交-直-交高压变频主从控制在矿井提升机上的应用

<正>矿井提升机是煤矿安全生产的关键设备之一,其安全、可靠、高效和平稳运行,集中体现在其电气控制系统中。目前,在矿井提升机领域应用较多的是异步电动机的交-直-交变频(功率为200~2 000kW)和大惯量低速直驱同步电动机的交-直-交变频(功率为2 000~8 000 kW)。随着矢量控制技术日益成熟,提升系统中交流同步电动机的变频调速性能指标日趋完善,逐步取代了以往的直流调速,成为大型矿井提升机控制的主流解决方案。HIVERT-TVF系列变频器是专用于低速同步电动机的矿井提升电控系统,最大单机功率为4 500     

浅析大容量矿井提升机之电力拖动

分析了大容量矿井提升机采用直流拖动和同步电动机交－交变频调速的特点，指出了采用同步电动机拖动应该解决的问题。     

煤矿提升机用电气设备的选型研究

针对矿井提升机电气设备的应用现状,分析了交、直流调速方案的性能优、缺点,并分析了异步电动机和同步电动机及相应调速装置的原理和特点,在此基础上提出了提升机拖动电气设备的实用选型建议。     

现代大功率矿井提升传动系统的应用与思考

针对矿井提升机采用交流调速系统的应用现状,介绍了交—直—交变频传动系统的组成,指出了矿井提升传动系统的特点.通过对提升电动机和定子变压器功率选择的计算,解答了矿井提升传动系统的功率选择问题.     

矿井提升机传动系统方案的探讨

以矿井提升机电控系统的工艺控制要求为出发点,首先详细探讨了直流提升机电控系统的基本配置结构及工作原理,分析了直流传动方案的优缺点;其次给出了当前我国矿山主流交流提升机电控系统的基本配置结构及工作原理,比较了高压绕线异步电机转子串电阻调速传动方案、直联低速同步电机交交变频调速传动方案和交直交变频调速传动方案各自的优缺点。通过系统比较现阶段我国矿山采用的交、直流传动方案的相关特性,提出了合理选择矿井提升机传动系统的一般性原则,进而为以后的矿井提升机传动系统方案选择提供了设计依据。     

低速大转矩永磁直驱传动系统在矿井提升机上的应用

阐述了矿井提升机异步高速电动机+减速器传动系统、电励磁低速直联同步电动机传动系统的结构特点;根据永磁电动机工作原理,提出了矿井提升机低速直联永磁同步变频驱动传动系统方案;对比分析了3种传动系统的技术特点。结合项目实际应用,得出结论：低速直联永磁同步变频驱动传动效率高,维护量小,可靠性高,节能效果好。     

提升机交—交变频同步机拖动的几个问题

介绍提升机交—交变频调速同步机拖动在运行中几点具体问题。     

国外引进交-交变频提升机国产化改造实践

 摘 要：矿井提升机作为煤矿生产的主要设备,要求其拖动电动机在其机械特性的四个象限内频繁周期性的进行起动、制动和反向运行,对其在运行过程中的加速度、减速度以及各运行阶段的行程和最后的停车位置都有精确的要求和严格的限制,随着电力电子技术和现代电机控制理论的迅速发展,对于矿井提升机系统,采用交-直-交变频同步电机驱动与PLC技术相结合的控制方案,实现提升机系统的全速、满载、全自动运行,是十分理想的控制策略。本文针对陈四楼矿原交-交变频提升系统的不足,采用上述方案对系统进行国产化改造,经现场运行证明,该国产化改造方案具有极大的应用与推广价值。     

六相同步电动机在矿井提升机中的应用

目前,大型矿井提升机多采用交-交变频控制系统和中压交-直-交变频控制系统,结合同步交流电动机和先进的矢量控制解耦算法,可以得到与直流电动机相媲美的控制特性。但交-交变频控制系统输出的电流中含有大量高次谐波,电动机在谐波的作用下产生脉动转矩与谐波发热,在机械系统固有频率     

提升机同步电动机调速控制系统矢量控制分析

超化煤矿主提升机采用同步电动机拖动,其特点是用目前比较先进的全数字控制交—交变频调速系统,主提升同步电动机功率2600kW、额定转速47.75r/min,定子为两套互相独立的绕组,额定定子电压2×1460V、额定定子电流2×540A。同步电动机定子供电的变频装置由6台变压器和6台变频柜组成,其中3台变压器为D/D接法,3台为△/接法,分别向6台变频柜提供50Hz、990V交流电源,由变频柜分别进行三相—单相变频后,输出按连接方式接成两组三相0￣7.96Hz变频电源,向主提升机同步电动机的两套定子绕组供电(见图1)。系统所有控制、监测和安全回路都串联连接,…     

邢台矿副井交流提升机电控现代化改造研究与应用

1　前言矿井提升机是煤矿生产中的关键设备,素以“矿山咽喉”来形象其重要性。提升机的电气拖动与控制系统的安全状态,控制性能的优劣则是保证提升机工作性能的核心。目前在世界范围内,晶闸管供电的直流机拖动调速提升机已成为标准和典型系统,由PC机构成的提升工艺控制、安全回路、监视回路、行程控制器、刹车控制以至井筒信号系统都已成为标准产品或典型的结构形式。而我国目前矿井中所使用提升机,主要是交流电动机拖动,这类提升机的电气控制系统基本上是沿用前苏联50年代矿井提升机的控制系统,即继电器——接触器系统,多年来虽有部分改造…     

