一种新型封头设备的研究

一直以来 ,用于加工锅炉和油缸封头的专用设备普遍存在胎具繁多、加工困难的缺陷。通过长期的研究 ,研制出一种新型的封头设备—强力旋压机床 ,用此设备可加工出质量完美的封头。     

一步法冷旋压成形中裂纹分析与预防

随着封头产品需求量的大幅度递增，各种新型的封头成形 机也相继问世，并以结构简单、成本低、效率高、占地面积小及设备投资少等优点迅速冲击着并在很大范围内取代着传统式热压加工封头设备，形势可谓喜人。然而，在这门新技术的应用中有些问题尚待研究和探索。例如我们研制的无芯模一步法冷旋压机，在旋压试验过程中封头易出现裂纹，这是造成成品率低的主要原因，故而引起了人们高度重视。因此，有必要积极分析裂纹产生原因，探讨解决办法。 １ 成形机基本结构和工作原理 如图１所示，旋压成形机主要由机架、主轴、成形辊、旋压辊和圆弧行…     

无心轴托辊管体的旋压成形工艺分析

根据目前带式输送机有心轴托辊存在的问题，设计了一种用旋压工艺制造无心轴托辊的方法，研究了无心轴托辊管体的旋压成形过程，分析了其旋压过程中旋压温度、旋压轨迹、旋压道次、旋压速度和旋压变形力等工艺参数的影响。通过实验，给出了无心轴托辊管体的旋压过程中工艺参数的确定方法和数值。     

整体无心轴托辊管体旋压道次的试验研究

缩颈旋压工艺是制造无心轴托辊的最佳方法之一。在旋压成形过程中,旋压道次的选择对旋压后管体零件的局部变薄以及拉裂等缺陷有重要影响。将普通车床C6140改装成PX-3旋压设备,对外径准108 mm,壁厚t=4 mm,材质为20钢的无缝钢管进行缩颈旋压试验,确定了合理的旋压道次,完成了托辊的缩颈旋压成形。     

旋压工艺力、扭矩和功率的实验分析研究

分析影响旋压工艺变形力的主要因素 ,介绍了确定旋压工艺力的基本方法。利用自行设计的测试装置 ,准确地测出了旋压过程中 3个方向的分力Px、Py、Pz 大小 ,并由旋压的不同工艺参数得出了相应的力—行程图。对实验结果进行数据处理 ,分别归纳出了单工序、多工序及锥形旋压等情况下各分力的计算式、扭矩和功率的计算方法 ,经实践证明 :简单、适用、可靠     

基于Simufact环锥形零件剪切旋压仿真分析

针对环锥形零件成形加工难度较大、成形件易出现应力集中等不良现象,以某型环锥形零件为研究对象,分析其剪切旋压成形原理,运用专业旋压有限元分析软件Simufact建立其剪切旋压成形仿真分析模型,对其在不同剪切旋压成形时间下的等效应力、等效应变及成形件在距中心不同距离下的最大等效应力、最大等效应变变化规律进行仿真。仿真结果表明:随着剪切旋压不断进行,等效应力、等效应变都呈现逐渐增加的趋势,且在不同剪切旋压阶段,最大等效应力及最大等效应变分布区域不同;随着距中心距离逐渐增加,最大等效应力、最大等效应变都呈现先增加后减小的趋势。该研究为环锥形零件剪切旋压成形及其工艺参数、模具结构优化提供理论依据。     

回转体零件强力旋压成形工艺研究

针对回转体零件车削加工材料浪费大,生产率低的问题,对用强力旋压加工工艺进行了工艺探索.结合旋压成形试验过程,确定出合理的工艺方案和工艺参数.通过工艺实践验证了所用强力旋压工艺方案的可行性.回转体零件强力旋压加工提高了材料利用率、生产率和产品质量.     

空调制冷用Φ5mm瘦齿大螺旋角内螺纹铜管旋压成形和管内换热性能

通过旋压成形模具优化设计、工艺试验、齿形参数观测和单管换热性能测试,研究Φ5 mm瘦齿大螺旋角内螺纹铜管旋压成形工艺和换热性能。结果表明,5球旋压工艺下,Φ5 mm×0.23 mm×0.12 mm,54条齿,12°齿顶角,27°螺旋角内螺纹铜管旋压成形的最佳旋模比为800~900。降低旋压成形过程中变形率利于获得较大螺旋角的内螺纹铜管。管内换热性能较同规格普通内螺纹铜管有明显提升,特别是冷凝换热系数平均提高17%,而压力损失仅略有增加。     

铝管强旋的软化现象探讨

研究了纯铝管挤压拉伸后旋压与挤压后旋压的硬度变化现象和规律，以及残余应力对硬度变化的影响。旋压变形率在３０％左右时旋压件软化程度最大。要在铝管旋压中有效地提高工件的材料硬度，选用挤压成形的管坯比选用挤压拉伸成形的管坯效果更好，３５０℃保温２ｈ的热处理工艺可以消除管坯拉伸残余应力，其旋压的硬度效果与挤压后旋压的硬度效果基本相同。     

薄壁钨管旋压温度控制研究

对粉末冶金钨管旋压工艺中的温度控制问题进行了研究.要确保旋压温度,管坯的长度在成品倍尺内取短倍尺,管坯内径与芯模之间的间隙不大于0.8 mm,芯模开坯预热温度不高于600℃,开坯芯模锥度不小于1/1000,芯模长度取管坯延伸系数1.5变形后的长度范围.旋压过程中随时调整各工艺因素和操作方法,以保证旋压温度,使旋压顺利进行并获得较高的成品率.     

