EBZ200型综掘机在拱形巷道掘锚一体化作业的研究及应用

针对目前梅花井煤矿使用综掘机进行巷道掘进、人工使用锚杆钻机进行锚固支护的方式,提出了一种在综掘机机身安装锚杆钻机、临时支护和工作平台的方法,通过改进设备以及优化巷道掘进工艺,提高巷道掘进速度,降低劳动强度,实现掘锚一体化作业。现场应用证明,综掘机改为掘锚一体机,集掘进、支护于一体,减少了巷道掘进过程中人工搬用锚杆钻机的工序,提高了掘进速度。     

大断面煤巷快速掘进技术的应用

为提高大断面煤巷掘进速度,同时保证施工质量,提出了掘锚一体化的施工方案,并在2-504运输巷进行了应用。通过固化综掘机截割路径并优化施工工序,提高了巷道掘进速度。通过现场监测,采用该方案后顶底板最大移进量为75 mm,两帮最大移进量为100 mm,巷道变形较小,能够满足支护要求。实践证实:通过优化施工工艺,采用掘锚一体化技术,巷道掘进效率提升了一倍。     

坚硬顶板沿空掘巷支护优化技术研究

为解决团柏煤矿坚硬顶板条件下沿空掘巷支护密度高、掘进速度慢、回采期间需返修,影响矿井采掘衔接和企业效益的技术难题,通过对矿井掘进和回采巷道采取现场调研、地质力学测试、理论分析、数值模拟等方法,研究了坚硬顶板沿空掘进巷道围岩应力分布及变形破坏机理,提出了高预应力锚网梁索联合支护技术。应用效果表明:坚硬顶板沿空掘进巷道采用高预应力锚网索联合支护技术掘进期间两帮无回缩,回采期间两帮最大移近量为85 mm,满足了巷道掘进、回采期间的正常使用,掘进速度提高25%,支护材料费用降低2.34%.高预应力锚网索联合支护技术提高了巷道支护结构的整体性及巷道单进水平,降低了支护材料成本,避免了坚硬顶板邻空掘巷回采期间的返修。     

金鸡滩煤矿巷道支护工艺研究

本文根据巷道地质与生产条件,合理配置器具与人员,安排锚网索支护各工序的顺序和时间,以及注意事项,实现支护工艺的优化,保证了锚网索支护质量,提高了巷道掘进速度和安全性。     

高应力煤巷掘锚护一体化快速掘进工序优化与支护技术

深部巷道受高地应力、高地温等因素影响,存在巷道掘进速度慢、劳动强度高、作业环境差等问题。基于城郊矿利用掘锚护一体机掘、锚、护工艺机械化和连续化特点,分析了快速掘进主要制约因素,提出了快速掘进工序优化方案,掘进速度提高了31.7%,提高了掘进工效及锚杆支护质量,改善了巷道掘进支护作业环境和安全性。     

掘锚一体机在煤矿掘进施工中的应用

EJM2×170掘锚一体机是集掘进、支护、除尘于一体,高度集成化的巷道快速掘进设备。掘进与支护互锁作业,掘进效率较传统综掘高,工作环境更良好、更安全,职工劳动强度低,工程质量更容易控制。文章对EJM2×170掘锚一体机在三元煤业巷道掘进中的应用情况进行了分析。     

掘锚一体机在高瓦斯矿井大断面煤巷掘进中的应用

提高巷道掘进效率,保证采掘合理衔接是煤矿生产工作的重点。漳村煤矿针对大断面煤巷掘进效率低、机械化程度低、作业工序复杂的情况,引进了首台EJM2×160/4-2新型掘锚一体机。它集截割、装载、运输、支护为一体,具有悬臂式纵向双截割滚筒,不但能对煤巷工作面进行快速高效的机械化截割,而且独特的装载及输送机结构能将截割下的煤岩顺利装运出去,同时在截割完成后还能对巷道进行机械化的支护作业,通过掘进与支护的组合作业大大提高了巷道的掘进效率,降低了工人的劳动强度。     

