浅谈压缩机漏油问题的治理

针对供风系统中压缩机的漏油问题，通过采用油雾风机系统，成功地治理了压缩机漏油问题，净化了环境，解决了污染问题，取得了较好的节油效果。     

煤矿压风系统中的余热利用

<正>在煤矿生产系统中,压风系统是必备的生产子系统,其运行状态直接影响着矿井生产的安全性。据统计,压缩空气的能源消耗约占矿井生产用电量的10%³5%,而且压缩机工作时其循环油及排气产生的热量可高达80℃以上,这部分水泵在循环油和气流中的热量约占空气压缩机输入功率的3/4左右,不仅浪费了压缩机的有效功率,还污染了环境。为了实现节能减排保护环境,对目前公司所用的空气压缩机     

空压站油雾风机系统的利弊分析

我分公司空压站的离心压缩机运行多年后，发现增速机、联轴器以及压缩机的许多动静密封点部位存在有明显的渗漏，且治理困难(尤其是部分法兰平面已发生了变形)。1996年，针对空压机的渗漏开发应用了油雾风机技术，对防治动静密封点渗漏效果明显。运行近7年来，发现循环油滤网的清理周期较以往大大缩短。     

智能无气开式齿轮喷射润滑装置研究与应用

现有开式齿轮润滑广泛采用油雾润滑技术,本文分析了油雾润滑在实际应用的不足。介绍了开式齿轮润滑技术的新发展--无气喷射润滑。重点介绍无气喷射润滑中需要使用的设备,智能无气开式齿轮喷射润滑装置的工作原理和系统组成。对比了无气喷射润滑技术优于其他润滑方式的技术特点。     

干油油雾润滑

一、概述近十几年来由于科学技术的不断发展,对机器的速度要求越来越高,机器的规格越来越大,与此同时,对简化生产管理和延长机器寿命的要求也就更为迫切,这就引起了对润滑技术的重视并促进了润滑技术的发展,油雾润滑就是在这种情况下产生和发展起来的。油雾润滑是希油润滑和干油润滑方式以外的一种新的润滑方式。根据形成油雾的润滑剂的性质不同,又分为希油油雾润滑和干油油雾润滑两种。干油油雾润滑在60年代问世以来就显示出它的新的生命力,由于它的润滑均匀,耗油量少,和希油润滑相比又易于形成油膜,进而提高了机器的使用寿命,因而在短短的十几年中,在国外一些国家先后用到冶金、矿山、建筑和水泥等工业中的开式或半开式的齿轮传动及其它一些润滑点上。可以这样说,干油油雾润滑的产生,在国际上是干油润滑的一次革命。     

矿用空气幕控制井下循环风流的应用研究

针对安徽某铁矿井下辅扇所形成的循环风流,采用对比试验研究方法,开展了多机串并联空气幕控制井下循环风流的试验研究。研究结果表明:(1)串并联空气幕能有效控制两中段间的污风循环,引射风量达2～24m3/s,及时排出污风,有利于井下无轨柴油汽车的行车安全和保护作业人员的身体健康;(2)空气幕正常运行时能增加辅扇的有效风量,对辅扇运行的影响度较小;(3)空气幕运行噪声为82～92dB(A),对距离其约300m的作业环境干扰较小。作业人员经过空气幕时接触噪声的时间较短,对身体健康不构成危害;(4)串并联空气幕安装在运输巷道两侧的硐室内,其供风器出口风速低于4m/s,不影响行人和无轨柴油汽车的运行。     

矿用凿岩机油雾润滑系统的设计

论述了油雾润滑工作特点和润滑机理,确定了凿岩机油雾润滑系统组成和工作原理,然后测算了润滑油和压缩空气消耗量,根据润滑油雾化特点确立了压缩空气压力范围,最后介绍了油雾润滑系统的一般调试方法。     

4L—20/8型空压机气缸无油润滑的试验

一、概况 我厂使用的是保定生产的4L—20/8型压风机。整个机械润滑系统分两部分:运动机构(包括曲轴拐颈、十字头、机身滑道等)用一齿轮泵供油(30—50号机油),循环润滑,耗油极少;气缸内使用铸铁活塞环,用13号压缩机油润滑,注入缸内的油既无法循环,也无法回收,所以只得随风白白排掉,这样既污染了空气,又给国家造成了浪费。 据多次测定和统计,这台压风机每小时耗油100克,每天工作12小时(双班制),每年按300天计,每年就耗掉576公斤13号压缩机油。     

马格行星齿轮传动在水泥磨机上的应用（二）

6.润滑系统与国产行星减速器采用压力循环润滑与浸油飞溅润滑相结合的润滑方式不同,CPU 型马格行星减速器仅采用独立的润滑系统进行循环连续润滑,所以对润滑系统的设计要求较高。该系统是一个封闭的循环润滑系统,润滑油被集中在一个独立的油箱中(而不是在齿轮     

黄油润滑凿岩机在矿山中的应用

风动凿岩机(简称风钻)是目前掘进凿岩的最主要工具,其运动部件所选用的20、22号机油润滑不仅耗油量大,注油也费事费时,同时喷出的油雾使工作面不清洁,有害操作人员的身体健康。从1983年以来,我们改用了黄油润滑,经过多年的实践证明是可行的,而且很受操作人员的欢迎。 一、风钻使用油脂润滑的作用 1.风钻使用油脂润滑主要是起润滑内部各机件部位和抗锈蚀作用。风钻内机件是由高压风推动的,由于压风中含有水,水蒸气,粉尘等。故需要油脂的粘附着力强,粘度适当才不会被水洗风吹。已往所使用的20号或22号机油是可用的,我们通过实践检验改用3号钙     