测绘学科的交叉融合与矿山测量的新任务

本文综合分析了现代科学技术条件下测绘学科的交叉,分化与融合模式,结合矿山测量专业的现状和特点,针对新的科技社会环境以及矿山测量的新任务,进行了深入的探讨。     

地测防治水安全质量标准化实施存在问题及整改对策

在安全质量标准化实施过程中,地测防治水专业经常出现一些不规范的问题,现提出整改对策,与大家分享。     

测绘科技应用与发展的优势转变策略

面向知识经济时代的到来与可持续发展战略的实施,测缓科技的应用必须充分利用所具有的优势,进行优势转变和调整,拓宽和发展应用领域,服务于区域持续发展战备的实施。主要的转变策略包括由技术支持的向决策支持的转变、由基础性工作向全过程调控的转变、由独立技术向综合集成技术的转变,并应形成新的发展领域和方向。     

铜钼矿石的选矿及铜钼分离工艺

介绍了铜钼矿选矿的研究现状及铜钼分离的几种方法，即脉动高梯度磁选、充填式浮选柱浮选和充氮浮选。提出了铜钼分离研究的方向。     

钙镁离子对长石和绿帘石浮选的影响及其作用机理

通过小型浮选试验、动电位测试、吸附试验、溶液化学计算和红外光谱分析等手段研究了油酸钠体系下Ca²⁺和Mg²⁺对长石和绿帘石浮选的影响。结果表明, 纯净的长石和绿帘石矿物几乎不浮, 加入Ca²⁺、Mg²⁺后, 矿物可浮性得到改善;钙镁离子主要以Ca²⁺、CaOH⁺、CaCO₃(s)和Mg²⁺、MgOH⁺、MgCO₃(s)形式吸附在矿物表面;油酸钠和钙镁离子在长石和绿帘石矿物表面存在静电吸附, 且钙镁离子可以促进油酸钠在矿物表面的吸附。     

碳酸根和硫酸根对蛇纹石和黄铜矿矿浆流变性和浮选的影响

从矿浆流变学的角度出发，通过对矿浆流变性测量及矿物浮选试验，考察在不同碳酸根和硫酸根浓度下矿浆流变性与矿物浮选速率的变化规律。结果表明：碳酸根和硫酸根随浓度的增加都能显著降低矿浆表观黏度和屈服应力值，对矿物颗粒起分散作用。碳酸根和硫酸根的加入对黄铜矿和蛇纹石的浮选回收均有一定的促进作用，但主要是通过加快黄铜矿的浮选速率，降低精矿中MgO含量，从而达到相对抑制蛇纹石的效果。蛇纹石浮选速率与矿浆黏度间呈一定的负相关关系。     

铁离子和亚铁离子对菱锌矿和石英浮选的影响

菱锌矿和石英纯矿物的浮选试验、动电位的测试、金属离子溶液化学计算结果表明,Fe3+、Fe2+对菱锌矿有明显的抑制作用;在无金属离子存在时石英基本不浮,Fe3+、Fe2+在碱性条件下能活化石英的浮选;在碱性条件下,Fe3+或Fe2+呈羟基络合物和氢氧化物吸附在石英表面,使石英表面吸附活性质点增加,是Fe3+或Fe2+活化石英浮选的主要原因;Fe3+或Fe2+生成的氢氧化物沉淀覆盖在菱锌矿表面,阻碍了捕收剂在菱锌矿表面的吸附,是Fe3+或Fe2+抑制菱锌矿浮选的主要原因。     

公路建设与环境问题的分析及思考

以可持续发展为基础，分析了目前公路建设所面临的边坡高、路基高、造价高问题的症结，以及对生态环境的影响，通过对有关公路设计方法、技术创新、建设管理体制等方面进行系统的思考，提出了新的设计概念和公路建设管理指导思想。     

工业厂房加固改造的探讨与设计

本文对工业厂房混凝土结构加固设计进行了探讨,并结合煤矿电厂主厂房局部加固工程实例对混凝土结构加固技术的应用进行了详细论述,为相关结构设计工作者提供参考。     

贵州省地矿局钻探工程发展回顾与展望

贵州省地矿局建局63年以来,钻探工程作为地质找矿的重要技术手段,发展至今已形成门类齐全、设备精良、技术精湛的专业体系。本文在总述贵州省地矿局地质找矿辉煌成就的基础上,从小口径岩心钻探、大口径深井钻探、地下水机井钻探、浅层地温能钻探等几个重点方面详细回顾了钻探工程的发展历程,对未来发展趋势进行了展望,同时提出了相关的建议,以供今后的工作参考。