MQT系列气动锚杆(索)钻机的应用

在煤矿巷道支护中锚杆机具起着重要作用，研制开发体积小、重量轻、动力单一、使用方便的大扭矩、多功能锚杆钻机，满足了现场既打锚杆孔、锚索孔，又能搅拌树脂锚固剂、紧固螺母，实现了一机多用。     

多功能锚杆深孔钻机

多功能锚杆深孔钻机煤科总院北京开采所、重庆分院研制成ＺＭ－１０型轻型多功能深孔锚杆钻机，通过煤炭部科教司组织的技术鉴定。这种液压钻机比普通地质勘探钻机结构简单、重量轻、操作方便，比常规锚杆钻机能打较深的孔和带角度的孔．钻机泵站功率、输出扭短较大，能在...     

手持式气动帮锚杆扭矩扳手

为了解决手持式气动帮锚杆钻机帮部扭矩不足的问题,因顶部锚杆机技术使用比较成熟,运用顶部锚杆机改制成手持式气动帮锚杆扭矩扳手,通过现场实际应用,可有效解决帮部锚杆扭矩不足问题,满足高预应力锚杆支护的要求,且使用方便,提高工作效率,是弥补手持式气动帮锚杆钻机帮部扭矩不足的有力帮部扭矩工具。     

全液压底板锚杆钻机的研制和试验

煤矿采深的不断加大,导致底鼓现象越来越多。为满足底鼓治理中底板锚固施工的现实要求,研制了全液压底板锚杆钻机。钻机采用液压驱动,具备履带行走机构,钻进扭矩大。该钻机于淮北矿业集团下属某矿进行了工业性试验,通过试验发现,钻机具有机械化程度高、劳动强度低、安全性高、劳动效率高等优点,实现了预定的设计目标。     

GDY-2000L多功能履带式工程钻机的研制

 本文介绍了GDY-2000L多功能履带式工程的研制目的,给出了该钻机的适用范围,技术参数和特点,重点介绍了钻机整体结构及液压控制方式,并结合钻机现场工业性试验介绍了现场试验及施工情况,并给出了钻孔现场施工数据,通过试验可以看出:GDY-2000L工程钻机能够很好地满足场地要求高,坡度大,需施工斜孔,工程强度大,施工地层复杂等地质钻孔和物探爆破孔的场合     

基于COSMOS/Works多功能锚杆钻机摆动机构的有限元分析

多功能锚杆钻机主要用于岩土锚固工程,其摆动机构实现钻机的多方位、多角度的施工。在对多功能锚杆钻机摆动机构设计的基础上,建立其三维模型,运用COSMOS/Works软件,主要进行摆动机构在侧向最高点和最低点施工情况下的有限元分析,为摆动机构的优化设计及生产制造提供了参考。     

煤矿车载钻机大扭矩回转器的设计与应用

针对现有煤矿车载钻机回转器在矿山地面救援孔、电缆孔等大直径钻孔施工中存在的扭矩能力不足、钻进工艺适应性差等问题,设计适用于大直径钻孔施工的大扭矩回转器。该回转器采用4个低速大转矩液压马达对称布局,通过一级齿轮减速箱带动主轴回转,扭矩达到30 000 Nm;采用大直径泥浆冲管总成,泥浆管路通径达φ150 mm。通过型式试验及现场工业性试验表明,该回转器回转扭矩大,泥浆管路通径大,可适用于多种钻探工艺,满足大直径深孔钻进施工要求。     

机载锚杆钻机巷道支护及煤层注水技术应用

针对掘锚机配套侧帮锚杆钻机施工巷道两帮上排锚杆孔角度较大及掘进时工作面粉尘浓度较大的问题,在掘锚机顶部平台加装机载锚杆钻机,代替人工完成巷道两帮上排锚杆孔施工,同时可以实现掘进面迎头煤层注水孔施工.通过在保德煤矿81309回撤通道掘进面的现场工业性试验表明,MJZ-400/300E型机载锚杆钻机结构尺寸小,与掘锚机配套...     

泰山JMZ-150型锚杆钻机的研制

泰山ＪＭＺ１５０型钻机是一种新型的、液机结合的锚杆钻机。介绍了钻机的设计要求、结构、参数、特点及实际施工情况。     

ZDY4000LD(B)窄体定向钻机的设计

针对云贵矿区巷道窄、煤层薄、工作面起伏大等特殊施工条件,现有钻机均无法满足跨输送带穿层孔定向钻进的功能这一问题,研制了一种ZDY4000LD(B)窄体定向钻机。钻机检测试验表明,该钻机转速和扭矩等参数达到了设计要求,开孔高度及倾角调节范围满足设计需求,各个部件设计合理,液压系统工作稳定,整机可靠性强。     

浅谈锚网索支护方式及支护效果分折

从以下几点介绍了锚网索支护施工方式,并做了效果分析:(1)锚杆直径与钻孔直径的合理匹配;(2)选择合理的树脂药卷直径;(3)提高锚索二次耦合支护效果;(4)锚杆、锚索二次补强的时间和强度.     

