沿空留巷Y型通风采面瓦斯综合治理方法探讨

屯兰矿18403工作面采用沿空留巷Y型通风方式,工作面回采时的瓦斯来源主要为本煤层、邻近层和采空区瓦斯涌出,需从通风和抽采两方面入手进行瓦斯治理.对18403工作面的需风量进行了计算,对本煤层、上邻近层、下邻近层和采空区的瓦斯抽采方法进行了探讨.统计结果表明,采取综合瓦斯治理措施后,18403工作面的瓦斯抽采率达到87...     

赵庄煤业基于留巷钻孔法的瓦斯综合治理实践

结合山西晋城煤业集团赵庄煤业瓦斯综合治理的实践,提出基于沿空留巷的"Y"型通风、卸压区倾向高位钻孔抽采的瓦斯综合治理技术,该技术对采空区安全条件改善发挥了较好效果。     

沿空留巷Y型通风瓦斯治理效果分析

由于高瓦斯矿井中,无煤柱沿空留巷Y型通风比传统的U＋L、U型通风方式更有利于解决工作面瓦斯超限、缓解生产衔接紧张等问题,基于此,介绍了屯兰矿沿空留巷Y型通风技术在18205采煤工作面的应用效果,结果表明采用沿空留巷Y型通风技术后,工作面通风能力和安全生产可靠程度大幅提升。同时,通过实施底板瓦斯抽采,消除了18205工作面底板瓦斯涌出的现象,工作面风排瓦斯涌出量下降3~4 m3/min,较未实施底板瓦斯抽采前下降了15%~20%,工作面瓦斯抽采率由60%提高到70%以上,工作面底板及回风瓦斯体积分数均稳定在0.5%以下,瓦斯治理效果良好。     

深部高瓦斯沿空留巷工作面立体瓦斯抽采技术及应用

深部高瓦斯沿空留巷工作面具有瓦斯涌出量大、透气性差、抽采难度大特点,针对各瓦斯源,提出了多元立体抽采技术。通过本煤层钻孔预抽瓦斯、高位钻孔抽采戊组邻近层卸压瓦斯、裂隙带高位钻孔抽采和下向拦截钻孔抽采丁组煤卸压瓦斯等手段,有效控制了工作面瓦斯浓度。瓦斯抽采效果考察表明,回采面推进对邻近层卸压瓦斯抽采有关键影响,高位裂隙带瓦斯抽采钻孔层位为11.3～14.75倍采高时有最佳瓦斯抽采效果。通过瓦斯源头控制的立体抽采技术,实现了工作面安全高效回采。     

高瓦斯矿井沿空留巷Y型通风瓦斯抽采技术实践

运用沿空留巷Y型通风瓦斯抽采技术实现高瓦斯工作面无煤柱开采,改善通风方式,治理工作面上隅角与回风流中的瓦斯积聚。布置本煤层、邻近层抽采钻孔,采空区埋管抽采孔对工作面瓦斯进行抽采利用。瓦斯浓度与涌出量监测结果表明,瓦斯抽采效果良好,回风流中瓦斯浓度明显降低。     

24202综采面应用沿空留巷Y型通风技术研究

针对24202工作面一面三巷采用U+L型通风方式存在的诸多问题,开展了沿空留巷、Y型通风的技术研究.实践结果表明,从根本上解决了上隅角瓦斯积聚难题,实现了回风巷瓦斯浓度可控;创新了卸压抽采卸压方法,形成以留巷钻孔法连续抽采卸压煤层气技术体系,替代浅部专用巷道法为主的抽采煤层气技术,实现了该工作面安全高效回采.     

沿空留巷定向高位长钻孔采空区瓦斯治理技术

以高瓦斯矿井鹿台山矿2205采煤工作面为工程实例,通过改用沿空留巷工艺下施工定向高位钻孔抽采采空区瓦斯,抽采周期和采空区抽采效率得到显著提升,有效缩短抽采工程施工周期、降低施工成本,解决了采空区瓦斯治理问题。     

采用综放大断面沿空留巷技术治理工作面瓦斯

随着开采深度的不断加大,各矿煤层瓦斯含量不断增大,而且煤层渗透性低,极难抽放,因此瓦斯超限问题日趋严重。鉴于此,综放工作面采用传统的通风方式已不能很好地解决瓦斯超限问题,这严重制约着工作面的高产高效。根据国内外的生产实践和科学研究表明,综放工作面采用"Y"型通风方式解决瓦斯超限问题具有独特的优势。因此,潞安集团开展了采用综放大断面沿空留巷技术治理工作面瓦斯的技术研究工作,取得了很好的效果,并获得了"九五"国家技术创新优秀奖。     