5102巷掘进工艺、工序优化研究

为保证在安全的前提下提升小峪煤业5102巷道的掘进速度,通过数值模拟确定了5102巷道掘进支护采用让压分次支护技术,二次支护滞后一次支护的合理距离为20m,现场实施“四·六”制循环作业方式、让压分次支护技术工序平行作业,巷道单日进尺量达到20.2m,保证了5102巷道安全快速掘进。     

大倾角煤层回采巷道锚网支护快速掘进技术分析

分析了绿水洞煤矿大倾角煤层回采巷道支护效果差、掘进速度慢的原因,在大倾角煤层回采巷道实施快速掘进技术,介绍了掘进中锚网支护、施工工艺、劳动组织管理和后续运输等保障措施,掘进速度从原来的月进150m提高到320m以上,实现了快速掘进,缓解了矿井采掘衔接的紧张状况。     

基于掘锚一体机的巷道快速掘进技术

基于的开采条件,本文介绍了MB670掘锚一体机的性能及参数,阐述了掘锚一体机在金庄煤业公司3-5~#层北四盘区8404首采面2404运输平巷的掘进工艺、巷道支护以及劳动组织情况,掘锚一体机在金庄煤业公司的应用实现了最高月进尺686 m,大大提高了煤巷的掘进速度,确保了安全高效回采工作面的正常接续。     

邻空动压影响巷道支护技术研究

为解决霍州煤电集团干河煤矿受邻空动压影响巷道掘进速度慢、支护成本高、巷道掘进及回采期间返修次数多,严重制约矿井采掘衔接和企业效益的技术难题,通过对矿井掘进巷道进行现场调研、理论分析、数值模拟和矿压监测,研究了邻空动压巷道围岩应力分布及变形破坏机理,提出了高预应力锚网索联合支护技术。监测数据表明:邻空动压影响巷道采用高预应力锚网索联合支护技术掘进期间,两帮最大移近量为120 mm,回采期间两帮最大移近量为185 mm,满足了巷道掘进、回采期间的正常使用。高预应力锚网索联合支护技术提高了巷道支护结构的整体性,避免了邻空动压影响巷道掘进、回采期间的返修,该项技术已在全矿井下推广应用。     

特厚煤层巷道快速掘进与支护技术应用

为保障2404皮带顺槽围岩稳定的基础上提升巷道的掘进速度,通过分析支护参数的选取原则,确定巷道采用高强高预应力的支护方案,并根据MB670掘锚一体机的特征,进行割煤支护工序和截割循环方式的设计;并采用数值模拟进行了掘进工艺中支护方式的优化,确定采用2个循环进尺不退机组的顶帮不成排支护方式。实际应用效果表明,巷道掘进采用调整后的掘锚工艺时巷道掘进循环周期减少35 min,最大月进尺508 m,掘进效率大幅提高;顶底板和两帮最大移近量分别为120 mm和69 mm,围岩变形稳定。     

掘锚一体机在特厚煤层大断面回采巷道支护中的应用

针对马道头矿特厚煤层条件下回采巷道掘进速度慢及围岩难以控制的现状,综合运用理论分析、数值模拟、实验室试验、现场监测等方法与手段,研究了特厚煤层中大断面回采巷道的支护技术。为了提高特厚煤层大断面回采巷道的掘进速度,确保巷道成形质量,使用了MB670掘锚一体机代替悬臂式掘进机进行掘进实验。并根据提出的"锚网索+钢带"联合支护技术方案,对工作面运输巷的支护设计及施工工艺进行了优化,结果表明:优化后的巷道围岩顶底板区域稳定,且掘进速度明显提高,支护材料成本明显降低,不仅实现了特厚煤层大断面回采巷道的安全、快速、经济的掘进效果,同时也为类似矿井的安全快速掘进提供了实践经验及借鉴意义。     

