地下矿山湿喷技术应用现状与存在问题分析

从湿喷技术应用现状、湿喷机的分类和选择、施工工艺等方面对湿喷技术在施工中存在的问题进行了总结和分析,最后对湿喷技术的应用和发展进行了展望。     

湿喷工艺在新安煤矿的应用技术实践

针对干喷和潮喷工艺的产尘量大、回弹率高的实际情况,在对湿喷工艺的作用机理和湿喷混凝土最佳喷射速度进行分析的基础上,从施工现场的粉尘浓度、回弹率和抗压强度等方面对湿喷工艺在新安煤矿的应用效果进行了测定,并与干喷工艺进行了对比分析。研究结果表明,湿喷工艺的粉尘浓度、回弹率低于干喷工艺,而湿喷混凝土的抗压强度高于干喷工艺,湿喷工艺的应用改善了作业环境,提高了支护效果,降低了支护成本,技术和经济效益显著。     

煤矿高强混凝土湿喷成套技术研究与应用

煤矿高强混凝土湿喷技术是现代化煤矿安全、理想、新型的强化支护技术,通过对干喷法和湿喷法的比较分析,得出湿喷法的市场经济价值定将随其应用推广获得更大实现.     

深部岩巷化学纤维混凝土湿喷技术

针对车集煤矿深部岩巷锚网喷支护段巷道由于受深部较高地应力作用,巷道表面喷层开裂脱落严重的现象,分析了混凝土喷层破坏的特征和机理,提出了采用化学纤维混凝土湿喷技术改善喷浆质量,并对化学纤维混凝土的原料配比、湿喷技术的设备选型和工艺流程进行确定。现场试验表明该工艺混凝土喷射质量较高且改变了浆皮开裂脱落严重的被动局面,取得了较好的效果。     

煤矿井下混凝土湿喷机及后配套的对比应用

简要介绍了国内常见的湿喷机的类型以及后配套的对比应用,分析了各个类型湿喷机的优缺点,详细介绍了混合式湿喷机的特点以及其工艺的先进性,最后对湿喷机类型及后配套简单总结。     

高效机械化湿喷混凝土技术及其在地下矿山的应用

介绍了湿喷混凝土的特点及作用机理,阐述了水泥、砂石料、硅粉、速凝剂、减水剂等各湿喷混凝土物料组分的特点、掺量、对湿喷混凝土可泵性和力学性能的影响,以及外加剂在国内外的应用现状和未来发展趋势等,分析了湿喷机和带机械手及行走系统湿喷车的各自优势、适用范围和湿喷工艺,介绍了锦丰金矿湿喷混凝土的最优配合比和湿喷工艺,并与干喷混凝土进行了技术经济对比分析。     

湿喷技术在黄草山隧道施工中的应用

主要介绍了黄草山隧道施工中,喷射混凝土的施工方法,为湿喷技术在隧道施工中的推广起到积极作用.     

浅谈TK961湿式喷射机在隧道施工中的运用

随着湿喷钢纤维混凝土施工工艺在地下工程中的应用,湿喷机在使用中也出现了诸多问题,湿喷机的研发尚待提高,本文从湿喷机的特点、缺点及性能入手,详细介绍了湿喷机的故障排除技术,为同类机械故障提供借鉴。     

地下矿山喷射混凝土工艺技术探讨

介绍了混凝土喷射机的工作原理、工艺特点、发展过程,分析了干喷工艺与湿喷工艺的优缺点及国内外混凝土喷射技术的应用情况.湿喷混凝土具有许多技术优势,可保证初期支护的效果,减少矿山采矿后期维护成本,是值得在矿山推广应用的一种支护施工技术.     

煤矿井下湿喷混凝土技术及应用效果研究

总结了煤矿井下湿喷混凝土技术的发展现状,对比了混凝土搅拌运输2种途径的优劣,分析了现有湿喷机性能参数和机械手发展水平,指出了质量控制与监测的主要指标及方法。煤矿井下干喷、湿喷技术应用效果对比试验表明,湿喷技术环境粉尘浓度降低了80%,回弹率降低了70%,一次喷层厚度由50 mm提高到100 mm,湿喷技术应用效果良好。     

干喷、湿喷工艺对比及降尘效果测定分析

针对干喷作业现场粉尘浓度高、作业环境差的实际情况,在对比了干喷和湿喷工艺的基础上,对干喷工艺的产尘机理进行了分析,进而通过对干喷和湿喷作业现场粉尘浓度的测定,对湿喷工艺的降尘效果进行了分析,研究结果表明:湿喷工艺的降尘效果非常明显,与干喷工艺相比,施工现场的全尘和呼尘的降尘率均达到了90%以上,有效改善了现场的作业环境,保障了作业人员的身心健康和安全生产,具有明显的经济效益和社会效益。     