小煤柱沿空留巷围岩控制应用研究

为保证小煤柱沿空留巷的顺利进行,通过分析掘巷和工作面回采时顶板的应力分布特征,结合巷道实际地质条件,设计了小煤柱和沿空留巷支护方案。小煤柱的宽度为12 m时,留巷后巷道围岩稳定,顶底板最大变形量210 mm,两帮移近量270 mm。     

沿空留巷在2北202工作面的应用

沿空留巷的推广应用,可以回收传统工艺留设的区段煤柱,提高资源回收率。大兴煤矿2202工作面沿空留巷,北采用锚索+工字钢梁+单体支柱联合支护。应用结果表明,该施工方式有利于沿空留巷的稳定,有利于施工安全,提高了经济和社会效益。     

1204下工作面高水充填沿空留巷技术实践

为缓解采掘接替紧张局面,提高矿井煤炭采收率,降低巷道掘进工程量,在1204下采面材料巷采用了高水充填材料沿空留巷技术,顶、底板以及巷帮围岩变形量稳定在78mm、94mm,巷道围岩变形得以有效控制,确保了巷道使用安全。     

厚煤层分层充填开采沿空留巷及端头顶板控制技术

为提高厚煤层分层开采资源回收率,降低巷道掘进工程量,以E1302工作面为工程背景,利用工作面现有巷道布置顶分层充填工作面,并通过沿空留巷为底分层服务;针对顶分层初采期间和工作面两端头存在三角顶煤区的问题,通过及时支护顶板和煤壁、铺网、控制充填步距、端头铺设板梁及加强顶板观测等技术措施,保证了工作面顶板安全.     

1226工作面切顶卸压沿空成巷技术应用研究

为解决掘进成本较高、接替紧张等问题,基于1226工作面地质条件,对运输巷进行切顶卸压沿空留巷设计,主要包括切顶预裂缝、恒阻大变形锚索和巷道支护参数的设计,取得较好效果。     

综采工作面沿空留巷支护技术应用

为了提高无煤柱回采工作面沿空留巷顶板稳定性,保证工作面安全高效回采,对8304无煤柱工作面沿空留巷段采取爆破切顶施工工艺,以及“恒阻锚索+支设T型钢棚+迈步式W型锚索吊棚”联合支护措施,控制了沿空留巷围岩稳定性,保证了安全生产。     

综放开采沿空留巷围岩控制技术研究

为了提高矿井煤炭回收率并缓解采面采掘接替紧张局面,针对三元煤矿4305综放工作面沿空留巷围岩控制存在的问题,提出以超前切顶卸压+顶板补强支护+巷帮挡矸支护+采后临时支护为核心的围岩控制技术.现场应用后,留巷段顶板、底板及巷帮位移量分别为88 mm、29mm及65 mm,同时可多回收煤炭约36 万t.     

古汉山矿综放面切顶沿空留巷采空区帮控制技术

基于煤矿采掘接替紧张、巷道围岩控制困难等难题,以古汉山矿1604工作面为研究背景,提出切顶卸压沿空留巷技术。对沿空留巷采空区帮控制原理及围岩运动特征进行了理论分析,形成了切顶卸压沿空留巷无煤柱开采技术采空区帮稳定性控制体系,并在现场进行了工业性试验。研究结果表明,采用高强预应力锚索补强顶板、单体柱π梁支撑顶板及可伸缩工字钢挡矸防护等联合支护体系可行;实体煤帮最大移近量为276 mm,采空区帮最大移近量为216 mm,顶板最大移近量为225 mm,底板最大鼓起量为164 mm,采空区帮挡矸防护体系变形不明显,留巷变形在合理范围内,留巷效果良好,可为类似条件下的切顶沿空留巷工程提供借鉴。     

高瓦斯矿井综合瓦斯抽采技术实践

针对赵庄煤矿1263工作面瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯浓度高的问题,在12号煤层采用本煤层预抽、高位抽采及采空区埋管抽采相结合的综合瓦斯抽采方法,通过采用本煤层预抽,瓦斯抽采量较常规的布孔方式提高了0.46～1.02倍;高位钻孔抽采瓦斯后,邻近煤层的瓦斯相对涌出量由4.38～10.17 m3/t降为1.46～3.16 m3/t;采空区埋管抽采确保煤矿采空区的瓦斯体积分数保持在0.7%～0.9%,符合《煤矿安全规程》规定的瓦斯体积分数在1.0%以下。