矿井提升交—交变频装置的国产化探讨

1国内概况我国煤矿已投运和即将投运十余套交—交变频供电的同步机拖动系统，但基本上都是从国外成套进口的。有些运行效果较好，如兖州局的济宁二号井等。也有的运行中存在问题，如拖动功率偏小、振动和噪音较大等。如何克服交—交变频装置重复引进的弊病，尽快掌握这项国际上较为先进的控制技术，国内已有几家研究机构和制造厂家进行了探索，有的已取得一定的成果。如：重钢五厂中板轧机改造前主传动采用F－D系统，直流电动机4250kw、860V、54r／min，由一台4930kw直流发电机供电。改造后为交—交变频供电的同步机传动系统，同步电机400…     

矿井提升机监控系统设计

由于传统的提升机主要靠在电动机转子上串接电阻的方式实现加速、减速,其效率低,不易调速。提出了变频调速的拖动系统,并结合PLC和MCGS实现了对矿井提升机的有效监控,改善了矿井提升机系统的调速性能和安全性能,实现了数字化控制。     

晶闸管在矿井提升机电气拖动上的应用

<正>矿井提升机的电气拖动是电气传动领域中具有代表性的典型应用。而现代电力电子器件和技术的快速发展为矿井提升机的电力拖动提供了保障,并推动矿井提升机向更安全可靠、更大电动机容量、更大生产能力的方向发展。晶闸管又称为可控硅,1957年美国通用电气公司研制出第一只晶闸管,1958年开始了晶闸管的商业应用。因为晶闸管的变换能力的突破,实现了弱电对以晶闸管为核心的强电变换电路的控制。     

矿井提升机三电平IGCT变频调速驱动系统

矿井提升机新一代调速控制系统大多采用ACS6000SD交一直一交变频器驱动大功率同步电动机.以实际控制系统为平台,分析了三电平IGCT变流器-同步电动机系统的组成及工作原理,并用配套调试工具软件Drive Window对系统进行了测试,结果表明其速度曲线和转矩脉动完全满足矿井提升机的技术要求.     

双变量交-交变频提升机变频调压策略的研究

交-交变频调速作为交流调速的一种重要方法，已经广泛地应用到各国民经济部门，尤其是在大睿量、低转速、重负载的场合，如矿井提升机等。理论上讲，变频调速可以实现连续的变压变频（VVVF）调速，但在矿井防爆提升机等场合从简化控制系统、提高可靠性、减少成本等角度考虑，可以采用级差较小的有级差的变频调速。有级差变频调速时各个机械特性过渡点之间会有大幅度速度变化，尤其是在高速分频（1／2f-1／5f）之间速度差别较大，在这些分频上直接过渡，系统机械、电气性能上会有一定的冲击。为了解决该问题，往往需要改变电动机在各个频率下机械特性的硬度，使得各个频率之间的过渡更为柔和。以减小冲击。由于采用调压方式可以改变各分频下机械特性硬度，应运而生了变频调速与调压技术结合的方法。     

矿井提升机SCR-D系统的调速原理

<正> 可控硅直流电动机调速(SCR-D)系统,是当前生产机械电力拖动系统的发展趋向,由于它具有良好的调速性能及其他一系列优点,因此,在一些矿井提升机中获得了应用。黑龙江鹤岗、鸡西矿务局相继投入并使用了该系统,运行技术经济效果良好。     

西马格交—交变频器供电同步机传动系统简介

西马格交—交变频器供电同步机传动系统简介兖州矿务局三十七工程处周伯策兖州矿区济宁二号煤矿主井提升机选用一台塔式４．３ｍ×６绳直联式提升机，采用德国西马格公司（ＳＩＥＭＡＧ）制造的交—交变频器供电的同步机传动系统，最大提升速度１４ｍ／ｓ，同步电动机功率...     

基于S7-300PLC的提升机直流调速系统设计

现代直流调速技术因其优越的性能和日益成熟的全数字技术将在包括矿井提升机在内的电力传动系统中得到更广泛的普及应用。根据安全可靠和运行速度平滑原则,提出了基于双PLC控制结构的矿井提升机直流调速系统,对PLC、直流调速装置作了设计说明,并给出S曲线速度产生计算方法和系统软件设计流程图。该系统投入使用后,运行正常,达到设计目的。系统设计具有一定的通用性,对矿井提升机直流调速系统设计具有参考价值。     

提升机低速直联交流同步电机驱动系统设计概述

近几年,伴随着各行业的不断进步,矿井等资源领域也不断朝大型化发展,提升机主电机功率8 000 kW以上屡见不鲜,电机功率达12 000 kW的提升机也陆续在筹建。以往常用提升机通常采用悬臂低速直联结构直流电机,但是直流电机在功率大于3 000 kW时,制造难度大、成本高。针对高功率提升机系统,设计一套交流同步电动机,配套中高压交直交变频的调速系统。通过对机低速直联交流同步电机驱动系统设计研究,实现了取代直流驱动系统。系统解决大功率提升机驱动问题,能够满足大型矿井提升需求。