变频驱动风机膜片联轴器损坏故障原因分析

针对风机变频改造后发生的膜片式联轴器膜片损坏故障问题,通过测试传动轴动态扭矩信号,将其作用到膜片上,计算得到膜片所承受的拉应力。试验发现,变频改造后风机在一定转速区间运行时,联轴器所承受的扭矩出现了大幅脉动,导致膜片承受的拉应力出现大幅波动,波动幅度超过平均值。根据膜片联轴器工作特点,采用局部应力-应变法计算脉动扭矩作用下膜片疲劳寿命。试验和计算结果表明,变频调速后风机传动轴上出现的扭矩脉动对膜片寿命的影响较大。扭矩脉动情况下,膜片疲劳强度不够,容易出现疲劳损伤。     

凸缘联轴器的有限元分析

采用有限元分析软件ANSYS7.0 ,对凸缘联轴器的受力情况作了静态的受力分析。通过分析和计算 ,得出凸缘联轴器的应力和应变的分布情况 ,为凸缘联轴器的结构设计提供了理论依据 ,同时也展示了有限元分析应用于工程设计应力计算的方法 ,有一定的工程实用价值     

凸缘联轴器的有限元分析

本文采用有限元分析软件ANSYS7．0，对凸缘联轴器的受力情况作了一个静态的受力分析。通过分析和计算．得出凸缘联轴器的应力和应变的分布情况，为凸缘联轴器的结构设计提供了理论依据，同时也展示了有限元分析应用于工程设计应力计算的方法，有一定的工程实用价值。     

带式输送机用非线性蛇簧联轴器振动特性分析

对非线性蛇簧联轴器的刚度进行了计算,得出了该联轴器的刚度具有非线性特性,同时利用谐波平衡法研究非线性蛇簧联轴器在谐波激励响应下的振动特性,分析了非线性蛇簧联轴器在系统的频率与激励频率接近而发生共振时的幅频特性,利用Matlab绘制了该幅频特性曲线。从特性曲线可知,该联轴器在激振频率与系统频率接近时能自动停止振幅扩大的危险,自动调节振幅大小,减小系统的振动和冲击。     

齿轮扭转啮合刚度数值计算方法研究

齿轮的扭转啮合刚度计算是进行其动态特性分析的基础,根据扭转啮合刚度定义,从齿轮传动误差角度考虑,利用有限元方法得出不同扭矩下各变形对应的齿轮扭转角变形;通过分析不同齿轮转角对应的扭转啮合刚度,得出单齿啮合与双齿啮合的时变啮合刚度,为研究齿轮内部激励提供依据。     

变节距螺旋弹簧在扭转减振器中的非线性特性分析

利用UG软件对离合器扭转减振器里的弹性元件变节距螺旋弹簧进行三维实体模型的建立,将建好的三维模型导入ANSYS中建立变节距弹簧的有限元分析模型,对单个弹簧有限元模型进行垂直刚度的分析计算,然后对用于扭转减振器后的扭转刚度进行分析计算,分别得到2条刚度曲线,并将这2种刚度与通过理论推导得到的曲线进行相应的比较。结果表明,变节距螺旋弹簧具有非线性弹性特性,且理论推导与有限元分析相契合,为变节距弹簧应用于离合器扭转减振器中实现多级变刚度提供了可靠的理论依据。     

基于ANSYS的高速电主轴静动态特性研究

通过对HCBT40D15型电主轴进行结构分析,在ANSYS中建立了其轴承-主轴转子系统二维有限元模型。分析并计算了主轴的静态变形和静刚度,采用Subspace法计算了前6阶固有频率和振型,然后通过Harmonic分析得到了主轴在不同激励下的动力响应。结果表明,分析所得主轴的静态刚度与实测刚度一致;主轴工作转速远离其临界转速,能有效避开共振区。     

转子系统中轴承位置对联轴器不对中量影响的研究

介绍了产生转子不对中故障的原因和形式,基于转子动力学理论,应用有限元分析软件ANSYS建立了轴承-转子-联轴器系统的有限元模型。应用谐响应分析方法,研究了联轴器处模拟圆盘的谐响应曲线,并通过改变轴承与联轴器之间的距离得到不同的谐位移。研究结果表明,联轴器与轴承之间的设计间距是影响不对中量的重要因素,因此,轴承的设计与安装应尽量避开不对中量的峰值。     

不同约束范围下的钢骨混凝土纯扭构件的抗扭刚度研究

采用有限元分析软件ABAQUS对不同约束范围下的钢骨混凝土构件的抗扭刚度进行研究,通过分析扭矩—扭率曲线得出:在构件开裂前的阶段,约束范围的变化对构件抗扭刚度影响较小;而在构件开裂后,约束范围的增加对构件抗扭刚度有一定的增益效果。在结合钢筋混凝土结构、钢-混凝土组合结构以及变角空间桁架理论的基础上,提出了钢骨混凝土纯扭构件的抗扭刚度计算公式,并将理论计算值与有限元值对比,初步验证了该计算公式的准确性。     

基于ANSYS的LTZ型带制动轮弹性套柱销联轴器的应力分析与优化设计

运用基于ANSYS的结构应力分析与优化设计技术,利用ANSYS参数化程序语言(APDL)编写程序对LTZ5型带制动轮弹性套柱销联轴器的输入端半联轴器的初始结构进行了有限元应力分析,并根据应力结果进行优化设计,得出了该半联轴器的优化结构.     

