模糊数学方法优选高炉喷吹煤

以现行《高炉喷吹用煤技术条件》中对高炉喷吹煤的理化性能及可磨性的要求为基础,增加了描述高炉喷吹煤燃烧性、反应性、输运性、安全性的性能指标,形成了更为全面的高炉喷吹煤性能指标体系。指标数量的增加使得指标之间的重要性关系变得更为复杂,具有很强的模糊性,给体系的应用带来了困难。模糊数学能很好地解决这个问题。具体过程是:在指标体系中选定适合定量分析的性能指标,并定义各指标相对优属度的计算方法,采用模糊模式识别交叉迭代模型计算指标权重,得到优选结果。使用该方法对某炼铁厂11种喷吹煤进行优选,优选结果与现场人员意见相符。     

神东烟煤用于高炉喷吹的可行性分析

为扩大高炉喷吹烟煤范围,拓展神东烟煤的清洁高效利用途径,基于神东烟煤的煤质特征,采用试验与相关性分析的方法对高炉喷吹混配神东烟煤的关键工艺性能指标进行研究。结果表明:混配神东烟煤后混煤的灰分、挥发分和有效热值的线性相关系数R~2≥0.9,与无烟煤混配能够明显降低混煤的爆炸性,同时提高混煤灰分的软化温度(ST1 300℃),满足高炉喷吹要求;热重试验结果表明,7种神东烟煤的燃烧反应主要集中在低温区(500℃),且都优于无烟煤。混煤燃烧过程中神东烟煤对无烟煤的燃烧具有明显的促燃作用,且混煤中神东烟煤的配比越大,促燃作用越明显,高炉喷吹混煤中神东烟煤所占配比可以达到50%甚至更高。     

基于模糊综合评价的高炉配煤方案筛选研究

基于对高炉喷煤方案进行合理评价,建立了高炉喷吹用煤性能评价指标体系和模糊综合评价模型。以某大型钢铁企业高炉喷煤方案为例,并对其进行综合评价。结果表明,运用模糊综合评价进行高炉喷煤方案的评价是可行的,其评价结果对实际生产具有重要的指导意义。     

基于主成分分析的高炉喷吹煤粉性能评价

针对高炉喷吹煤性能评价指标存在的不足,提出了一种新的基于主成分分析的高炉喷吹煤综合特性指标提取方法。该方法综合考虑了高炉喷吹煤发热值、着火点、燃烧性、反应性、流动性和可磨性等性能指标,采用主成分分析方法,提取了高炉喷吹煤的综合特性指标：综合燃烧特性指标P1,综合反应特性指标P2,综合流动特性指标P3和综合可磨特性指标P4。新的综合特性指标不仅减少评价指标的数量,且综合特性指标之间相互独立,避免指标之间的重叠。在4个新综合特性指标的基础上,进一步引入煤粉喷吹性能评价指标P,并结合基础性能评价指标F,最终得到煤粉性能的总体评定。     

高炉喷吹用煤粉可行性指标的研究与应用

针对目前高炉喷吹煤性能评价指标存在的不足,对评价高炉喷吹用煤粉的各项可行性指标,如煤种的工业及元素分析、燃烧性、着火点、爆炸性、发热值、反应性、可磨性等进行了系统研究和分析。并以河北某M钢铁厂目前所用高炉喷吹煤粉为例,对其所用8种喷吹煤粉的可行性指标进行了试验研究与理论分析,最终得到该钢铁厂煤粉性能的总体评定,推荐高炉喷吹用煤种为3~#、5~#和6~#。     

