同向气动风门在矿井均压通风系统中的应用

分析了同向气动风门的工作原理,结合补连塔煤矿井下均压通风系统实际特点,总结了同向气动风门在均压通风系统应用中的一些注意事项及优点,并不断对气动风门进行了改进和优化,在均压通风系统其它条件都不变的情况下,更换传统平衡式电动风门为同向气动风门后,风门内外压差由原来的400 Pa升至550 Pa,风门密封性显著增强,均压工作面总进风量由原来的2 050 m~3/min升至2 250 m~3/min,风门漏风量明显减少,证明同向气动风门替代普通风门应用于均压通风系统中能够取得较好的效果。     

补连塔煤矿井下同向气动式自动风门

补连塔矿井下平衡式自动风门处在高负压巷道内,2扇风门反向启闭,受风门内外压差作用,接缝不严密漏风大,安装时需要掘进风门硐室,使用过程中依靠电能做为动力容易导致事故;通过分析确定了风门同向启闭模式、气动、PLC控制系统等关键参数;选用JISI型动力驱动气缸等关键原件,研制了煤矿井下同向气动自动风门。风门安装时无需掘进硐室,结构简单;风门以井下现有压风系统控制实现自动启闭,安全节能。现场实践应用表明:风门系统的2扇风门同向启闭,风压越大风门关闭越严密,故障少维护比较方便,安全性能高,大大提升了井下通风系统的可靠性。     

气动风门装置水锈处理器的设计及应用

为了有效解决煤矿井下气动风门装置受水锈影响而导致的故障问题,根据压风空气的特点设计了一套气动风门装置水锈处理器,通过离心与碰撞、过滤、凝结等作用,可将压风中的水锈有效去除,同时由于该装置简单、可靠、方便,减少了气动风门装置的故障检修率,提高了气动风门装置的可靠性,创造了较好的经济效益,取得了较好的应用效果。     

气动风门供风杂质过滤器的设计与应用

本文结合店坪煤矿现风门使用情况,根据供风气流的特点设计了一套气动风门杂质过滤装置,通过滤芯、排污等作用,可将压风中的水和其他杂质有效去除,同时由于该装置简单、可靠、方便,降低了气动风门装置的故障检修率,提高了气动风门装置的可靠性,创造了较好的经济效益,取得了较好的应用效果。     

矿用新型抗压平衡式风门的应用研究

宏远煤业井下矿压显现强烈,双扇无压平衡风门变形破坏严重,风门的管理和维修困难.在对宏远煤业风门存在问题分析的基础上,设计了一种新型抗压平衡式风门,门框两侧两扇重叠的钢墙面设计可实现卸压功能.实践应用效果表明:该新型抗压平衡式风门在矿压显现强烈条件下,变形率仍然较小,能正常使用,风门漏风率始终保持在3％以下.     

矿井气动风门及气动闭锁装置的设计

为解决煤矿井下风门开启困难的问题,设计了气动风门及气动闭锁装置。介绍了矿井气动风门及气动闭锁装置的设计思路,阐述了其工作原理及使用中应注意的事项。该气动风门及闭锁装置采用压缩空气控制,无任何电气设备,安装及维护简单,适合在瓦斯矿井使用,尤其在高瓦斯矿井或煤与瓦斯突出矿井,可以避免电气设备失爆的问题。     

自动气动无压平衡风门系统

为使风门系统开闭方便、动作灵活、减小破损、延长使用寿命,设计了平行四连杆机构、左右门扇同步异向开闭的无压平衡风门,分析了自动气动风门系统装置组成、工作原理、设备布置和动作过程。风门系统工作可靠能满足矿井通风系统和安全生产要求。     

新型气动式风门闭锁装置的研究

为实现主要进回风巷间两道风门的安全、可靠联锁,改革原有钢丝绳闭锁装置,利用压风及气缸实现风门闭锁,主要介绍了气动风门闭锁装置的原理、结构及优缺点.     

新型气动式风门闭锁装置的研究

为实现主要进回风巷间两道风门的安全，可靠联锁，改革原有钢丝绳闭锁装置，利用压风及气缸实现风门闭锁，主要介绍了气动风门闭锁装置的原因。结构及优缺点。     

风动自动风门在高河矿井的研制及应用

高河矿井设计出利用风压为动力源,气动感应件、气控阀门、气动执行件组成的风动自动风门,经过实践取得了成功,经济效益显著,在高河矿井进行了推广使用。