油脂混合润滑在振动筛激振器轴承上的应用

我国设计制造的ZKB、ZK和ZKR等型号的振动筛的激振器都存在一个缺点，即激振器内的轴承寿命较短，经常出现发热、烧损直至抱死轴现象。轴承的失效影响了振动筛的正常运行，从而降低了该类型振动筛使用的可靠性。一、轴承发热原因我们在设计、调试该类型振动筛过程中，多次对激振器内轴承进行拆装分析。经研究后发现，造成。轴承发热的原因除去轴承选型不合理，轴承本身制造质量不合格诸多因素外，其中最主要原因有以下两条。1．该型激振器轴承采用的都是脂润滑的泼子轴承，脂润滑的浪子轴承极限转速较低，电机驱动的激振器内轴承转速一…     

轴承跑内外圈的简易维修方法

维修带轴承的设备（如电机）时，经常会碰到轴承跑内圈 或跑外圈。如果轴承跑内圈，可卸下轴承，用车床在转轴的轴承档位滚花，或用錾子在轴承档位錾一些麻点，安上轴承，即可保证转轴与轴承内圈相对静止，可临时使用。如果用焊条铺焊转轴的轴承档位，再用车床或磨床加工，效果会更好。 如果轴承跑外圈，可卸下轴承座的内压盖，在车床上车削内压盖与轴承座的连接端面处约０．５－１ｍｍ，使其止口增高，再上紧螺栓，内压盖止口就可压紧轴承外圈，即可保证轴承外圈与轴承座的相对静止。如果在内压盖止口与轴承外圈之间垫上一环形钢丝、铁皮或…     

易维修激振器

激振器作为振动设备的一个主要工作部件，其性能的好坏，对整个设备的工作性能影响非常大，而激振器的性能则主要取决于所使用的轴承装置。在激振器轴承装置的设计中。轴承外圈与轴承内圈的配合是一难点，由于激振器工作过程中，轴承外圈受力为沿圆周方向变化的力，为防止轴承外圈在轴承座内转动，要求轴承外圈与轴承室之间采用过盈配合，由于振动设备工作条件恶劣，配合等级一般选用P或N级。但采用这种配合后，轴承的安装成为一个问题。为了保证轴承的顺利安装，一般采用热装工艺，但轴承座外形尺寸一般比较大，重量重，因此加热和搬运均非常不便，增加了轴承的安装难度。工作过程中如果激振器轴承因故损坏，由于安装时过盈量非常大，轴承拆卸非常困难，即使轴承能够拆卸，之后继续更换新的轴承也十分麻烦，这样在现场更换轴承根本无法进行，需要将激振器整体拆卸更换，同时轴承拆卸后，对轴承座的内孔的尺寸精度造成损坏，往往同时造成轴承座的损坏。     

轴流式通风机轴承故障处理及维护

矿用轴流式通风机是矿山四大固定设备之一。晋煤集团 古书院矿、王台矿使用的７０Ｂ２型通风机在长时间运行中，其轴承经常出现过热磨损而失效，为保证矿井的安全生产和矿工的人身安全，必须保证通风机安全、可靠地高效运行。 轴承作为支承轴和轴传动的零件，可减少摩擦和磨损、提供便于更换的摩擦表面，以保护轴颈和轴承座。根据现场使用轴承的故障处理和维护检修记录，总结出常见故障，并对其原因进行分析，以利使用维护人员使用检查和排除故障。 １７０Ｂ２通风机轴承常见故障 ７０Ｂ２通风机使用的轴承有支撑轴承和止推轴承。在使用中，…     

基于FFT-FS频谱细化及共振解调法的电机轴承故障诊断

轴承是现代机械设备中应用最为广泛的机械零件之一，同时，轴承故障是造成机械设备产生故障的主要原因之一。滚动轴承由于损伤产生故障后，在工作过程中可能反映在温度升高、噪声较大、振动剧烈等各个方面，这些方面均可作为轴承故障的判别依据。但轴承的振动分析是最常用也是最有效的识别轴承故障的手段。     

基于SolidWorks的螺杆钻具PDC推力轴承失效仿真分析

聚晶金刚石复合片（PDC）凭借硬度大、弹性模量高、热导率高、各向同性且具有很好的耐磨性等显著优势，广泛应用于地质勘探和石油钻探行业。近年来，随着深井、超深井的增加，PDC开始应用于螺杆钻具的传动轴轴承中。本文以螺杆钻具传动轴上的PDC推力轴承为研究对象，从静力学和PDC轴承材料自身工艺角度出发，运用SolidWorks Simulation软件开展有限元分析，探究PDC推力轴承在不同静压力、温度、扭矩、焊缝宽度下的失效形式。对仿真结果进行方差分析表明，温度、扭矩和焊缝宽度对PDC推力轴承失效有显著性影响，其中，温度对PDC推力轴承在3个方向上的变形呈现高显著性影响，扭矩对轴承在x、y两个方向上的变形有显著性影响，焊缝宽度对轴承在x、z两个方向上的变形有显著性影响。     