煤巷锚网梯子梁支护在棠浦矿的应用

棠浦煤矿建矿以来,为了提高经济效益,增加巷道支护强度,搞好安全生产,对煤巷支护进行了多次改革,如采用矿工钢金属支架支护,锚喷支护等,但均未达到理想的效果。近年来,随着企业破产改制及重组工作的不断推进,为了降低成本、提高效益,棠浦煤业公司采用煤巷掘进锚网支护方法,节约坑木和钢材,降低了支护成本,减少了巷道的维修费用,减轻了工人的劳动强度,加快了掘进速度,职工的安全保障也得到了提高。     

正珠煤业11502工作面材料巷沿空掘巷支护技术研究

为解决正珠煤业11502工作面材料巷沿空掘巷的支护技术难题,本文以沿空掘巷工作面支撑压力分布和掘进巷道围岩变形规律理论为基础,根据矿压显现规律并结合实际地质条件,确定了合理的煤柱宽度为10m,以锚网索联合支护为基本支护体系。经实践观测:掘进期间巷道两帮累计位移接近200mm,巷道顶板下沉量控制在20mm以内,掘进工作面沿空掘巷支护技术有效的控制了巷帮移近量及巷道顶板下沉量,保证了掘进巷道的成型,为巷道掘进提供了安全的支护保障,取得了良好的经济效益。     

王村煤矿14505轨道巷锚网索支护实践与分析

王村煤矿在回采巷道掘进中一直采用"锚网+U型棚"联合支护。为了简化施工工序、提高掘进单进、降低支护成本,该矿与科研机构联合在14505轨道巷中部进行了锚网索支护实验,在保证巷道支护强度的前提下,取消巷道内的可缩性U型棚支护。实验表明,此种支护形式在王村煤矿能够有效的控制巷道两帮移近量,保证巷道有效使用断面。     

2-1012回风巷道围岩破坏分析与支护优化

紫晟煤业2-1012回风巷道在采用原支护方案后,在掘进过程中,巷道局部出现鼓出、破碎的现象,围岩变形严重,影响到了巷道的正常使用,为了解决该问题,通过理论研究及数值模拟对2-1012回风巷道的支护体系进行支护优化。结果表明:在采用了优化后的支护方案后,经过现场应用及掘进过程中巷道围岩深基点位移实测证明该支护体系取得了很好的支护效果。     

十臂锚杆钻车的研制与应用

为提高条件相对较好的中厚煤层巷道的掘进速度和成巷时间,研发了一种十臂锚杆钻车用于完成巷道中全部的顶板锚杆支护和侧帮锚杆支护,与掘锚机组配套进行巷道掘进,可解决掘锚机组无法一次性完成全部巷道的锚杆支护的问题。该十臂锚杆钻车在巷道顶板条件较好的巷道中的实际应用表明,掘进过程中可实现掘进和支护同步,缓解掘锚失衡的矛盾。     

掘锚一体化巷道支护参数分析与工序优化

针对巷道掘进效率低的问题,以高河矿E1310工作面运输巷为工程背景,采用掘锚一体化技术来提高巷道掘进效率。通过FLAC~(3D)数值模拟软件,模拟分析了不同支护参数条件下的围岩变形特征,从而确定了掘锚一体化施工中的巷道支护参数,并对掘锚一体化劳动组织和施工工序进行优化,提出了"三七一三"制的劳动组织方式,施工工序实现了最大化的平行作业。实测结果表明,采用掘锚一体化技术使每个班的掘进进尺可以超过4 m,日进尺12 m以上,单月进尺400 m左右,很大程度上提高了矿井巷道的掘进效率。     

某矿11201综采面支护方案优化

为解决煤矿深部半煤岩锚-网-索联合支护时巷道掘进效率较低的问题,结合某矿深部煤层开采条件,提出高预紧长锚固的柔性锚杆快速掘进优化方案。采用巷道顶板连续梁理论,研究预应力锚杆对顶板的控制效果,实践表明,采用柔性锚杆支护方式有效控制了巷道变形,优化了原先复杂的支护程序,能够避免顶板破碎失稳,巷道掘进效率得到提高,效果明显。