湿喷混凝土技术在秦岭隧道施工中的应用

秦岭I线隧道是国内首次使用TBM施工的铁路隧道,TBM配备了先进的混凝土湿喷设备,介绍了湿喷混凝土施工技术在秦岭I线隧道的应用情况。     

煤矿井巷喷射混凝土技术的发展

结合国内外喷射混凝土技术和设备的发展情况,介绍了喷射混凝土的技术特点和应用情况,分析了主要发展阶段典型设备的技术和性能特性,根据煤矿生产特点研究了湿喷混凝土技术在井工煤矿的发展应用情况和技术趋势,将国内湿喷混凝土技术及装备发展分为引进吸收、改进发展和研发应用阶段,并指出煤矿井巷喷射混凝土技术在机械化、喷浆材料配比、外加剂研发等领域的发展趋势。     

一种适用于井工煤矿的新型湿喷工艺及设备研究

针对国内煤矿井下锚喷支护作业时,干喷粉尘大,作业环境差,以及现有湿喷机施工效果不理想等问题,提出了一种将水泥制成水泥浆后,再与砂石料混合进行湿喷的方法;研发出了一种适合井工煤矿使用的新型湿喷机,实现了利用压气,自动按比例混合、搅拌水泥浆和砂石拌合料,喷射出全湿混凝土的工艺,显著降低了喷射时的粉尘浓度,改善了作业环境。系统而有重点地介绍了新型湿喷机工作原理、构造、整机设计情况和应用效果。     

Cobra湿式喷浆台车在梅山铁矿的应用

介绍了Cobra湿式喷浆台车在梅山铁矿的应用情况和相应的湿喷技术的施工工艺。     

喷射混凝土技术的发展与应用

对喷射混凝土技术进行了分类 ,并论述了它们的特点及应用现状。喷射混凝土具有自捣、早强、密贴、柔性、机械化程度高、施工速度快、成本低等优点 ,同时具有支撑、充填、隔绝、转化等作用 ,应在各行业推广采用该项技术。同时 ,研究性能可靠的湿喷机及湿喷工艺是今后喷射混凝土技术的主攻方向     

混凝土喷射技术在煤矿支护中的应用分析及对策探讨

对近几年来混凝土湿喷工艺在煤矿井巷的推广使用情况进行了回顾,总结了现有的矿用湿喷工艺、设备种类及到目前为止的推广应用状况,并针对影响混凝土湿喷工艺在煤矿井下推广应用的各种要素进行了深入分析。对煤矿混凝土喷射的发展方向及各种条件下采取何种合适的喷射工艺进行了探讨,提出了解决问题的方法。     

煤矿井下湿式混凝土喷射机应用浅析

分析了煤矿井下湿喷工艺的特点及技术难点,根据目前市场上煤矿用湿式喷射机性能特点,选择设计较为合理的湿喷机应用于生产并进行改进,有效解决了干喷混凝土所带来的工人劳动强度大、作业现场粉尘多、喷射料回弹大、支护强度不高等问题,且效果良好。     

JSB5-L型湿喷机组在煤矿中的应用研究

为了研究湿喷机在湿喷作业时,回弹率与施工条件的关系,总结出一套井下矿用的湿喷工艺,此套湿喷工艺操作简单,作业效率高,堵管几率低。以红庆梁煤矿运输大巷湿喷项目为依托,展开一系列有关风量、喷射距离、喷射角度、喷枪出口直径与回弹率关系的试验,通过试验得到回弹率最低的试验条件。为湿喷安全高效的作业奠定坚实的基础。     

湿式喷射混凝土设备的研究

我国广泛采用干喷混凝土设备实施干喷工艺 ,存在高粉尘、高回弹和低工效等缺点。近年来 ,国际和国内的一些研究单位开发了一系列的湿喷设备以期解决上述问题。自行开发的湿喷设备总体方案采用泵送型湿喷方式 ,湿喷混凝土泵及速凝剂泵均采用全液压双缸柱塞式 ,还研制了喷头、输送管道及附件等。提出的湿喷工艺具有诸多优点。设计加工中进行了多次改进 ,进行了试验并对其工艺进行了考核 ,其性能达到了国外知名公司同类产品的水平。