粉芯柔性电弧丝材研制

介绍了粉芯线材涂层的特征,粉芯线材化学成分对涂层的金相组织、力学性能的影响。具体分析了涂层的组织及界面特征,涂层与基体的结合性能,金属元素的分布状态对提高涂层抗蚀性的影响。     

新型风动电弧喷枪的研制

介绍了新型风动电弧喷枪的结构、工作原理、主要特点、技术装置以及实际使用效果     

DPQ I型电弧喷枪的研制

介绍ＤＰＱＩ型电弧喷枪的结构、参数、特点及该电弧喷枪的应用     

TIG电弧增材制造TC4钛合金的组织与性能

深部复杂地应力环境使得岩石的力学特性发生不同程度的改变,影响了地下开采掘进效率。为了改善大红山铜矿某巷道的爆破掘进效果,对巷道内的大理岩试件开展三维动静组合冲击试验,分析三维受力状态大理岩的动态力学特性、能量分布特征以及损伤演化规律。研究结果表明：当轴压为14 MPa,围压为5 MPa时,在应变率在79.19s-1~186.71s-1时,相对于单轴抗压强度,峰值应力可增加21.56%~135.42%;试件的能量吸收比与入射能成正线性相关,当能量吸收比不大于2.49 J/cm3时,试件仅有少数裂纹贯通,未发生破碎;当能量吸收比大于4.05 J/cm3时,试件完全破碎;试件的损伤随应变呈指数增加,当超过峰值应变后,损伤度加速增长。     

镁合金丝材的电致塑性拉拔研究

在常规拔丝工艺上利用自行研制的电子拉丝机，进行电致塑性加工镁合金丝材的试验，并对电致塑性拉拔后镁合金丝材的微观组织进行系统分析。结果表明，在镁合金的拔制过程中引入适当的高能脉冲电流后，拔制应力出现较大幅度的降低。降幅可达15％～25％，材料的塑性也得到了显著提高，与常规拔丝工艺相比，具有可取消或减少退火次数，提高生产效率．节省能源，降低生产成本的优点。     

电弧喷涂修复500t油压机柱塞

梅山设备公司有一台自行设计制造的500t油压机，其主缸柱塞因表面轴向划痕严重，造成使用时漏油。柱塞(如图1)重约1．4t，总长l805mm，划伤的圆柱面直径为φ400-0.30^-0.20mm，长度约1500mm(即柱塞的有效工作行程)，轴向划痕沿圆柱面的周向基本均匀     

高能电脉冲处理对镁合金丝材性能的影响

研究通过高能电脉冲对加工硬化的Az31镁合金丝材进行在线处理,分析高能电脉冲作用下AZ31丝材力学性能、断口形貌及微观组织的变化机理,并与传统退火处理工艺进行了比较.结果表明,电脉冲处理后丝材的综合力学性能相对常规退火处理工艺有了较大的提高,处理后组织中出现大量微米和亚微米级的超细晶粒.     

电弧喷涂FeCrAlW涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对电弧喷涂FeCrAlW涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织和相结构进行了分析,测试了涂层的显微硬度。结果表明:涂层组织致密度提高,气孔明显降低。随着激扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低,致密化层的最高硬度略低于喷涂层的硬度,为HV800~1 000。其主要原因是涂层受热不足相变不很充分,形成了高温回火所致。     

电弧喷涂长效防腐技术在井筒装备中的应用

我局古城矿井设计生产能力0.9Mt/a ,矿井年限54a,副井井筒直径6m ,井筒垂深560m ,井筒装备钢构件有 :180mm×180mm方钢罐道4趟(2.2km) ,梯子间92层(550m) ,325水管两路(1.1km) ,159洒水管一路(550m) ,140压风管一路(550m) ,井口井底稳罐装置各一套 ,钢构件重量共计360t。由于井筒内有害气体多 ,溶解氧丰富 ,风速高 ,水质坏等多种因素影响 ,钢构件腐蚀速度快 ,一般经考察和调研 ,确定与中国矿业大学大正表面新技术公司进行合作 ,成功地完成了井筒装备电弧喷涂防腐处理工程。1原理分析1.1腐蚀速率电弧喷涂技术就是在经过处理好的钢铁构…     

电弧喷涂锌复合涂层在井筒装备的防腐应用

阐述了电弧喷涂锌复合涂层的基本工艺、防护机理,并分析了井筒装备采用此复合涂层防腐的经济性、优越性。     

超音速电弧喷涂涂层中/高温封孔行为研究

本文重点研究了超音速电弧喷涂涂层的中/高温封孔行为，包括氧化和水冷热震测试。结果表明，在400℃中温氧化条件下，常规低温型S100封孔剂出现了明显烧蚀，导致涂层表面和内部通孔直接暴露在大气环境中，涂层出现了较严重氧化。采用S400型中温封孔剂的涂层氧化程度显著低于S100封孔剂。在400℃水冷热震考核中，S100封孔涂层出现明显剥落，S400型涂层抗热震性能则更优。在700℃高温考核条件下，高温型S700封孔剂依然能够较好地填充涂层孔隙，因此涂层的抗氧化性得到提升。通过显微组织分析发现，中/高温封孔剂在温度升高时能够保持较好的稳定性，对涂层表面及内部孔隙可形成有效覆盖和填充，因此阻隔了外界氧气的渗透，进而提升了涂层抗氧化性和抗剥落性。     

