MFJ_2-1型电动手摇风门绞车研制情况介绍

一、研制目的《煤矿安全规程》第125条规定,“矿井主要扇风机必须装有反风设备,必须能在十分钟内改变巷道中的风流方向”.在以往的设计中,矿井地面主扇风机房内均设有反风装置,一般说来,一座设有两台离心式扇风机的扇风机房,就需要六台风门绞车控制反风风门,离心式扇风机叶轮直径在2m以下者,一般都是采用1t手摇风门绞车操纵风门.因此,单靠值班工人在10分钟内操作完所有的风门,用手摇绞车是比较紧张的.     

王村主扇插板风门到位开关技术改造

王村主扇3台风机(1台运行、1台备用、1台检修)于2012年6月试运行,担负着常村矿整个470 m水平供风的重任,但在运行中发现一方面插板风门的开闭状态不能在操作台上显示,另一方面由于插板风门属箱式风门,其开闭在现场也无法观察,一旦发生故障,操作人员无法对风门状态及时准确掌握,存在+470 m水平大面积停风危险。因此,为了保证主扇安全高效运转,需将其插板风门的到位改为实际到位并传输至操作台处。     

风机并联运转效能分析及工况优化

在构建风机并联运转数学模型的基础上,分析了风机并联运转的等效风阻变化规律。从节能的角度分析了风机总能耗最小的条件。以铜绿山矿井通风系统作为实例,分析了风机工况点变化的规律。研究表明：并联风机的选择需要综合考虑风量、风压和风机之间的匹配关系;并联通风系统中风量调节的难度大;风门或风墙对风流分配的影响巨大;日常通风管理的关键在于风门管理和均衡需风量。     

通风机风门绞车钢丝绳自动张紧装置

通风机风门装置是通风机的重要组成部分，它的主要作用是实现2台风机的正常倒机工作。风门装置主要山风门、风门绞车、钢丝绳、电气控制部分组成。     

自动气动无压平衡风门系统

为使风门系统开闭方便、动作灵活、减小破损、延长使用寿命,设计了平行四连杆机构、左右门扇同步异向开闭的无压平衡风门,分析了自动气动风门系统装置组成、工作原理、设备布置和动作过程。风门系统工作可靠能满足矿井通风系统和安全生产要求。     

对提高矿井主扇运行经济效益的探讨

本文具体论述了目前国内各煤矿主扇装置存在的问题:矿井通风设计时主扇选型不合理;设备陈旧长期低故运转;风机加工质量低劣;风机与风网不匹配;使用管理问题;矿井外部漏风过大等。此外文中还论述了主扇性能曲线的测绘及应用及提高矿井主扇运行经济效益的若干途径。     

气控平衡可视风门在煤矿生产中的研究与应用

矿用气控平衡可视风门设备是为了保障矿井风流正常流通而研制的专用设备,该风门能有效隔断风流,开启压力近似为零。采用两扇风门联动,有效平衡风门所受压力。气控平衡风门结构组成主要由门框、门扇、平衡机构和气动元件等部件组成。门框采用钢制焊接,门扇采用钢制材料与聚碳酸酯透明耐力板连接,每道风门为双扇钢制门框,异向同步开闭,运用气动元件及联杆平衡机构,实现风门的自动开闭,保证了风门打开时省力、方便和灵活。当风流反向时(反风演习),只要门扇上存在风压,其风门开闭原理与风流正向时相同,确保了风流反向时风门不被吹开,兼顾了反向风门的作用。     

用电机发热来解决GAF型风机风门防冻

一、概述GAF系列轴流风机是上海鼓风机厂从西德引进的新技术产品,由于该机具有效率高、噪音低、不需返风道就能反风等许多优点,目前国内不少矿井已经使用或正准备使用该系列产品.GAF型风机配备有密闭性能良好的水平方向移动风门,在运行中该风门下部会存有积水,当矿井位于北方严寒地区时,风门在冬季会结冰.如不采取措施防冻,当工作风机发生故障需更换备用风机时,无法关闭或打开风门,给矿井安全生产带来隐患.由于矿井风机房一般位于工业场地以外,往往远离蒸汽供暖设备,这样就给直接利用工业场地的锅炉取暖设备解决风门防冻问题带来了困难.在风机房附近增设蒸汽供暖设备,又需耗费大量投资,一般不为设计     

电源控制电路在矿井主扇风机风门供电中的应用

针对当前多数矿井主扇风机两机风门闭锁,暴露出因运行风机供电电源中断后,风门不能立即关闭,延长备用机的切换时间。结合现场,通过实施两台主扇风机风门供电电源的共用,实现共用电源在低压一回、二回路电源间的自动切换,可解决现场存在的安全隐患,有效地保证矿井主扇风机的连续运行。     