基于ANSYS的LTZ型带制动轮弹性套柱销联轴器的应力分析与优化设计

运用基于ANSYS的结构应力分析与优化设计技术,利用ANSYS参数化程序语言(APDL)编写程序对LTZ5型带制动轮弹性套柱销联轴器的输入端半联轴器的初始结构进行了有限元应力分析,并根据应力结果进行优化设计,得出了该半联轴器的优化结构。     

螺旋输送机螺旋体的有限元分析与优化设计

利用Engineer软件对螺旋输送机螺旋体进行有限元分析,计算螺旋体强度、刚度以及承受外界荷载后建立有限元模型,并施加外部荷载计算结构受力特点,改变螺旋体尺寸得出不同计算结果,在此基础上对螺旋体进行优化设计。     

基于有限元的十字轴万向联轴器接触力学特性分析

根据十字轴万向联轴器的变形特性,建立了十字轴接触压力分析简化模型,利用有限元法对十字轴轴向和环向接触压力进行了分析,并与三维有限元计算结果进行了比较。得到了十字轴轴向和环向接触压力分布规律,为十字轴的结构设计和强度计算提供了参考。     

基于有限元模型修正的破碎机减振垫刚度识别

采用运行模态分析的方法,辨识出颚式破碎机3向平动模态频率和振型,利用有限元软件NASTRAN六面体单元建立破碎机、混凝土基础的有限元模型;用BUSH单元模拟减振垫刚度特性,选取BUSH单元的3向刚度参数进行灵敏度分析,验证待修正参数选取的可行性;再利用基于灵敏度分析的有限元模型修正技术,参考模态试验辨识结果,对减振垫的3向刚度参数进行修正。修正后,有限元模型计算得到的破碎机3阶刚体模态频率和试验结果完全吻合,同时得到精确的减振垫3向刚度值,可为后续的计算提供准确的有限元模型。     

基于有限元的高速立式加工中心电主轴静态特性的分析

针对高速立式加工中心电主轴高刚度、高可靠性的要求,对电主轴静刚度进行有限元分析。在三维建模软件Pro/E中完成了电主轴的三维模型的建立,同时在有限元分析软件ANSYS中建立了电主轴的有限元模型。结合加工过程的实际情况,在电主轴轴端进行力的加载并求解,得到了电主轴的静态变形图,并计算出了电主轴的静刚度。分析结果表明:电主轴的静刚度满足要求。     

卧式振动离心机主振弹簧的特性试验

在橡胶弹簧本构模型的基础上,采用试验研究与有限元分析的方法,对橡胶弹簧的性能进行研究。通过试验,得出橡胶弹簧剪切刚度和动刚度的载荷-位移变化曲线。在不同的本构模型下拟合试验结果曲线,将拟合出的曲线与原试验曲线的对比分析,由曲线间的误差确定最适合的本构模型是五参数的Mooney-Rivlin本构模型。在选择的本构模型下,应用有限元分析软件对橡胶弹簧进行应力应变的分析验证有限元分析的准确性。通过研究发现橡胶弹簧线性和非线性的区分点,非线性刚度变化特性以及试验得出的橡胶弹簧本构模型,为未来的分析计算提供了有利的理论基础和试验验证。     

基于ANSYS的压力机曲轴的有限元分析

通过对曲轴刚度进行理论计算与用ANSYS分析得到的结果比较,得出两者结果基本一致,说明有限元分析的正确性。对曲轴进行了模态分析,得到曲轴的前5阶固有频率,由分析结果知曲轴结构强度安全可靠,工作频率远低于曲轴的各阶固有频率,所以曲轴因振动引起破坏的可能性很小。研究分析结果为冲床的优化设计提供了有价值的理论依据。     

满足工程约束条件的膜片弹簧参数化设计

针对目前膜片弹簧建模效率低的问题,将参数化技术运用到膜片弹簧设计中来,以尺寸参数驱动为特征,利用VC++语言对SolidWorks进行二次开发,在SolidWorks平台上建立膜片弹簧自动建模模块。并利用SolidWorks与ANSYS Workbench之间良好的数据接口,将设计得到的三维实体模型进行有限元分析,验证设计结果是否满足工程约束条件,以达到提高膜片弹簧设计分析效率的目的。     

基于ANSYS的臂式斗轮机上部钢结构的力学特性研究

以伊朗项目中的臂式斗轮机为例,对其实际工作进行分析,分析得出6种工况,并利用有限元分析软件ANSYS对各工况进行有限元分析,得出其强度及刚度满足要求,从而为不同型号的斗轮机及其他同类设备的计算提供依据。     

利用ANSYS软件对柱销联轴器进行应力分析

利用有限元软件ANSYS对HL8型柱销联轴器进行应力分析 ,得出了该构件的应力分布图 ,为进一步改进柱销联轴器的受力情况和结构设计提供了理论依据。