用油团聚和絮凝-浮选法选别超细粒的研究

在细粒处理中,与表面性质有关的工艺方法如浮选、油团聚和絮凝—浮选法是非常重要的。浮选法是金風矿物选别中最常用的方法,伹在超细粒煤的选别中,浮选作用就显著减弱了。对常规泡沫浮选法作了许多改革,试图提高超细粒的选别效率。絮凝—浮选法和油团聚法新工艺在超细粒的选别和脱水中显示了较好的性能。本文报导了以此两方法选别印度矿山煤细粒的试验结果。特性鉴定后的矿样用油团聚和絮凝—浮选法进行选别。工艺参数通过有系统的改变其数值实现了最佳化.所得到的试验产品与浮选精矿进行了比较.结果表明,油团聚法得到的精矿质量高,絮凝—浮选精矿则具有较好的脱水性能。与常规泡沫浮选法相比,油团聚法和絮凝浮选法更适用于细粒的选别。     

细粒锡石重选难免离子影响初探

采用悬振锥面选矿机对广西华锡集团大厂沙坪选厂尾矿溢流进行不同条件下的选矿试验,通过在细粒锡石的重选回收作业中加入碳酸钠后,精矿品位和精矿回收率获得大幅度提高,尾矿中的锡金属降低,重选选别细粒锡石的效果获得明显改善。试验结果分析表明,矿浆中的难免离子对细粒锡石重选具有很大影响。     

文摘与简讯

利用向心力作用分选细粒白钨矿小于20微米的细粒级白钨矿,主要损失于浮选或摇床选别的尾矿中。为了回收这些细粒白钨矿,提出了新的向心力分选法,以便从低品位矿石中富集细粒白钨矿。在本装置中,矿浆中较重的细粒白钨矿,趋于移向中央底面积,形成较重的精矿环带,脉石矿物颗粒保留在精矿环带的周围,并散射与远离精矿环带。为了集中重矿物颗粒,研究了搅拌速度、矿浆浓度(固体％)和细粒白钨矿的絮凝作用。从应用本方法分选细粒白钨矿     

攀枝花密地选钛厂细粒钛精矿生产线优化改造

分析了攀枝花密地选钛厂细粒钛精矿生产线存在的主要问题, 对浮选准备作业和选别作业提出了相应的优化措施。经过优化改造, 细粒钛精矿实际产率和回收率分别提高到3.28%与18.55%, 同时生产成本大幅降低, 取得了良好的经济效益。     

攀枝花某选铁尾矿窄粒级选钛试验

攀枝花密地选钛厂以钒钛磁铁矿选铁尾矿为原料进行钛的回收。选钛原料粒度分布宽,Ti O_2品位9.54%,钛主要以钛铁矿的形式存在。针对原粗、细分级—两段强磁选—浮选原则流程选别指标差的问题,对选钛原料进行窄粒级选钛试验。结果表明:选钛原料经1 mm隔渣后,分级为粗粒级(+0.1 mm)、细粒级(0.038~0.1 mm)和超细粒级(-0.038 mm),对粗粒级和细粒级采用磁选—浮选原则流程进行选钛试验,最终可分别获得产率5.05%、Ti O_2品位47.32%、回收率25.05%的粗粒钛精矿和产率6.41%、Ti O_2品位47.29%、Ti O_2回收率31.76%的细粒钛精矿;超细粒级经悬振—2次粗选浮硫—1粗3精选钛开路流程试验选别,可获得产率0.53%、Ti O_2品位47.13%、回收率2.60%的超细粒钛精矿。各粒级钛精矿合并为Ti O_2品位47.30%、回收率59.41%的合格综合钛精矿,相比原工艺流程,Ti O_2回收率提高24个百分点左右,说明窄粒级选钛能显著加强钛铁矿的回收,大幅度提高钛精矿回收率,实现了选铁尾矿钛的高效回收利用。     

攀枝花钛粗精矿分级精选工艺研究

针对攀枝花选钛厂钛精选流程存在着粉尘污染严重,细粒级钛矿物电选回收率低的问题,进行了钛粗精矿筛分分级-粗粒电选、细粒浮选的工艺流程的工业试验.采用高频振动细筛作钛粗精矿的分级设备,改性塔尔油作细粒级的浮选捕收剂,使该精选新工艺得以实施.取得钛精矿品位47.74%,精选作业回收率78.13%的指标,比同期单一电选的精选作业回收率提高了3.46%,电选车间的粉尘浓度降低了55.73%.     

杜达铅锌矿精矿产品方案的确定

巴基斯坦杜达铅锌矿矿石为细粒难选铅锌黄铁矿矿石，根据选矿试验，技术上可行的精矿产品方案可以采用铅精矿与锌精矿的分选方案，也可以采用铅锌混合精矿的混选方案。通过对分选方案和混选方案的技术经济比较分析，认为在目前国际上通行的铅锌精矿计价因素影响下，分选方案的经济效益明显优于混选方案。     

离心振动螺旋溜槽在昆钢大红山选矿厂应用

介绍了φ900 mm型离心振动螺旋溜槽的工作原理、结构和特点,该设备在大红山铁选厂处理铁品位49.43%,SiO2含量16.71%的难选、细粒高硅赤铁粗精矿,可获得铁品位58.71%,SiO2含量12.32%的理想精矿,作业回收率达85.21%,为提高选厂综合精矿质量发挥了重要作用。     

悬振选矿机回收细粒级黑钨的试验研究

针对铁山垅钨矿-0.019mm细粒尾矿中WO3含量达0.19%、回收困难的难题,杨坑山选厂在"浓缩-浮选-重选"联合工艺中试验采用悬振选矿机回收摇床尾矿中的微细粒黑钨矿。通过近2年的实验室试验和现场工业试验,一次选别可获得品位为3.28%的钨精矿,钨回收率为43.85%,富集比达19,有效解决了细粒级黑钨矿回收困难的难题,取得了良好的选矿效果。     

离心振动螺旋溜槽在昆钢大红山选矿厂应用

介绍了φ900 mm型离心振动螺旋溜槽的工作原理、结构和特点,该设备在大红山铁选厂处理铁品位49.43% ,SiO₂ 含量16.71%的难选、细粒高硅赤铁粗精矿,可获得铁品位58.71% ,SiO₂含量12.32%的理想精矿,作业回收率达85.21%,为提高选厂综合精矿质量发挥了重要作用。