电动风门在矿井风门系统中应用

电动风门的功能是利用QC83-80N可逆磁力起动器的可逆性,来控制风门起闭绞车电机的正反转,从而,使绞车缠绳或放绳,再通过传动滑轮组来打开或关闭风门;其结构简单、操作方便、开关灵活、开闭安全、省时省力、生产效率高。     

矿井通风安全的必要辅助装置

<正> 一、前言设置在矿井巷道中的风门,常因人员通行或搬运设备、器材等工作改变了所设风门的原调阻(风)状态,由于风流短路造成通风系统的紊乱危及通风安全,针对上述问题迫使有些矿井不得不设置相当数量的风门看守人员。为解决风门的开闭问题我们研究设计出锁销式风门闭锁器,从机构装置上可靠地保障了同组风门之一,只要有5.5mm 的     

风压自动风门在扇风机安装设计中的应用

煤矿矿井扇风机的安装,我国大多是“反风道反风”及“反转反风”的设计方案。1970年前后,河北峰峰矿务局曾采用了“无地道反风”的设计方案。在这些方案中,风峒风门和反风风门的开、关都是采用绞车牵引的。这就带来了投资高、设备维修量大、安全可靠性差、操作复杂以及冬季     

浅谈多风井多风机分区并联通风

采用多台扇风机分区并联通风 ,可以合理增加矿井的需风量。文中分析了多风机分区通风并联运转的相互影响 ,阐述了多风机分区通风并联运转的合理工况     

主要通风机蝶形阀风门实现快速倒机技术研究

平煤股份三矿十号井通风系统改造过程中,原主要通风机使用的闸板式风门存在倒机时间长、运行阻力大、风门运行不灵活不可靠、司机操作倒台风门时不直观、容易出现风门拉过或者拉不到位等技术疑难问题,针对上述问题展开了深入细致的分析研究,提出采用蝶形阀风门技术方案实现风机安全快速倒台.该技术方案实施后效果良好,大大缩短了风机倒台时间,增强了风机的安全可靠性,为矿井安全生产提供了保障.     

谈谈矿井主要扇风机风门与硐室结构型式

矿井主要扇风机是矿井的咽喉,风门是扇风机设备的重要组成部分,每一部主扇都装置了各种用途的风门,以达到反风和调整矿井风量与风压的目的.当前有关矿井通风设备的书刊、参考资料、设计图纸中,对风门的结构型式涉及较少,有必要对这个问题做些探讨,使主扇的风门结构合理、满足要求.对风门结构的基     

井下网路风机实测数据分析

一、前言矿井主要扇风机是煤矿大型固定设备之一,正确地测绘出扇风机的个体特性曲线,能为改善通风管理、提高设备效能、达到安全经济运转、合理使用扇风机提供可靠的依据.二、问题提出生产矿井的扇风机性能测定,一般是利用反风道或刷大检修门面积做为进风对备用风机进行性能测定.有时由于运转风机与备用风机共用一个反风门,而刷大检修门又比较困难,     

赵家寨矿井地面通风设施优化设计

通过对地面通风设施的优化,实现了通风机不停风倒换,杜绝了井下瓦斯超限,保证了矿井正常通风和生产安全;配合水平对空风门和立式置换风门,使得风机性能测试时不需拉离轨道,不需辅助设施,从而更加快速方便,准确可靠。现场实际表明,该系统安全可靠、功能完善,布置合理,值得推广。     

离心式风机风门绞车控制系统的改造

二矿桑掌离心式风机风门绞车电气控制系统中 ,反风门绞车的控制设计意图与实际存在少许偏差 ,使实际操作中会出现两扇风门反风动作方向相反的现象。这种现象一旦出现在反风操作时 ,就会延长反风操作时间 ,给井下生产和矿工生命安全带来威胁。对风门绞车集中控制系统中的反风环节提出改造方案 ,既减少误操作 ,又可避免上述现象的产生。     

顺槽巷道自移锚固牵引装置

针对传统顺槽巷道中机械设备拉移采用绞车牵引出现的问题,介绍一种新型的自移锚固牵引装置,该锚固牵引装置替代传统绞车,无钢丝绳牵引,为煤矿井下设备提供安全可靠的锚固拉移点,同时能够实现自移、调偏等作用;分析了该设备的结构型式与技术特点,并对重要组成机构进行了详细的阐述。该设备操作安全可靠,减少事故发生率并提高工作效率,保证矿井的安全生产。     

斜巷绞车动滑轮增力技术研究

矿井采煤设备正朝着大功率、重型化方向发展;一些设备的重量已经超过了运输绞车的设计能力,为解决此类问题,一些煤矿企业和科研单位研究了采用动滑轮技术提高斜巷绞车运输能力的方案;分析了动滑轮增力的原理,综述了采用铁滑车、动滑轮车和动滑轮牵引装置3种方案,并对这些方案进行比较分析,其中动滑轮牵引装置结构与设计最为完善,具有良好的推广价值。