利用焊接技术修复WK—4电铲大伞齿轮的实践

大宝山矿北采工区在使用WK—4电铲时，经常出现行走大伞齿轮崩齿等故障。由于备件供应不上等原因，利用焊接技术对此类大伞齿轮进行填焊修复。投入使用后，获得了较好的使用效果及经济效益。     

SXHD－7超重型圆锥破碎机大伞齿轮与偏心轴套的装配

ＳＸＨＤ－７超重型圆锥破碎机大伞齿轮与偏心轴套的装配江西德兴铜矿王奠贞目前我国制造的中细碎圆锥破碎机，如ＰＹＢ２２００、ＰＹＤ２２００、ＰＹＢ１７５０等定型系列产品，其大伞齿轮与偏心轴套的轴线都是重合的。这种装配形式导致大伞齿轮运转中的不良状况。其原...     

大模数圆锥伞齿轮在刨床上的加工

目前在中小工厂中，对于低精度、大模数的齿轮加工常川铸齿或刨齿的方法。但由于铸齿的准确程度关键在于木模，木模的准确度又很难把握，铸造本身误差大，相比之下刨齿要比铸齿准确，因此对于大模数圆锥伞齿轮应优先选用在刨床上刨齿的加工方法。实现圆锥伞齿轮在刨床上的加工主要把握好3点：（1）根据各参数做齿形样板；     

改变AM－50型掘进机刮板链的传动方式

改变ＡＭ－５０型掘进机刮板链的传动方式大同矿务局机电公司刘树强，刘嘉慧忻州窑矿１９８７年购买了４台ＡＭ－５０型掘进机，经使用发现每掘进１００ｍ，输送机刮板约丢失１０块，驱动轮轴和改向轮轴上的链轮断齿，减速机圆弧伞齿轮磨损严重，摩擦离合器摩擦片经常被烧...     

垂直进刀法加工伞齿轮

XK-2吨电瓶电机车主轴传动的大伞齿轮模数为4,齿数为51牙,外径为206.5~(-0.15)。因外径较大,使用现有的 X62W 万能铣床无法直接加工。机修车间工人和技术人员研究,制作了一个梯形垫铁,采用垂直进刀法(附图),解决了大伞齿轮的加工问题。     

4M^3电铲行走伞齿轮啮合间隙与调整

对于义马北露天矿4M＾3电铲行走伞齿轮因啮合失效导致频繁断齿进行了分析，探讨出一种有效的检测方法，采取相应的调整措施，使伞齿轮断齿故障降低到最小限度。     

SSJ-1200/M(A)型带式输送机减速机Ⅰ轴伞齿轮啮合间隙的调整

针对SSJ—1200／M(A)型带式输送机减速机Ⅰ轴伞齿轮频繁出现打牙故障，经过分析研究，探讨出一种有效的伞齿轮啮合间隙的检测调整方法，取得了较好的效果。     

锤上精锻伞齿轮

精锻伞齿轮就是锻击齿形,省去了切削齿形的工作,工效提高几倍至几十倍;而且齿轮的耐磨性能好,抗断强度高,特别适应于传递扭矩大,工作条件恶劣的场合。锻造伞齿轮一般需用无氧化加热炉,模具加工要电脉冲机床,锻压设备需高速锤或大吨位的摩擦压力机或热模锻压床。我厂生产φ500轧机配套的伞齿轮时没有具备这些条件。在毛主席“独立自主,自力更生”光辉思想指引下,我们经过实践,认识,再实践,再认识,反复进行试验,充分吸取老工人的丰富经验,终于在1吨蒸气自由锻锤上,用普通燃煤加热炉,用刨削齿模加热反印的齿模锻出了所需的伞齿轮(m=8;Z=20,下料重9.2公斤),见图(图中左下图为锻造切边后的形状)。     

40型减速器轴伞齿轮挡油盘的研制与应用

４０型减速器轴伞齿轮挡油盘的研制与应用（４５２４７３）郑煤集团公司大平煤矿景治淮景中宪陈相府轴伞齿轮是４０型减速器的关键零件，在井下使用过程中，普遍存在着轴承因缺油抱死轴难题，不仅维修费力、费时，影响生产，同时还增加了材料消耗。最近，我们用研制的挡油...     

