常采用帷幕注浆手段，在遇到溶洞发育地段时，常表现出透水性强、注浆量大，难达到结束标准等现象，根据中关铁矿帷幕注浆工程中所遇到的溶洞特点，将溶洞划分为不同的类别，在实验的基础上进行了注浆添加料的选择，从理论的角度介绍了溶洞注浆的方法以及浆液扩散形式由“管道流”向“渗流”的转化过程，并对现场操作进行了详细的介绍，对于类似工程帷幕注浆溶洞处理具有一定的借鉴作用。     

煤矿用高分子灌浆材料

从煤矿安全的现实需要出发,叙述了煤矿用灌浆材料的发展变化,评价了各种材料的优缺点,指出了未来煤矿用高分子材料的发展方向。     

矿用双动力封孔注浆泵的研制及应用

瓦斯抽放钻孔密封性能的好坏,直接影响着瓦斯抽放浓度的高低及瓦斯抽放效果,双动力封孔注浆泵是基于以上需求开发研制的,其特点是轻型,震动小,注浆速度均匀,注浆量大小便于控制,能够注稠浆。该种设备通过在平煤首山矿的应用,取得了良好的使用效果,值得推广和应用。     

河南某石膏矿立井工作面注浆设计与施工实践

通过对河南某石膏矿立井工作面预注浆的施工，概述了注浆堵水的设计计算，施工工艺和方法的应用，以及堵水效果的检查和检验方法。     

基于ASP技术的煤矿防火注浆监测系统

重点介绍动态服务器主页(ASP)技术在注浆监测系统中的应用,实现将Access数据库中安全监测记录数据以曲线趋势图形式直观地显示在Web浏览器上。最后给出一个基于此设计建立的实例,说明了系统实现过程。     

注浆堵水技术在石槽村煤矿副立井施工中的应用

为合理解决石槽村煤矿副立井井筒施工中穿含水层问题,为井筒施工创造有利条件,应用定向钻井和综合注浆技术,井筒施工前对地面预注浆过程采用S孔定向钻井,通过设置合理的技术参数,应用合理的注浆工艺、注浆材料及注浆设备,使注浆和井筒掘砌同时进行。工程实践表明：12个强含水层总涌水量从391 m3/h减小到5.7 m3/h,实现了打干井的目的,堵水效果明显。     

矿用注浆封孔器的研制及应用

针对煤矿井下瓦斯抽放钻孔封孔质量差的现状,平煤十二矿大胆尝试,经过技术研究及工业性实施,最终完成了矿用注浆封孔器的研制开发,该项设备结构简单,操作过程简便可以满足不同孔径瓦斯抽放钻孔的封孔需求,具有普遍使用性,值得在全国煤炭系统推广应用。     

平沟煤矿超前顶板注浆技术

为了有效控制巷道掘进过程中顶板冒落,淋水量大等问题,平沟煤矿把超细硫铝酸盐水泥作为注浆材料,在顶板松散与淋水量大区域,进行注浆加固与堵截。实践表明,超前顶板注浆技术的应用能使松散区域的矸石和煤体能够较好地与注浆材料胶结成一体,减少了顶板冒落和顶板集中淋水的状况。     

膨胀式固孔注浆管在立井工作面探水注浆施工中的应用

立井施工中,工作面预注浆是常用的治水方法。根据田陈煤矿北区新风井特殊的水文地质条件,多次采用膨胀式固孔注浆管进行工作面预注浆,不仅节省了混凝土止浆垫浇筑和拆除时间,而且由于固孔作业简便,易于操作,缩短了建井工期,技术经济效益明显。