贵州某高岭土矿石选矿试验研究

针对贵州某高岭土矿开展了选矿试验研究.在矿石性质研究的基础上,针对该矿石中Fe2O3、TiO2含量较高等特点,分别采用螺旋重选-强磁选试验和螺旋重选-选择性絮凝-强磁工艺进行选矿.最终确定螺旋重选-选择性絮凝-强磁选工艺流程,并通过条件试验,确定了最佳的工艺参数,最终精矿中Fe2 O3、TiO2和SO3品位分别为0.37％、0.53％和0.12％.     

某半风化型高岭土可选性试验研究

为考察某风化型高岭土的可选性,进行了实验室试验及扩大试验.扩大试验对原矿采用破碎-擦洗-筛分-旋流器粗选-旋流器精选的工艺流程,获得了产率26.20%的精矿,产品粒度-10 μm含量88.310%,A1<,2>O<,3>含量27.60%、回收率53.56%.     

含铅锌褐铁矿综合选别工艺研究

针对贵州含铅锌褐铁矿矿石性质,进行了重选、磁选、氯化还原焙烧-磁选、重选-磁选-氯化还原焙烧-磁选等选别工艺研究.试验结果表明,采用重选-磁选-氯化还原焙烧-磁选工艺处理该矿石比较有效.在一定试验条件下,获得了铅精矿品位25.00％、回收率45.61％,铁精矿品位64.08％、回收率84.74％的良好指标.其中,焙烧过程挥发的铅锌烟气,可通过湿法回收加以利用.     

朝鲜某钛铁矿选矿试验研究

朝鲜某地区钛铁矿矿砂主要元素为铁、钛.铁矿物主要为钛铁矿,少量为磁铁矿.钛铁矿单体仅占43.70％,部分钛铁矿包裹脉石矿物,且包裹体细小.试验对溜槽重选,溜槽重选粗精矿磨矿-摇床重选、原矿分级重选等工艺流程进行了试验研究,最后确定采用溜槽重选-摇床再选-摇床精矿弱磁选和摇床中矿再磨-摇床-精矿弱磁选的工艺流程,试验获得铁精矿铁品位61.30％、回收率5.11％,钛精矿TiO2品位46.81％、TiO2回收率71.62％.     

某贫赤铁矿选厂合理工艺流程的试验研究

在分析了某贫赤铁矿矿石性质的基础上,进行了两种工艺流程的选别试验.通过连选试验指标的对比,确定了阶段磨矿、粗细分级、螺旋溜槽-强磁-离心机流程为处理该贫赤铁矿的合理流程.试验结果表明:该流程具有结构合理、运行成本低、铁回收率高、工艺可靠等优点.     

攀西地区某低品位钒钛磁铁矿选铁试验

对攀西地区某低品位钒钛磁铁矿进行了矿石性质研究,并根据矿石性质进行了湿式粗粒中磁预选抛尾、连续磨选、阶段磨选选铁试验研究.采用湿式中磁预选抛废-阶段磨矿-弱磁选工艺流程,最终可以获得产率20.48％、铁品位57.41％、TiO2品位9.69％、铁金属回收率52.88％的铁精矿.根据试验结果,推荐的选铁试验流程为原矿(6 ～0 mm)-湿式中磁抛废-阶段磨矿(一段- 0.076 mm粒级占55％、二段-0.076 mm粒级占70％)-弱磁选工艺流程.     

旋流-静态微泡浮选柱分选某白钨矿的半工业试验研究

采用旋流-静态微泡浮选柱用于白钨矿粗选的半工业试验,主要开展了处理量试验和药剂用量试验.72 h连选试验结果表明,采用一次粗选、一次精选闭路流程,利用旋流-静态微泡浮选柱可得到9.76%的白钨粗精矿,尾矿品位0.10%,且对回收率影响不大.     

俄罗斯某铁矿的选矿工艺研究

俄罗斯某铁矿主要金属矿物是褐铁矿,脉石矿物主要为石英,对该矿石进行了浮选、重选、磁选和磁化焙烧-磁选试验研究.试验研究结果表明,采用磁化焙烧-磁选工艺流程所获试验指标最好,该矿石可获得精矿铁品位64.65%,铁回收率为86.05%的试验指标.     