FLG—1000分级机传动部分的改进

1.概述目前国内中小型选厂使用FLG-1000分级机的传动系统,大多采用电动机—皮带轮—减速器—伞齿轮—主轴装置的方式(见图1)。由于螺旋主轴在运转过程中的扭矩较大,传动部分的一对伞齿轮又是开式传动,因此磨损很大。平均一对铸铁伞齿轮造价650元,正常使用仅15个     

D－4型挖掘机铲斗斗拴孔根部开裂的修复方法

Ｄ－４型挖掘机铲斗斗拴孔根部开裂的修复方法江西铜业公司银山铅锌矿李子丰１起因Ｄ－４型单斗挖掘机是金属露大矿的主要装载设备之一。我矿１＃Ｄ－４型单斗挖掘机的铲斗已使用了３年，铲斗主要磨损部位斗前壁斗拴孔处由１５０ｍｍ磨损到３８ｍｍ（见图１）。在这种状况...     

带式输送机减速机轴伞齿轮啮合间隙的调整

针对SSJ-1200/M(A)型带式输送机减速机轴伞齿轮频繁断齿故障,经过分析研究,探讨出一种有效的伞齿轮啮合间隙的检测调整方法.     

W—1001型挖掘机行走小伞齿轮损坏原因及防护

1.原因分析我厂使用的W-1001型挖掘机于1982年3月投入生产后,1983年10月行走小伞齿轮损坏,使用寿命为19个月。经换件修复后,1984年1月又投入使用,结果于1985年12月又损坏,使用寿命为两年。这两次更换的原因我们认为有以下两个方面值得探讨。     

大型伞齿轮齿形简易加工工艺方法探讨

近年来，超出国内伞齿轮机床加工范围（41600mm）的也形加工越来越多。如何在现有的条件下顺利加工出大型伞齿轮齿形，探索出切实可行的工艺方法以满足市场的需要势在必行。1措施大型伞齿轮的齿形加工可采用两种工艺方案：（l依模床上简易加工方法；（2）在插齿机上配合动力头加工方法。1．1＆床简易加工方法在键床的旋转工作台上把一弯板，并在弯板上把一芯轴式的定位套，将已划出也形加工线的工件套在定位套上，便于工件治定位套旋转，工件下用两个滚轮支承（见图1）。毯杆上安装指形铣刀，利用旋转工作台，将工件的根雄角即告根调整到与…     

4M~3电铲行走伞齿轮啮合间隙与调整

对于义马北露天矿 4M3电铲行走伞齿轮因啮合失效导致频繁断齿进行了分析 ,探讨出一种有效的检测方法 ,采取相应的调整措施 ,使伞齿轮断齿故障降低到最小限度。     

多齿整体镶焊修复电动挖掘机大齿圈

挖掘机旋转大齿圈是承载转台、起重臂及铲具作回转运动的重要零件，如齿圈断齿必须即时修复。　　一般情况下，单个齿损坏时常采用堆焊的工艺方法进行修复，当遇到一处多齿损坏时常采用更换大齿圈的方法。由于大齿圈安装在转台与底架梁之间，更换大齿圈的工序复杂、工作量大、耗费资金多且难度大。因此，采用新的工艺方法具有重要的意义。在此，笔者以４ｍ３电动挖掘机为例，对传统工艺修复大齿圈的缺陷和更换大齿圈的难度，进行阐述和分析，介绍多齿整体镶焊修大齿的工艺方法。 １传统工艺的缺陷，更换大齿圈的难度 １．１传统工艺的缺陷 …     

圆锥破碎机漏油的处理办法

<正> 我厂有四台φ1650圆锥破碎机已使用二十多年。由于机座与碗形轴承架相对运动摩擦,设备多次拆卸检修,使两者相配合的止口出现了较大的间隙,漏油严重。每月要向每台油箱补添机油百余斤,每年白白浪费机油四千多斤,并严重影响选铜、选钴指标。为此,曾采取多种措施,均无济于事。后经认真分析漏油的原因:碗形铜瓦的回油流落在大伞齿轮上,随着大伞齿轮的旋转,其上面的机油恰好甩     

刨削模数32的伞齿轮

我们鞍钢齐大山铁矿南机修车间广大职工发扬大庆精神,自己动手改革胎具,在B690型液压刨床上加工4米~3挖掘机行走机构伞齿轮,满足了生产的需要。(一)伞齿轮基本数据(图1)     

基于ANSYS和SolidWorks直齿伞齿轮的虚拟设计

阐述了机械产品的虚拟设计,选用SolidWorks作为虚拟设计平台,以直齿伞齿轮为例,进行了实体建模,把生成的伞齿轮导入到ANSYS中,进行应力分析,得到齿轮应力集中的部位,确定了齿轮的失效部位。     

修复的4~＃可缩性U型支架承载测试及实用

介绍了４￣＃可缩性Ｕ型支架焊接修复方案、承载能力测试方法及结果，以及井下使用情况。