粉煤灰摩擦电选脱碳的试验研究

采用摩擦电选的方法对粉煤灰除炭,进行了电压、风量、进料速度、湿度、粒度等单因素试验和正交试验,结果表明在风量75m3/h、电压50kV和进料时间为130s的综合因素作用下脱碳效果最好。试验证明,用摩擦电选的方法对粉煤灰进行除碳是可行的。     

济宁三号煤矿煤摩擦电选试验研究

介绍了摩擦电选制备超低灰煤的原理,并对可能会影响摩擦电选效果的风量、电极分选段长度、电极电压3个因素进行了试验,得到了风量为80 m3/h、电极分选段长度为120 mm、电极电压为40 kV的最佳参数。通过进行的流程试验,最终得到灰分1.87%,产率22.52%的精煤。     

钛铁矿摩擦静电分选研究

为探究摩擦电选分选钛铁矿的可行性，对比了钛铁矿及长石、石英、云母等脉石矿物与不同材质进行摩擦后的荷电特性。结果表明，以PVC作为摩擦介质时，钛铁矿与脉石矿物荷电的极性相反，且钛铁矿荷电量最高，荷质比可达4 nC/g。在此基础上对不同粒级矿物颗粒进行了荷电效果比较，确定物料的最佳分选粒级为0.074~0.125 mm。采用实验室锯齿形摩擦电选系统对粒度为0.074~0.125 mm的钛铁矿与长石、石英、云母脉石矿物组成的混合物料进行摩擦电选试验，考察分选电压、给料速度和风量对分选结果的影响。结果表明，物料的分选效率随着分选电压、给料速度和风量的增大均呈先增大后减小的趋势，在分选电压为20 kV、给料速度为4.7 g/s、风量为80 m3/h时，钛铁矿分选指标最佳。     

CFB锅炉粉煤灰摩擦荷电特性及分选脱炭研究

脱炭是粉煤灰综合利用的前提，摩擦电选是粉煤灰脱炭的有效方式。为了探索粉煤灰摩擦荷电特性和分选脱炭的最佳操作条件，以CFB锅炉粉煤灰为研究对象，基于其物理化学、工艺矿物学特性分析，采用不锈钢、铜、铝和PVC四种材质，通过摩擦荷电试验，对焦炭和粉煤灰主要成分(SiO₂,CaO,CaSO₄)进行了摩擦荷电特性研究；通过摩擦电选试验，探究了给料速度、风量、分选电压对粉煤灰摩擦电选脱炭效果的影响；并采用Box-Behnken响应曲面法，对粉煤灰摩擦电选的操作参数进行了优化。试验结果表明：PVC的摩擦荷电效果较好，能使焦炭与粉煤灰主要成分的摩擦荷电量差异较大，可作为摩擦荷电器的摩擦材料；粉煤灰烧失量随给料速度的增加呈先降低后增加的趋势，随着风量的升高呈现逐渐降低的趋势，分选电压提高有利于降低粉煤灰烧失量，三个因素之中以风量对粉煤灰烧失量的影响最为显著；优化得出粉煤灰摩擦电选的最佳操作条件，即风量为70 m³/h、分选电压为20 kV、给料速度为10.8 kg/h,在此条件下，粉煤灰烧失量最低，为8.45%。研究可为粉煤灰摩擦电选脱炭...     

微粉煤的摩擦电选脱灰试验研究

应用摩擦电选技术对原煤灰分高达36.48%的白庙矿的煤进行了摩擦电选试验研究,取得了85%的灰分脱除百分率。在此次试验过程中,对风量、电压等主要影响电选效果的因素进行了探讨,得出了最佳条件。此外,此次试验还对粉煤分选粒度下限进行了探讨,得出对于-500目的煤样也能进行有效分选。为了达到高炉喷吹用煤的要求,进行了二段电选深度脱灰试验,使其灰分降到了7.24%。     

粒度对粉煤灰旋转摩擦电选效果的影响研究

为探究粉煤灰颗粒粒径对旋转摩擦电选的影响,采用标准k-ε湍流模型结合颗粒轨道模型,在1～100μm选取11种粒径的球形碳、灰颗粒为研究对象,对相同条件下颗粒在摩擦起电器内的运动情况进行数值模拟。结果表明:颗粒在旋转起电器内的运动行为与颗粒的粒径及种类有关,颗粒粒径越小,颗粒跟随性越好,颗粒越难与摩擦轮碰撞摩擦,不利于颗粒摩擦带电,不利于分选;颗粒粒径大于30μm时,摩擦起电效果好,与实验结果基本一致。     

旋转摩擦电选及其创新因素对粉煤灰脱炭的效果

从动力学角度出发详细分析了摩擦电选的科学原理,介绍了所用旋转摩擦电选试验系统的结构、工作过程以及粉煤灰脱炭效果的主要影响因素,并在分析了粉煤灰试样基本的粒度以及矿物组成性质的基础上,为明确系统影响因素中最主要的创新点充电电压和矫正流风速两因素的作用规律,进行了单因素试验研究。结果表明：分选腔内带电颗粒受到的与极板方向垂直的电场力越强,受到气流的扰动越弱,越有利于分选进行;充电电压没有起到加强分选效果的作用,甚至使之有所减弱;矫正流风速对脱炭效果影响显著,在选定的因素水平范围内随其速度的增加,脱炭效果先下降后升高而后又下降,最佳值为2.0 m/s。     

摩擦棒分布规律对粉煤灰电选脱炭的影响

摩擦带电器的结构影响粉煤灰摩擦电选脱炭效率。建立了粉煤灰摩擦电选脱炭实验系统,以37~74μm粉煤灰颗粒为介质,在不同风量条件下,对摩擦棒3种不同分布特征的摩擦带电器进行了摩擦电选脱炭实验对比研究,以正、负极板上烧失量和脱炭率的分布情况为评价依据,获得了脱炭效果较好的摩擦带电器。     

登封煤的电晕预荷电摩擦电选

从理论上分析了摩擦带电和电晕带电在煤的电选中的作用,指出颗粒带电量的影响因素;针对性的设计了增强带电效果的电晕预荷电系统;用登封电厂原煤进行的试验结果表明,在进摩擦器之前对煤粉进行电晕带电处理确实能够提高摩擦带电效果,有效提高摩擦电选的分选效果。     

电选摩擦器气体流动及单颗粒运动特性研究

为研究电选摩擦器内气固运动特性,建立了三种摩擦棒不同分布特征的摩擦器数学模型,运用标准k-ε湍流模型及颗粒轨道模型,对摩擦器内气固两相流流场进行了数值模拟,主要研究了气体相对压力场、相对速度场分布情况;并以粒径为10、40、74μm的球形颗粒为研究对象,分析了编号43的单个颗粒运动情况。研究结果表明,摩擦棒对气体流动过程的干扰作用明显,摩擦棒间距对气相流场分布影响很大;摩擦棒背部的负压区和回流区面积沿气体运动方向逐渐增大;摩擦棒分布特征和粒径对摩擦器内颗粒速度变化趋势影响大,颗粒粒径与运动轨迹长度成正比,与速度成反比。