除尘滤筒脉喷清灰技术研究进展与展望

滤筒清灰是除尘器运行的关键环节,以脉冲喷吹技术应用最为广泛,具有工艺简单、不中断风流等优点。近年来,脉喷清灰滤筒除尘器因技术优势市场份额逐渐增多,相关研究发展迅速。研究者运用理论分析、试验研究和数值模拟等手段对滤筒的脉喷清灰技术进行了广泛探讨,并取得了大量有益进展。阐述了除尘滤筒脉喷清灰技术的基本原理、尘饼附着作用和清灰效果评价方法,分析了影响清灰性能的主要因素,剖析了除尘滤筒脉喷清灰存在的主要问题,总结了提高清灰均匀性改进措施的最新进展,并展望了滤筒脉喷清灰的发展方向。研究表明：滤筒清灰机理的认识普遍采用喷吹压力理论并以筒壁所受静压为喷吹指标;清灰效果评价主要基于过滤阻力的变化和落尘质量;喷吹气流偏斜、清灰不均匀、剥离粉尘回吸是滤筒清灰面临的共性难题,其中清灰不均匀是当前研究焦点;改善滤筒清灰性能主要有喷嘴设计、文丘里管增设、滤筒结构优化、喷吹策略改进等措施,其中协同对撞喷吹突破了单一点源式喷吹的局限,克服清灰不良问题潜力较大。未来研究的重点为脉冲喷吹滤筒清灰机理分析、脉喷清灰结构设计与参数优化、尘饼剥离与运移规律分析、脉喷系统及其参数设计规范建立。研究成果可为促进除尘滤筒脉喷清灰技术的发展和工程应用提供参考。     

提高混煤商品煤质量的生产方案研究

通过分析矿井的采煤方法,混煤的煤质,提出了利用选煤厂现有生产工艺,生产次喷吹煤按照一定比例与混煤进行掺配,以达到混煤商品煤的质量要求后进行外运销售。文章对方案的可行性及运行过程中存在的问题进行了分析,并制定了相应的对策。     

钛渣喷动床沸腾氯化气固两相流数值模拟

基于双流体模型和Gidaspow方程建立了预测钛渣喷动床沸腾氯化的数学模型。首先,采用经验计算公式得到了钛渣最小喷吹速度和最大喷吹高度,并对最小吹动速度进行了修正;其次,最小喷吹速度和相关边界条件为基础,运用Fluent软件模拟了钛渣喷动床沸腾氯化床内气固两相流的流体动力学特征;最后,分析了不同喷吹速度下气固两相流的流动特征和分区特征。结果表明:Gisher && Mathur公式更适合于钛渣喷动床沸腾氯化的最小喷动速度的预测;修正后的最小喷吹速度能够准确的模拟出钛渣喷动床沸腾氯化气固两相流的流体动力学特征;数值模拟得到的床内流动特征、分区的云图和矢量图、固体颗粒轨迹图和最大喷吹高度与相关研究结果一致。      

层次分析模型在矿井水文地质条件评估中的应用

评价水文地质和工程地质类型对于矿井的水害防治及安全生产能起到关键作用,本文通过运用最优传递矩阵,来建立新的层次分析评价模型,将改进后的层次分析法应用于具体的水文地质类型评价工作。系统分析了此模型在晋煤集团斜沟矿对生产矿井上的应用,根据实际情况分析出评价指标,并运用此模型计算各评价指标的理论权重,根据矿井的实际情况赋予不同的实际权重,并建立了关于矿井综合总分值的数学模型,将计算结果与传统方法评价的结果相对比,结果相符,呼吉尔特4对生产矿井水文地质条件的评价均为复杂型。     

浅论高炉喷吹煤评价指标

介绍了高炉喷吹煤的基本指标和山西境内有代表性的喷吹煤指标,指出采用含碳高、发热量高的无烟煤与挥发分适中、易燃的贫瘦煤混合喷吹,具有良好的喷吹效果和经济效益。     

低温对不同水分条件下煤的坚固性系数影响研究

煤体力学性质是煤与瓦斯突出的一个必要条件,提高煤体的力学性质对抑制煤与瓦斯突出的发生具有重要的意义。为探析低温环境及水分对煤体坚固性系数的影响,通过煤样加湿处理装置及低温环境坚固性系数测试装置,对不同温度及不同水分条件下煤体的坚固性系数进行测试。研究结果表明:随着温度的升高以及煤样水分的降低,煤的坚固性系数呈减小趋势;随着温度的降低以及煤样水分的升高,煤的坚固性系数呈增大趋势。研究为通过煤层注水加冷冻的措施治理煤与瓦斯突出奠定了理论基础。     

