YZ-54型冲击器

YZ-54型阀式正作用液动冲击器，是地矿部勘探技术研究所根据1983年鉴定的YZ-54-Ⅱ型冲击器在推广使用中出现的问题，而重新改进设计、由太原探矿机械厂生产的一种改型产品。于1986年12月通过了鉴定。（一）主要技术规格外径（mm）：φ54；冲锤重量（kg）：6；阀程（mm）：6、9；自由行程（mm）：3；工作泵量（m~3/min）：0.04～0.08；工作泵压（MPa）：0.6～2.7；冲击频率（Hz）：25～52；单次冲击功（J）：5～16；长度（mm）1300；重量（kg）：17；工作介质：清水、泥浆。     

YS-74型无簧式双作用液动冲击器的使用效果

YS—74型无簧式双作用液动冲击器是勘探技术研究所研制的一种新型冲击器。84年和85年先后有四台冲击器在湖北省第一探矿大队3个矿区、12个钻孔进行了钻进，并取得了明显的技术经济效果，到85年9月使用冲击器钻进了1103.55米，最大孔深327.21米。冲击回转钻进最高台月效率达1380米，最高台班进尺37.63米，最高时效12.12米，最大回次长度5.44米，另外施工钻孔质量好，材料成本低，钻头平均寿命提高，事故少，纯钻进时间利用率高，受到了工人们的欢迎。     

煤矿井下煤层大直径钻孔技术与装备

基于煤矿井下煤层大直径钻孔特点,开发了"先施工先导孔、再扩孔"的大直径钻孔施工工艺技术,以及配套的ZDY12000LD大功率钻机、φ400/127 mm大直径螺旋钻杆和φ450/153mm、φ650/450 mm大直径扩孔钻头等关键装备,有效保证了大直径钻孔的成孔质量。通过现场试验完成了孔径φ650 mm、最大孔深75 m大直径钻孔。     

GZJ—15工程钻机

GZJ－15型大口径反循环工程钻机是应用于高层建筑、港口、水坝、桥梁和基础工程等大口径灌桩基础施工中的成孔设备，适用于第四纪中细颗粒地层及一般软岩地层。1993年上半年在江苏省如东县石油机械厂进行了工业性试验，同年7月通过了省级鉴定。该机是机械传动、机械操纵的散装转盘式钻机。目前已小批量生产。一、主要性能参数额定钻进深度50m最大钻进深度70m额定钻孔1.5m最大钻孔1.8m钻杆方钻杆178×178×4000mm孔内钻杆168×10×3000mm钻168×10×1000mm168×10×2000mm转盘通孔直径500mm转速10．7，18，32，51，78.5（正转）10.2（反转…     

JSC-75型液动射流冲击器

冲击回转钻进是提高中硬以上岩石钻进效率的有效方法。我们在铁岭地质大队已有经验的基础上，与北京工业大学协作，一九七二年以来先后研制了110、91毫米和JSC-75型液动射流冲击回转钻具。目前已经有八台钻机采用此种钻具。七年来主要用JSC-75型冲击回转钻具钻进了28.564米，完工钻孔139个，最大孔深440.46米。取得了较好的经济技术效果。一、冲击器结构、工作原理及主要技术性能JSC-75型液动射流冲击回转钻具（图1）由钻杆接手（1）、75型射流冲击器、岩心管（26）和硬质     

砂矿区抽水试验钻孔结构选择

根据水文地质人员提供的抽水试验工程设计，我队于1985年底在福建省平潭县竹屿标准砂矿区施工了大口径钻孔进行抽水试验，由于钻孔结构设计不合理，发生了套管事故，处理时间长达40天（不开夜班），造成了不应有的损失。原设计抽水试验钻孔结构如附图，左图为抽下层水的钻孔结构，右图为抽上层水的钻孔结构。采用冲击钻进法成井，以200kg吊锤冲击φ273mm套管，用带有阀门钻头的取样简捞取砂心，打穿上层砂进入海泥层（隔水层）后留下φ273mm套管11.4m护壁，以下改φ219mm钻进至孔深24m终孔，留下φ219mm套管     

螺杆钻扩孔工具

1988年，我队六号机在某矿区施工2802—1定向孔中，用螺杆钻定向造斜后，又用φ62mm螺杆钻专用扩孔钻头（安徽省地科所产品）扩孔。平均时效只有1.69m左右，并且断钻杆也比较频繁。有时造成憋车将钻头丢入孔内（孔深为667m，岩石为大理岩）。为此，将φ65mm表镶金刚石钻头，接在一个特制φ65mm双套带导向杆的接头上。其导向杆前端车成半圆形（见附图）。     