MQG1500×3000球磨机大齿轮润滑方式改进

我 单位MQG1500×3000球磨机大小齿轮原采用大齿轮浸入油池中进行浸油润滑 ,该润滑方式存在着许多缺点 :(1)润滑效果不理想。经观察 ,大小齿轮齿面均已出现磨损台阶 ;(2)润滑油损耗量大。由于球磨机负荷重 ,大小齿轮啮合产生的热量大 ,从而使润滑油容易挥发损失 ;另一原因是漏油导致的损失 ;(3)操作人员劳动量较大 ,需每班润滑加油。1改进方法经过查找相关资料 ,发现采用二硫化钼固体润滑剂可以克服上述润滑方式的种种弊端。具体操作步骤如下 :(1)彻底洗净球磨机大小齿轮 (用钢丝刷蘸工业汽油清洗 ) ;(2)由于为右旋球磨机 ,故可先在大齿轮…     

无油润滑涡旋压缩机轴向间隙密封的研究

针对无油润滑涡旋压缩机的工作特点,在涡旋齿端面、支架体与静涡旋盘磨合面加由自润滑材料制成的密封条成功实现了涡旋压缩机的无油润滑技术。从静盘端面密封、背压腔密封、密封条热载荷3个方面,分析了影响轴向间隙密封性能的因素,提出了保证轴向间隙密封效果的合理方案,为解决无油润滑涡旋压缩机密封问题提供了理论依据。     

格子型φ3.2×3.1 m球磨机润滑系统的改造

我厂有格子型论文编号:φ3.2×3.1m球磨机8台。自20世纪60年代投产以来,其主滑动轴承的润滑采用的是油环带油润滑的方式。在长期的运行中,由于油环的转动是通过球磨机的转动带动的,因此油环在运行时与球磨机中空轴接触面磨损严重或者两半油环的联结螺栓松脱,导致油环不转。主滑动轴承工作面得不到良好的润滑,甚至出现烧瓦设备事故,严重影响球磨机的正常运行。因此,有必要对球磨机润滑系统进行改造。1改造前存在的问题(1)由于矿山工作环境影响,润滑油中易混入水、矿浆以及其它杂质,润滑油被污染变质使用时间缩短;同时轴瓦的合金成分磨损加快,…     

矿井空气中的油雾对人体的危害

<正>目前,我国对矿井空气中矿物性油雾对人体的危害尚未引起足够的重视。本文将介绍国内外学者对油雾的研究概况及论述,并提出我们的几点看法供读者参考。 所谓矿井矿物性油指的是矿物润滑油,它的主要成分是脂环烃(>50％),其次是烷烃、芳香烃以及少量含氧和硫的杂环有机物质,它常用于各种机械转动部分的润滑和冷却。矿物油由于蒸气压较低,难以形成蒸气,通常只能呈油雾状态存在。矿井空气中80～90％的油雾雾滴小于2～5微米,它们长期悬浮于作业场所空气中,并经呼吸道进入人体内。A.H.阿尼西莫夫等用荧光分析法进行实验,证明油雾含有环烷酸,并认为它     

KY-310A型牙轮钻机润滑方式的改进

白云鄂博铁矿引进的大型穿孔设备——KY-310A型牙轮钻机,具有故障率低、操作简单、维护方便和穿孔效率高等优点。该机共有200多个润滑点,主要有稀油集中润滑、干油和稀油手动注油润滑、油雾润滑和人工涂抹润滑等几种润滑方式,其中干油和稀油手动注油方式存在较多问题。     

不同集中润滑方式在冶金行业减速器中的应用分析

介绍了矿冶齿轮减速器中集中润滑系统的几种方式,包括单线式与双线式润滑、智能润滑、油雾润滑和油气润滑,详细分析和比较了不同润滑方式的工作原理、润滑特点和典型应用。结合干油集中润滑方式的现状,阐述了不同润滑方式的应用前景,指出油气润滑是未来发展的方向,对润滑方式的选择具有一定的借鉴作用。     

中小型球磨机大轴承采用油环润滑

球磨机是选矿生产中的关键设备，其运行好坏直接影响着矿山生产能否正常进行。球磨机的简体连同其中的钢球矿石由两端的中空轴颈支承在滑动轴承上，负载重，良好的润滑尤显重要，否则容易出现轴承烧瓦而抱死中空轴颈的重大停机事故。大型球磨机一般都采用油泵循环供给润滑油的方式，其润滑作用稳定并可冷却轴承，但设备略显复杂，需占场地和增加油泵动力消耗。直径1500mm以下的中小型球磨机大轴承，目前大部分是采用滴油润滑，这是利用油的自重向油滑部位滴油进行润滑，常用的是针阀滴油杯，其结构和安装简单，滴速可调，只要保证定时向油杯…     

解决直线振动筛偏心激振器轴承损坏的方法

改进直线振动筛偏心激振器润滑结构，采用循环油润滑方法解决偏心激振器轴承损坏的问题。     

无油润滑技术与4L-20/8型空压机的改造

气体压缩机的无油润滑是现代的一项新技术。因为这种润滑具有很多优点,既安全又经济,所以在一些先进的工业国得到了广泛的应用。一、无油润滑的发展概况 1964年我国研制填充聚四氟乙烯成功,1965年沈阳气体压缩机厂试制成功我国第一台无油润滑空压机。它具有高耐磨性、高化学稳定性和低磨系数等优点。目前在这种塑料环的应用中,活塞速度可达5米/秒,压力差可达300公     

M200微油螺杆压缩机的维护保养和故障分析

介绍了KY-250D型牙轮钻机配用的M200微油螺杆压缩机的工作原理及维护保养知识,并针对钻机运行中出现的各种故障进行分析,进而提出检修策略,提高了微油螺杆压缩机的运行稳定性。