浅谈动力煤质量评价体系的建立

以动力煤为评价对象,浅谈以动力煤的热值、硫分、含杂率、灰熔融性、可磨性指数等作为评价指标,结合动力煤用户对煤质的要求,运用模糊数学综合评价法评价煤质的实际情况.     

地方煤矿奖励机制的模糊决策

经过对地方煤矿进行考察调研,与临汾市安全技术质量评价中心合作,收集了200多份地方煤矿安全现状综合评价资料,将模糊控制理论引入矿业系统工程,建立了模糊控制决策模型,根据地方煤矿安全现状的综合评价达标成绩给予不同的奖励,并在MATLAB工作平台上利用模糊(Fuzzy)工具箱加以实现。这一模糊决策奖励机制模型科学合理,很具使用价值,值得推广应用。     

大中型煤炭企业信用风险评估体系研究

大中型煤炭企业具有与市场关联度高、风险损失大等特点,一旦出现信用风险,对企业以及社会的影响都是巨大的。为了能够准确识别煤炭企业的信用风险,本文以上市煤炭企业为研究对象,提出基于Filter-Wrapper两阶段特征选择的大中型煤炭企业信用风险评估模型。首先针对大中型煤炭企业的特点,在通用指标选择上结合煤炭企业风险因素提出两个新指标：抗风险能力、煤炭及加工产品业务销售毛利率;然后使用Filter-Wrapper两阶段特征选择算法用来筛选冗余特征,从而构建信用风险预测模型。实验表明所提出模型与筛选前相比具有更高的预测准确性,同时对信用风险违约样本识别率也更高,验证了模型与所提指标的有效性,对大中型煤炭企业的信用风险识别具有重要意义。     

新疆地区高比例喷吹高挥发份烟煤煤种的选择

针对新疆焦煤、无烟煤资源缺乏，烟煤丰富的特点，对新疆地区高炉喷煤煤源及用煤性质进行了调查，对煤粉爆炸性做出了定量分析。根据新疆煤质特性，研究了2种、3种混合煤爆炸特性，提出了烟煤安全配比、挥发份控制值、煤粉喷吹系统控制的最高安全温度，以此指导高炉喷煤的安全生产。     

矿井通风安全性评价决策系统研究

针对矿井通风系统安全状况难以评价问题,建立了基于信息熵的矿井通风系统安全性评价模型,采用V isual Basic语言,运用面向对象的程序设计方法,并编制了矿井通风系统评价软件,该评价模型可作为煤矿企业安全管理信息系统的子模块单独使用。     

煤散料在刮板输送机中部槽中的运动分布特征与作用力特性

基于刮板输送机的工作原理和煤散料的几何与物理特性,建立了刮板输送机运输煤散料的离散元模型。运用离散元软件EDEM对运输过程进行了仿真,分析了煤散料在中部槽内的分布状态和运动特性,以及煤散料对中部槽和刮板链的作用力特性,结论认为煤散料的分布状态和运动特性在恶劣情况下会导致在中部槽的链道处产生磨粒磨损,研究结果可以为刮板输送机的结构优化提供参考。     

注气开采煤层气增产机制的研究

依据扩散渗流和多组分吸附平衡理论,研究了注气开采煤层气的增产机制。研究表明,注气增加储层能量,提高储层压力传导系数并产生竞争吸附置换效应,从而提高煤层气开采时的单产量及回收率。中还导出了注气时回收率的计算公式。所得结论对注气开采煤层气设计的评价具有指导意义。