桦树沟V矿体无底柱分段崩落法开采技术分析

结合酒钢镜铁山矿桦树沟矿区倾斜矿体赋存条件及开采工艺,就矿体倾角对无底柱分段崩落法矿石残留和放矿条件的影响以及矿山开采技术进行了分析研究,发现采场的退采方向、切割方法以及回采上盘沿脉巷道等矿山现行开采技术存在一定的缺陷,严重影响矿山的正常生产和矿石的正常回收。通过对采场的退采方向、切割槽位置、分段联络巷道的布置等开采技术优化分析,建议矿山采取分段退采方向改为由上盘向下盘退采,切割立槽布置在上分段下盘矿岩交界处,上盘联络巷道布置距上盘矿岩交界3~5m处等技术措施,有助于充分回收残留矿石,提高矿石回采率。     

“双碳”目标下倾斜厚矿体切割槽的优化设计与施工

碳达峰和碳中和目标是我国党中央、国务院统筹国际国内大局作出的重大战略决策。矿产资源开发作为我国碳排放的重大行业，应当主动承担起在“双碳”目标下的主要责任。矿体开采过程中，切割槽的优化与布设是安全、高效回采倾斜厚矿体的关键所在。拉槽质量直接影响落矿效果和矿石回收率及矿石贫化率指标。在分段采矿的底部结构拉槽时，传统拉槽工艺容易造成切割巷出矿口眉线严重破坏，致使采空区内大量残存矿石无法回收，进而降低矿石回收率。倾斜矿体采用竖直切割槽开槽时，废石混入率、矿石贫化率高。为提高矿石回收率以满足“双碳”目标，在冀东某铁矿分段嗣后充填采矿法中，对切割槽施工工艺进行了优化，在上盘切割巷内的切割斜井两侧确定拉槽空间，通过中深孔落矿的方式以切割井为自由面向矿房两侧边界逐排爆破拉槽，工程实践表明，通过切割槽的优化，矿石回采率提高了7.73个百分点，矿石贫化率降低了2.52个百分点，切割拉槽效果良好。此方法对于相似矿山具有一定借鉴意义。     

沿脉进路无底柱分段崩落法采准的优化

采用沿脉布置的无底柱分段崩落法，当矿体底板倾角不足时，需要在下盘岩石中开掘进路。针对传统定性确定开岩边界导致矿石回收指标差的问题，提出了两种定量确定方法，即按采出矿石赢利最大和按单位储量矿石赢利最大作为确定开岩边界的判据。分析表明，以单位储量矿石赢利最大为判据更合理。通过实例计算，分析了沿脉进路与矿体的最佳距离随着矿体赋存状态的变化规律。根据矿体条件和经济指标，对张家洼铁矿-250m中段分段崩落法沿脉进路与矿体距离进行了优化，得到了各种矿体赋存条件下的最佳距离和相应的计算公式，回归了统一的计算公式。优化方法和结果，可作为张家洼铁矿沿脉进路无底柱分段崩落法采准设计的依据，对其他矿山确定下盘开岩边界和计算进路位置具有借鉴作用。     

露天矿边界品位的计算

本文说明如何计算大型露天矿的最佳边界品位。需一矿体模型以检验几种边界品位方案。模型的矿量与品位间的关系必须准确。边界品位较高,则矿量减少,矿石品位增高。剥采比随边界品位的提高而增大。应用矿量与品位间的关系,并设定矿体     

谦比西铜矿西矿体采场结构参数优化

中非矿业公司下辖谦比西铜矿西矿体含铜品位较高,顶板破碎,为典型的缓倾斜中厚难采矿体,设计采用上向分层充填采矿法进行回采。为探求其合理的采场结构参数,利用有限元软件ANSYS对采场不同布置方式时围岩的应力变形状况进行分析,确定了采场垂直矿体走向布置为最优回采方案,设计出9种典型采场结构模型,对其模拟结果进行优化比较,最终确定了合理的采场结构参数,即 4.3 m矿房,4.0 m矿柱。     

切岩回采程潮铁矿下盘三角矿带的研究

本文针对程潮铁矿体赋存的具体特点 ,运用边界品位法确定回采边界 ,计算出不同地质品位情况下 ,对应不同出矿品位的下盘切岩高度。并且指出了降低矿石贫化率 ,提高回收率的具体方法 ,为矿山采准设计提供了依据     

矿山技术指标整体动态优化软件

基于品位指标整体动态优化的原理和方法,开发了一款矿山技术指标优化的软件。该软件以边界品位、工业品位、贫化率为决策变量,在构建反映储量、地质平均品位——采出矿量、采出品位——入选矿量、入选品位——精矿量、精矿品位间动态关系的数学模型的基础上,以精矿量和利润为决策目标,应用模糊综合评判的方法,从众多方案中选出最优方案。通过某地下铁矿山技术指标优化的实例验证,表明优化后可提高矿山经济效益。     

狮凤山难采矿体回采方案的研究

以狮凤山铜矿71#矿体940~965 m水平为研究对象,针对缓倾斜、倾斜的中厚难采矿体,经过分析、可行性论证,采用有底柱分阶梯回采方案进行试验。通过对难采矿体采用分阶梯回采的方案研究,在原分段的底部结构工程保持不变的前提条件下,根据矿体赋存条件、矿体开采技术条件,优化了采场结构参数。试验研究的结果表明,矿石贫化减少,采场生产能力增大,入选品位提高,运行成本降低,最大限度地回收利用了矿石资源。     

冬瓜山铜矿勘探网度的优化

简要介绍了矿石品位变异函数理论与计算方法,对冬瓜山铜矿床不同分区Cu品位变异函数进行了计算。利用变异函数分析结果,认为在矿体走向上的勘探工程间距应为20~32 m,矿体倾向上的勘探工程网距应为10~13 m。     

大宝山矿地质模型的建立与应用

大宝山矿运用DIMINE三维软件建立矿体模型和钻孔数据库。将大宝山矿地质勘探钻孔、矿石品位数据、矿石类型和地质剖面图等通过DIMINE软件以三维空间的形式体现,建立了大宝山矿体模型。利用地质模型对大宝山矿的二次圈矿、二级矿量进行有效管理,并在编制采剥计划以及建立钻孔模型中广泛应用,取得了显著效果。