基于SWT和双通道ConvLSTM的滚动轴承剩余寿命预测

准确地预测轴承的剩余寿命是确保旋转设备可靠运行的关键。随着信息技术的发展，越来越多的研究人员将深度学习的方法应用于预测轴承剩余使用寿命。轴承在不同健康状态下全寿命周期的振动信号往往呈现出不同的数据分布，且其振动信号通常表现出非平稳的特性，这使得常规端到端的深度学习方法难以实现轴承剩余寿命的准确预测。为解决上述问题，通过提取轴承原始振动信号的均方根、峭度值、样本熵，并利用Gath-Geva (GG)模糊聚类算法实现轴承全寿命退化阶段的无监督划分。采用同步压缩小波变换提取轴承振动信号的时频图，以同时从时域、频域揭示轴承当下运行状态。相比较连续小波变换，该方法提取到的时频图有更高的分辨率及更低的噪声。笔者提出双通道卷积长短时记忆网络模型，能够有效提取时间序列图像的时空结构信息。通过利用西交大轴承数据集(XJTU-SY轴承数据集)进行试验，验证了所提方法在预测轴承剩余寿命上的有效性，为轴承剩余寿命预测提供了一种新思路。     

矿用牙轮钻头中圆柱滚子轴承弹流数值解分析

轴承在矿山机械中有着广泛的应用。矿山机械中的轴承除了受径向和轴向载荷外，还受大小方向按一定规律变化的冲击力，其特点是转速低，但线速度大，这就使轴承的润滑成为弹性流体动力润滑。在轴承弹流润滑中，接触表面粗糙度是影响轴承弹流特性(如油膜形状、油膜压力分布和油膜温升等)的重要凶素之一。文献【4】对两个轴线平行的弹性圆柱接触在非Newton时变条件下，研究了接触表面粗糙度对轴承弹流特性的影响，但该研究只考虑接触表面粗糙度方与圆柱表面运动方向垂直的情况。由文献可知，圆柱滚子轴承的滚道在超精加工中，     

复摆颚式破碎机的轴承

复摆颚式破碎机上装有两对轴承：一对轴承装在机架与偏心轴之问，通常称为机架轴承，机象军田泵支承偏心轴作叫转运动；另一对轴承装在动颚与偏心轴之间，通常称为动颚轴承，支承动颚在偏心轴回转时作摆动运动。阿对轴承将破碎机运行时的破碎物料负荷传递到机架上．是颚破机重要的零部件之一。     

大型球磨机半外圈滚动轴承接触问题有限元分析

在选矿、冶金、建筑、电力等许多工业部门中，广泛采用球磨机。球磨机轴承长期以来均采用普通滑动轴承，此种轴承的主要缺点是：摩擦阻力大、耗能多、轴瓦易磨损胶合、维护费用高。近年来某些矿山把球磨机的普通滑动轴承改成静压轴承，其优点是摩擦阻力小、轴瓦无磨损，但轴承造价高，高压油泵系统仍有一定能耗，而且必须精心维护，稍有不慎，即可能产生烧瓦事故。目前，国内大型滚动轴承制造技术已经解决，球磨机主轴承改用滚动轴承已成最佳改进方案。     

3M提升机中间轴承损坏原因及改进

克拉玛依金矿１９９０年安装投产的３ｍ双筒矿井提升机；２只 主轴承采用中间固定端部游动的滚动轴承（轴承代号 ３１１３１６８，尺寸φ３４ｍｍ ×φ５２０ｍｍ×１５３ｍｍ），是大型１：１２ 锥孔调心滚子轴承。 １９９６年底检修时，用塞尺测量中间轴承径向间隙左列为 ０．７３ｍｍ，右列０．２５ｍｍ，比１９９５年底检修时测得的０．４２ｍｍ、 ０．２５ｍｍ增加了许多。在轴承内、外圈端面测量，内圈即主轴已向右移动１ｍｍ，轴承外圈右侧下部边缘有金属剥落，轴承已经损坏。端部轴承左、右列径向间隙均为０．２５ｍｍ，几年来都没…     

多绳摩擦式提升机锥孔轴承电机转子安装技术

从1986年中信重型机械公司（原洛阳矿山机器厂）引进瑞典，ABB公司提升机技术及4m样机之后，经过消化吸收和自行研制开发，在此基础上，陆续设计制造了几十台大型直联悬臂（即提升机不带减速器，与电机共用一根轴）多绳摩擦式提升机。其中采用了两种新技术：提升机主轴与电动机转子之间采用锥孔过盈连接；提升机主轴承采用锥孔洞心轴承。下面着重论述这两种技术在实际安装中的体会。一、两种技术的特点1．锥孔调。C轴承目前，国产多绳摩擦式提升机主轴承常用的是圆柱孔调心轴承和锥孔调心轴承。雄孔凋心轴承除了具有普通圆柱孔调心轴承优…     