盐层的特殊性及其钻井液技术

由于盐层盐膏层的组成、力学和化学性能上的特点．在钻井过程中易产生井径扩大、卡钻及挤毁套管等井下复杂和事故，相应钻井液技术要求高。在分析盐层、盐膏层特殊性的基础上，对国外盐层钻井所使用的水基钻井液、油基钻井液及合成基钻井液的钻井液技术及优缺点进行了分析和比较，以期望对国内盐层钻井技术有所借鉴和帮助。     

复合煤层掘进锚杆支护技术

根据煤层赋存条件,结合锚杆支护机理,合理选择半煤岩锚杆支护方式和支护参数,依据巷道围岩支护条件及支护机理分析、支护方式的确定、锚杆支护参数的确定,加上综合效益分析,最后得出结论,并取得了显著的经济效果和经济效益。     

定向钻进及随钻测量技术在充填孔施工中的应用

充填钻孔是一种高精度垂直孔,地层促斜、钻孔自然弯曲率较大时,常规钻进方法难以控制钻孔轨迹。在施工中应用定向钻进及随钻测量技术,则可以对钻孔实施全程轨迹监控,使其按照设计轨迹延伸。主要介绍了广西华锡集团股份有限公司铜坑矿将充填站充填孔施工中定向钻进设计、随钻测量、纠斜、侧钻等技术及工艺等。     

煤矿井下大直径定向钻进技术在水力压裂中的应用

为了解决碎软、低透气性煤层水力压裂非定向顺层钻孔成孔率低、成孔后易塌孔导致钻孔堵塞和非定向穿层钻孔有效孔段短的问题，提出了将煤矿井下底板穿层梳状定向钻进技术与水力射流冲孔技术相结合的增透方案，形成一套适应煤矿井下水力压裂的大直径定向钻进技术。现场应用结果表明：该技术既解决了成孔率低和成孔后塌孔导致的钻孔堵塞的问题，又解决了钻孔有效距离短、压裂后影响范围小造成的瓦斯抽采效果差问题|抽采最大浓度平均为5.22%，抽采流量平均为4.60m3/min，日均瓦斯抽采量平均值334.81m3/d，与普通穿层钻孔抽采数据对比，压裂增透后钻孔瓦斯抽采流量提高约5.23倍。对该矿区碎软煤层条件下的瓦斯强化抽采具有较强的指导意义。     

大直径大功率定向钻机的研制

目前瓦斯抽采钻孔工艺向大直径、长钻孔、定向钻孔施工发展。针对现有定向钻孔技术及装备形成的钻孔直径较小、需进行二次扩孔、施工工艺与配套钻具复杂,基于大直径长钻孔定向施工工艺的发展,研制了一种适合大中型矿井进行大直径长钻孔施工的定向钻孔装备,其单位质量输出功率大、成孔能力强、结构紧凑,适合大中型煤矿的大直径长钻孔瓦斯抽采钻孔施工。     

破碎带单孔循环注浆钻进工艺及应用

针对破碎带深孔施工存在的塌孔、卡钻问题,介绍了单孔循环钻进注浆工艺和新型无机注浆材料,并进行了效果考察。单孔循环注浆钻进工艺只采用一个钻孔,通过循环钻进、退钻、注浆工艺,对破碎带分别加固;新型无机双液注浆材料通过改变水灰比,实现浆液流动和凝结时间调整,解决了不同深度破碎带注浆后快速套孔问题。     

Simba M4C型凿岩台车在梅山铁矿的应用

某矿原采矿中深孔凿岩设备老化严重，随着分段高度的增加，炮孔深度相应增加。为满足采矿中深孔凿岩施工需求，引进了Simba M4C型凿岩台车。针对凿岩台车使用中存在的问题，提出相应的解决措施，确保设备能够正常投入使用。通过对比分析新老设备凿岩效率和采矿中深孔施工质量，证明Simba M4C型凿岩台车性能良好，自动化程度高，钻孔精度高，凿岩效率正常，完全满足矿山大结构参数下采矿中深孔凿岩需求。     

定向导孔全角变化率对大直径反井钻具扫孔影响研究

定向反井钻井施工时,首先使用定向钻机钻进先导孔并实现钻孔轨迹控制,随后使用反井钻机扫孔扩大先导孔。但由于先导孔存在偏斜,导孔轨迹的全角变化率会对大直径钻具的扫孔产生较大影响。通过弯曲应力理论分析,建立先导孔轨迹全角变化率与大直径反井钻具之间的关系|通过先导孔偏斜实测数据分析,建立先导孔轨迹模型|通过定向反井钻井工业性试验,研究导孔全角变化率对大直径反井钻具扫孔的影响程度。结果表明：该方法能够准确预测钻具扫孔时的状态,为保证大直径深井反井法施工过程中的钻具安全顺利扫孔提供理论与技术支撑。     

湖北磷矿复杂地层深孔钻探施工工艺

介绍了湖北兴山磷矿复杂地层深孔钻探施工工艺。针对复杂地层合理选择了钻头和钻进工艺参数;对破碎孔段采用优质泥浆钻进后,下套管稳定孔壁;对坍塌、掉块严重的孔段采用水泥浆封孔固壁;同时合理选择了绳索取心钻具,利用XY-5型钻机,完成了复杂地层1930 m深孔钻探任务。