超大孔径（φ300 mm）高位定向抽采钻孔成孔工艺探索与实践

为了解决采用传统大直径高位钻孔3次成孔工序复杂、施工效率低、钻机满负荷运行等问题,基于ZYL-25000D型大功率成套钻机具,对超大孔径（φ300 mm）高位定向抽采钻孔成孔工艺进行了探索,并在成庄矿进行了试验。试验结果表明:经钻进工艺优化后,采用ZYL-25000D型钻机成功实现了φ300 mm高位钻孔2次成孔,成孔深度达到500 m以上,钻孔工效提升达30%,单孔抽采效率提升1.7倍以上。     

煤层巨厚砂岩顶板定向长钻孔水力压裂矿震防治技术研究

针对东滩矿工作面采掘期间易造成煤层巨厚砂岩顶板应力失稳产生矿震等灾害现象,以63上03工作面巷道及上覆岩层为施工区域,通过岩性分析、关键层判断及现场实际综合比较,确定关键层位施工顶板定向长钻孔,并进行水力压裂,为东滩矿煤层巨厚砂岩顶板定向长钻孔分段水力压裂矿震防治提供技术支撑。结果表明：选定二叠系山西组上段中砂岩层（30.9 m）、侏罗系三台组下段细砂岩层（163.70 m）为钻孔施工关键层位;完成4个顶板定向长钻孔钻探施工,形成了顶板连续滑动钻进工艺,单孔孔深为519~800 m,总进尺2517 m;通过4个钻孔的分段压裂工程施工形成了东滩矿煤层顶板双封单卡后退式分段压裂工艺,分段压裂施工累计25段,总注水量1286 m3,施工压力17.1～32.8 MPa,压力曲线明显反映了破裂点,最大压力降超过10 MPa;水力压裂施工大幅度降低了震级大于2 级和1~2级微震事件的发生频次,同时压裂后工作面支架循环末阻力平均值降低了1.2 MPa,周期来压步距降低了7.3 m,起到了治理矿震的效果。     

空气泡沫钻探在我国西北部的应用（三）

空气泡沫钻进工艺“空气泡沫钻进技术在地质岩心钻探中应用的研究”课题组于1987到1989年在室内进行了相应的钻进试验,并先后在宁夏金场子—二人山金矿区、甘肃南金山金矿区的6个钻孔、总进尺1105.55m、最大钻进孔深300.26m进行了空气泡沫钻进生产试验。前者岩石可钻性Ⅴ—Ⅶ级,部分Ⅸ级;后者岩石可钻性在Ⅷ级左右。生产试验中的主要设备有XU—600—3型、油压1000型钻机;ZW—9/7型、XY—9/7型、WP—220型空压机;3WH40型泡沫液灌注泵;φ91mm硬质合金钻头和φ76mm人造孕镶金刚石钻头。     

钢丝绳自动旋转器的制做与应用

随着包钢的快速发展和市场的需求，对我矿的矿石需求量不断地增加，随之而来的将是设备的增加，我车间共有10m^3型电动挖掘机5台，6m^3型电动挖掘机1台，4m^3型电动挖掘机4台，各台电动挖掘机所使用的钢绳规格不同，有φ60．5mm、φ52．5mm、φ39mm、每次领回来的钢丝绳，都是以成卷领进，每卷长1000m，重量8～12t。使用时必须根据设备要求割成规定长度。     

东营黄河大桥超长钻孔桩机具选择与施工控制

东营黄河公路大桥主桥基础采用φ1．5m超长钻孔灌注群桩，主墩基础钻孔桩长115m，桩中心间距3．9m。主要介绍主桥基础施工中对钻孔机具设备的优化选择和施工控制。     

YZ-54-Ⅱ型冲击器的使用效果

YZ-54-Ⅱ型液动冲击器是勘探技术研究所设计的，由无锡钻探工具厂生产，适用于φ56口径的金刚石（合金）钻进的冲击器。该冲击器在φ56毫米口径的金刚石（合金）钻进中，效果显著，具有时效高的特点。能否扩大冲击器的口径使用范围，将冲击器安装在φ66毫米口径的金刚石钻具上使用，我们曾在陈子山矿区进行了生产试验，生产结果表明，也同样能提高单位时间内的小时效率，深受工人的欢迎。一、生产矿区的地质条件陈子山矿区为白垩系的灵乡群和侏罗系上统的马加山嘴地层，本区所见岩浆岩以燕山早期第二次侵入的石英闪长岩、角闪石闪长岩、黑云母闪长岩和燕山早期第四次侵入的花岗闪长斑岩为主。岩石坚硬致     