电弧喷涂防腐耐磨层在电厂的应用

通过对锅炉受热面传统防磨技术和电弧喷涂高温防腐耐磨涂料层新技术的应用对比分析，认为电弧喷涂防磨技术的耐高温腐蚀和耐磨损周期长，安全性和经济性较好，且有施工简单的优越性。随着今后循环流化床锅炉机组的大量投产发电，其应用前景非常乐观。     

浅谈矿用节材节能电机的研制

矿用JDSB、DSB系列隔爆型三相异步电动机，是当前煤矿井下输送机配套使用的主要动力设备，自70年代生产至今已有20多年。然而机械部针对我国电机行业现状，从Y系列至Y。系列已进行了多次改进。目前Y。系列电机已投入小批量生产，该系列电机具有结构合理，节材降耗等优点。为了跟上时代的步伐，研究开发矿用节材节能电机已势在必行。我们自1996年始，着手节材节能电机的技术研究。根据煤矿使用特点，在保证力短特性及起动性能的前提下，尽量提高材料利用率，减少电机主材的消耗，提高电机经济运行，达到节约能源降低消耗的目的。1节材节…     

电弧喷涂防腐技术在煤矿的应用

电弧喷涂防腐技术在煤矿的应用龙口矿务局梁家煤矿纪少云关键词电弧喷涂防腐油漆防护喷铝涂层罐笼箕斗设备在煤矿安全生产中，设备锈蚀是机电管理的一个突出问题。特别是在井筒中，由于潮湿、淋水，相对湿度大，其腐蚀十分严重。因此，在井筒服务中的箕斗、罐笼、罐道梁等...     

电弧离子镀（Ti,Ce）N涂层组织与性能研究

采用电弧离子镀技术在高速钢和轴承钢基片上制备（Ti,Ce）N多元涂层,在不同的偏压作用下研究了稀土元素Ce对Ti-N系涂层的结合强度、显微硬度、磨损性能的影响.实验结果表明,添加稀土Ce有助于涂层物相形成TiN（111）和TiN（222）择优取向,（Ti,Ce）N涂层的结合力和耐磨性能较单一TiN涂层有明显改善.     

电弧离子镀(Ti,Ce)N涂层组织与性能研究

采用电弧离子镀技术在高速钢和轴承钢基片上制备(Ti,Ce)N多元涂层,在不同的偏压作用下研究了稀土元素Ce对Ti-N系涂层的结合强度、显微硬度、磨损性能的影响.实验结果表明,添加稀土Ce有助于涂层物相形成TiN(111)和TiN(222)择优取向,(Ti,Ce)N涂层的结合力和耐磨性能较单一TiN涂层有明显改善.     

矿用钢丝绳断丝在线监测仪的研制

钢丝绳在煤矿输送机构中作为牵引构件，其寿命直接影响到煤矿生产的成本及安全，本文介绍了一种以单片机为核心的钢丝绳断丝的监测方法及监测仪，可解决以往方法工作量大且准确度不高的问题。     

PT—400型电弧喷涂电源的研制

介绍PT— 4 0 0型电弧喷涂电源的结构、原理、参数、特点及该电源的应用。     

后处理工艺对超音速电弧喷涂NiCrTi涂层氧化行为的影响北大核心

采用超音速电弧喷涂技术制备了NiCrTi涂层,研究了封孔、表面喷丸+封孔及NiAl面层涂覆+封孔等后处理工艺对涂层高温氧化和水冷热震性能的影响。结果表明,仅涂封孔剂的涂层在700℃氧化过程中生成了疏松多孔的Cr氧化膜,该氧化膜偏厚易剥落;在水冷热震过程中涂层出现严重剥落现象。喷丸+封孔能使NiCrTi涂层内部更加致密,表面更加平整,氧化过程中形成了致密且更薄的Cr氧化膜,涂层抗氧化性和抗热震性能俱佳。采用NiAl面层+封孔后处理时,涂层表面生成了致密的Al氧化膜,对NiCrTi涂层起到较好的抗氧化保护作用,但由于无法消除涂层内孔隙,涂层在水冷热震测试时依然发生了开裂。综合分析来看,喷丸+封孔后处理工艺对NiCrTi涂层高温性能提升最为明显。