电动机轴电流的防止与消除

1．轴电流产生原因由于大型电动机的走子磁场有时不平衡，在轴上产生感应电动势。磁场不平衡的原因是局部铁芯有锈蚀使磁阻增大，以及定于和转子之间的气隙不均匀导致产生轴电流。轴电压一般在2～3V。2．轴电流的危害轴电流对电机的轴、轴承的危害很大。轴电压在电机的轴和轴承间发生放电，长久运转下去使转轴和轴承烧成麻点，严重时使轴承烧毁，电机震动和杂响声。最后使电机不能正常运转。3．轴电流的防止反消除为了防止轴承产生涡流，在主电动机的滑环一端轴承座下面垫加绝缘板（在安装轴承座时预先垫好）。同时，要将轴承底座螺栓、销…     

XRB2B乳化液泵轴承端盖的改进

在XRB2B乳化液泵检修中，我们发现其轴承端盖的结构不尽合理，主要缺点（图1）是：（亚）平常拆检后装配时，须先将轴承（3615H）安装于曲轴上，然后将曲轴装入箱体，最后安装轴承端盖时，因其内孔与轴承外壳间的间隙很小，安装时又无法看清内部情况，只好用手摸索着进行；（2）随着使用时间的不断增长，轴承端盖的内径八（如图1所示）逐渐增大，使得端盖与轴承外壳间的间隙变大，曲轴转动不稳定，乳化液泵的运转噪声也明显增大，且经常烧轴瓦，相应增加了维修工作量以及轴瓦、轴承等备品备件的消耗量。为此，我们对现已基本无法使用的端…     

悬臂式掘进机行星轮轴承结构

悬臂式掘进机行星轮轴承结构煤炭科研总院太原分院任葆锐，刘建平行星减速器常见的行星轮轴承结构主要有两种型式：其一，两滚动轴承或一个自动调心轴承装在行星轮里面。这种轴承结构简单、轴向尺寸较小、装卸方便，但径向尺寸较大。日本三井三池ＭＲＨ—Ｓ１００、英国多...     

轴承组上的轴向预紧力

轴承组装时，施加预紧力，可以增加轴承的刚性，从而延长轴承的寿命，介绍一种新的简便轴承刚度的计算方法。     

轴承组上的轴出预紧力

轴承组装时，施加预紧力，可以增加轴承的刚性，从而延长轴承的寿命，介绍一种新的简便轴承刚度的计算方法。     

磨机主轴承的改进

1．前言DTM2500X3900型钢球磨煤机是云锡公司一冶炼厂锡冶系统中的关键设备，每天需处理数以百吨计的烟煤。自1981年初安装投产使用至1985年底，使用5年的时间里，两主轴承（在试车过程中发生过咬焊、点蚀12次，例行修理6次）共发生了18次因故障而进行过修理。1985年底检修时，主轴承的磨损更为严重，这次修理对故障多发的主轴承作了些改进，有效地提高了主轴承工作的可靠性，工作至今已有6年多，没有出现过失效的情况，保证了磨机的正常运行。2．主轴承失效形式的分析主轴承的失效形式主要是磨损、咬焊、点蚀和挤压变形，多发生在磨机起…     

盲孔轴承拆卸装置

在设备检修中，常常碰到盲孔轴承的拆卸．用普通拆卸工 具无法拆卸，采取破坏性拆卸又会造成很大的浪费，为此我们自行设计了拆卸盲孔轴承的专用工具。下面就其结构及使用作简单的说明，供同行参考。 图１是其拆卸结构简图。 使用时，将拆卸丝杆连同拆卸螺母、对开拆卸锥套依次放入轴承座孔Ｄ内。这时，只要转动拆卸丝杆，使对开拆卸锥套在拆卸螺母锥面作用下张开并顶紧轴承外圈．即可将轴承外圈平稳地顶出轴承座。 最后有一点要说明的是（如图２），对开拆卸锥套铣开距离ｔ不宜过大，以对开拆卸锥套扣合后能放入轴承外圈孔Ｄ为宜。盲孔轴承…     

球磨机轴承底座断裂的冷焊修复

球磨机轴承底座断裂的冷焊修复我矿一期选矿厂一台３２００×３１００球磨机在去年底大修中，发现出料端主轴承底座沿一横断面有两处断裂，裂缝分别长２００、１９０ｍｍ，深３０、４０ｍｍ左右。由于球磨机轴承底座断裂是极少见的事，在我矿几十年生产历史中尚属首次，所...