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相似文献
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1.
本文描述了美国国家钢球团公司基威廷球团厂把半自磨回路改造为带砾石提取和破碎的全自磨回路的生产试验过程。试验结果表明,采用带砾石提取和破碎的全自磨回路,磨机每小时产量可达到330~353t,约高于半自磨回路产量的10%。试验还证明,全自磨机还可进行细磨。采用全自磨后,可取消磨矿钢球、降低电耗、减少磨机衬板磨损。试验还对影响磨机产量的因素进行了探讨。  相似文献   

2.
铜陵有色金属公司凤凰山铜矿矿石硬度大、碎矿产品粒度大 ,砾磨机破碎能力差 ,球磨机钢球偏小 ,冲击破碎能力也差。投产三十多年来 ,磨机处理能力从未达到设计要求 ,磨矿用电单耗极高。经现场考察、分析、计算 ,采取碎矿维持现状、砾磨—棒磨系统报停、加大球磨机钢球直径、增加钢球综合充填率和加快转速等改进办法 ,从而大幅度地提高了Φ3 .2m× 3 .1m格子球磨机的磨矿能力和能源利用率。其处理量由目前的 60 0~ 70 0t/d提高到 14 0 0t/d以上 ,磨矿用电单耗也由 2 0kWh/t下降到 7kWh/t以下 ,效果十分显著。  相似文献   

3.
肖庆飞  石贵明  段希祥 《矿冶工程》2006,26(6):47-48,52
用工业试验验证了实验室钢球尺寸优化的结果,表明云锡公司选矿厂磨矿采用的Ф80mm钢球偏大,精确化的钢球尺寸应为15-30mm.钢球尺寸精确化后能提高细磨效率,改善产品特性,二、三段磨机技术效率提高均在15个百分点以上;钢球消耗大幅度下降,二、三段钢球单耗分别下降31.94%及28.87%;回收率及精矿品位均提高3个百分点左右。工业试验表明,钢球尺寸精确化对锡铜共生矿细磨是行之有效的。  相似文献   

4.
通过对矿石力学特性的分析,介绍了根据破碎矿石实际所需破碎力、精确选择磨机钢球直径的方法及工业试验的结果。采用添加100mm钢球,并按1∶1比例加装80mm钢球,取代125mm钢球,不仅强化了选择性解离为主要内容的选择性磨矿作用,使有用矿物单体解离度显著提高,而且使磨矿产品粒度特性改善及磨机生产能力大大提高。  相似文献   

5.
通过对矿石力学特性的分析,介绍了根据破碎矿石实际所需破碎力、精确选择磨机钢球直径的方法及工业试验的结果,采用添加φ100mm钢球,并按1:1比例加装80mm钢球,取代φ125mm钢球,不公强化了选择性解离为主要内容的选择性磨矿作用,使有用矿物单体解离度显著提高,而且使磨矿产品粒度特性改善及磨机生产能力大大提高。  相似文献   

6.
阐述了塔磨机在大红山铁矿的生产应用情况,从电耗、磨机衬板消耗、钢球消耗、磨矿产品粒度等方面对塔磨机运行前后的生产指标进行对比分析。塔磨机磨矿产品过粉碎较轻,磨矿效率约为球磨机的1.7倍,塔磨机钢耗较球磨机节省43%,电耗降低30%,每年可节省电费650万元。塔磨机占地面积较小,安装费用低,安装周期短。塔磨机衬板消耗较球磨机磁性衬板高160万元,但塔磨机的钢球消耗每年较球磨节省43%,每年可节约钢球费用500万元以上。  相似文献   

7.
通过国内金属矿粗磨机钢球尺寸现状分析 ,提出球径精确化理论并展开试验研究。研究证明 ,球径精确化不但具有更强的选择性磨矿作用 ,而且可显著提高磨机处理能力 ,改善磨矿产品粒度特性及解离特性 ,优化选别指标。  相似文献   

8.
用一台直径 0 .6m的磨机进行分批试验 ,模拟了 1次和 2次全自磨磨矿。在试验中 ,通过将小砾石破碎至 12 mm并将破碎的物料返回到 1次磨机中 ,可以显著地提高 1次磨机的处理能力。将砾石尺寸降低到 2 0 /2 8mm,可以显著提高 2次磨机的磨矿效率 (以 k Wh/t-75 um产品或功指数测定 )。当岩石碎至 + 4 mm并返回 1次磨机时 ,该工艺总的是最佳的 ,这是因为小砾石与“砂”在一起是最有效的。了解了使用小磨矿介质的效益 ,小钢球的高成本和迅速磨损使其应用不经济。然而现在却可以由 1次磨机供应大量小砾石 ,当以 92 %临界转速进行砾磨时 ,能量利用…  相似文献   

9.
东鞍山赤铁矿是细粒嵌布的难磨矿石。中间连续闭路磨矿试验表明,在电耗不增加的情况下,采用补加30,20毫米钢球各50%的补球方案,可使磨机处理能力提高32%,同时提高溢流细度7.54%。试验还表明,为提高磨矿效率应尽可能提高分级效率和保持适合的磨矿浓度。  相似文献   

10.
一般硅酸盐工业或磷肥厂对原料或原矿进行细磨加工,都采用风扫磨系统连续生产,各项工艺指标都能集中协调控制。但由于磨中介质(钢球)不断消耗,使填充率渐渐下降。常规的办法是检测磨机主电机电流,当电流下降到一个经验值时,一次性装填已消耗掉的钢  相似文献   

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