定向爆破在水井中的应用

1钻孔结构及地层情况0～41.37m，口径为328mm。灰黄色砂质粘土、砂岩，粒度均匀，硬度适中，36,86m以上有较为明显的裂隙含水层；41.37～142.7m，口径为150mm。暗褐粉砂岩，硬度较低；142.7～250.27m口径为130mm。暗褐     

薄壁半合管式取土器的设计及使用效果

我队在某地区承担工业与民用建筑地基基础勘察任务。该地区地层主要为亚粘土、砂性土及含淤泥质的砂（粘）性土。地下水位一般在10m左右。粘性土的液性指数最大为0.50，属硬塑（或可塑）状态的低压缩性土；砂性土的相对密度D_r＜0.67，属于松散、中密程度的砂性土。孔深一般为10～20m。施工中所用设备为DPP-100-3型汽车钻机，可冲击回转成孔；也可压入（或击入）取样。所采用的取样工具为φ108型自由球阀式取土器和φ100型活阀式取土器；成孔钻具为普通合金钻具和抽筒钻具。     

钻孔灌注桩水下混凝土配比及其灌注工艺

对于地质勘探部门来说，施工钻孔灌注桩的关键是水下混凝土的配比及其灌注工艺。我队自1985年以来，利用改制的北京-800型转盘钻机，先后共承担灌注桩及基础处理工程30余项，桩径为400—1400mm，桩数1800多根，累计进尺3.1万多米，最大桩深43m（φ1000mm），工程总价款近600万元，质量全部满足设计要求，90％以上达到优质工程水平，并积累了一些钻孔灌注桩施工的经验。本文着重分析基桩施工中水下混凝土的配比及其灌注工艺，供有关单位参考。     

普查浅硐施工组织与掘进技术

一、施工组织及装备进择根据地质普查坑道浅、断面小的特点，组建一支精明能干、编制为5—7人的掘进班组，其中事务员1人、凿岩工2—3人、爆破工1人，机械维修工1人。配套设备有：YO-18型小型风动凿岩机2台（备用1台）；HP-1.2/4型滑片式柴油压风机1台；NR-200型内燃通凤机1台，2.5V背负式矿灯4盏；胶轮板车1辆。     

阿特拉斯的大口径钻车使地下采矿效率得以提高

阿特拉斯·科普科公司最新推出的深眼凿岩设备Simba H 4000配有新型COP4050型液压凿岩机，以提高深孔钻眼效率。目前澳大利亚、加拿大和瑞典都已引进了这种设备。新型Cop4050为重型顶部冲击式凿岩机，重390kg，输出功率高达40kW，回转扭矩为2500N.m，可用来钻凿89—127mm的大直径炮眼（以往钻大直径炮眼通常采用潜孔冲击器）。用潜孔冲击器可确保钻孔不偏斜，但凿岩速度相对较慢。然而采用Cop4050型液压凿岩机在确保炮眼不偏斜的条件下，钻眼速度可提高1倍，而且还可用普通钎子，钻杆或两者并用。     

FL—1型液动冲击器分水接头的使用效果

八四年以来，我队39号机推广应用TK—56型和ZF—56型液动冲击器，在侏罗系6～7级中、细粒长石石英砂岩，震旦系变质细粒长石石英砂岩，以及石英斑岩中开展冲击回转钻进，完成13个钻孔，累计进尺4254米（不含表土层），平均孔深324.45米，最大孔深539.58米，平均台月效率587米，优质孔率100％。与同机同矿区的纯回转钻进相比，小时效率提高40％，回次进尺长度提高27％，纯钻率提高5％，因此台月效率提高52％，单位进尺的成本下降38.9％，材料费下降37.9％，金刚石钻头费用也减少14％，因此在中硬至坚硬岩层中推广液动冲击器钻进势在必行，也深受探矿职工欢迎。     

推广液动冲击回转钻探的几个主要问题及对策

液动冲击回转钻探已被公认为是现代岩心钻探的最新成就之一。“六五”期间我部对此领域的技术开发工作取得了显著进展，其特点是专业与非专业研究队伍同时开展，液动冲击器品种多样化，配套机具与有关测试技术的研究并重。目前冲击器已基本形成系列的有SC、YS及YZ三个品种，绳索取心式液动冲击器也已研制成功两种（φ75及59mm），建立了可测试多种参数的试验室，同时还培养了一批专业人才。配套技术装备的同步发展，也为普遍推广运用创造了基本条件。全国液动冲击回转钻探进尺数量超过五十万米；普遍使台月效率提高15—30％；金刚石液动冲击回转钻的钻头寿命提高30％；回次进尺长度增加25％；大部分采用液动冲击回转钻的进尺费用减少15—20％；在钻孔易斜的地层中减少了钻孔弯曲程度。为地质钻探创造了可观的技术经济效益。