新型铜选择性捕收剂JT-235与黄药混合使用的研究与实践

通过选矿小型试验、工业试验及工业应用 ,阐述了JT -2 3 5与黄药混合使用的优越性 ,工业试验提高铜回收率 0 .67%、提高硫回收率 5 .3 6%。     

地下原油储备库勘察单井水文测试试验

在岩体节理发育程度不同和岩层渗透水能力差异大的情况下,不能采用单一的压水-消散试验程序进行压水试验,而必须根据钻孔基岩的渗透能力不同选用不同的试验方法,并运用相应的分析方法,以求得最为准确的地层水文地质数据.根据岩体的渗透能力由强到弱选择的试验方法次序是降水头试验、吕容试验、标准短段测试(压水-消散试验)、脉冲试验.水文测试可以分为两种:单井测试和多井测试.本论文仅包括单井测试数据,通过单井测试数据,最终获得了地下岩体的基本渗透分布规律、地下水位测定值、潜水位分布规律.这些结果对于锦州地下原油储备库的可行性研究是非常重要的.     

某选矿厂生产工艺流程中存在问题分析及改进措施

某选矿厂处理矿石为贫磁铁矿石,设计指标铁精矿品位67%,尾矿品位5%以下,但在生产实践中,生产指标一直未达设计要求且波动频繁,通过对该选厂生产状况及工艺流程考查结果的研究,分析了该厂生产工艺流程中影响生产指标的主要因素和关键问题,并提出了相应的改进措施及建议.     

新疆尼勒克县松湖铁矿矿石加工技术性能探讨

通过对新疆尼勒克县松湖铁矿矿石的选矿试验,认为松湖铁矿区的矿石工业开发利用性能较好,选矿工艺流程简单,生产成本可有效控制,生成的成品符合钢铁生产的质量要求,矿石中的有益元素Co、S作为副产品,可综合回收利用,实际生产数据证实松湖铁矿选矿试验工艺流程合理、可靠。     

关于GJT铁矿石选矿工艺流程的探讨

通过对GJT铁矿石性质和选矿指标的对比分析,指出不同的矿石性质应采用其不同的适宜选矿方法和工艺流程.     

我国难选铁矿石选矿技术进步评述

介绍了我国难选铁矿石资源分布和选矿技术研究情况,分析了我国难选铁矿石矿石性质、选矿技术进步的特点和存在的问题,提出了加快我国选矿技术进步的建议。     

我国金属矿山选矿技术进展及发展方向

从我国铁矿石资源的特点和形势论述了选矿技术发展的迫切性，介绍了我国在磁铁矿及赤铁矿选矿技术上所取得的成绩，尤其是磁选设备和反浮选工艺研究的进展。指出今后在贫铁矿资源、复杂难选铁矿资源分选方面还需加强研究，以实现铁矿资源利用技术的整体提高。     

氧化铜选矿的研究现状及存在问题探讨

综述了氧化铜选矿方法和浮选工艺、D2活化剂的浮选特点，新型螯合剂B-130在氧化铜矿选矿的应用。     

黄金选矿的技术现状及发展趋势

介绍了目前的黄金主要选矿技术,对未来黄金选矿技术发展方向做出展望。     

某含金多金属硫化矿尼尔森选金试验研究

针对某多金属矿的特点,应用尼尔森选矿技术进行了粗粒金预先回收工艺技术条件试验,及有无尼尔森选金作业全流程闭路对比试验。试验结果表明,尼尔森选金全流程试验金总回收率为84.32%,较无尼尔森选金工艺高2.24个百分点,金精矿中金回收率达到了28.19%,冶炼收金效率较低的铅锌混合精矿中金回收率显著下降24.27个百分点,为提高最终金回收率创造了条件。增加尼尔森选金作业对铜精矿、铅锌混合精矿、硫精矿的品位和回收率指标（除含金指标）几乎没有影响。     

我国红铁矿选矿技术研究现状及发展方向

研究了我国红铁矿石工艺矿物学特征，介绍了国内红铁矿选矿应用的主要工艺流程，分析了目前国内红铁矿选矿工艺流程的主要特点。并对今后红铁矿选矿技术进步提出了建议。     

河南某低品位混合钼矿选矿试验研究

河南某钼矿品位低,氧化率高,为低品位混合型钼矿,为了对其进行可选性评价,进行了矿石性质及实验室选矿试验研究,最终采用BK4及JD-Mo为捕收剂,硅酸钠、碳酸钠、磷洛克斯、硫化钠为调整剂,通过钼混合浮选再分离的浮选试验流程,从含钼0.095%的原矿中得到了钼品位为45.81%,钼回收率为67.58%的钼精矿产品及钼品位1.97%,钼回收率22.01%的钼中矿产品,钼资源得到了综合回收,选矿指标理想,为该矿的开发利用提供了科学依据。