运河煤矿投用新型盘形闸报警仪

正一种新型的盘形闸间隙报警仪在运河煤矿投用。该仪器选用高精度位移传感器安装在盘形闸上,传感器随盘形闸松闸、抱闸动作一起移动,实时反映与制动闸之间的位移变化,并通过单片机检测换算为盘形闸移动的距离,如有超限,则发出声光报警信号,并通过显示器进行实时显示。盘形闸是绞车提升系统中非常重要的配套设备,是保证安全提升的重要部分。这种新型盘形闸间隙报警仪不仅能实时显示所有监测     

矿井提升机盘形闸制动间隙在线监测系统设计

针对矿井提升机盘形闸制动间隙对制动性能的影响,依据《煤矿安全规程》对盘形闸制动间隙的要求,对提升机盘形闸制动间隙在线监测方法进行研究,设计了制动间隙在线监测系统,经矿井使用效果良好。     

煤矿绞车盘形闸工作间隙的动态监测方法

绞车提升系统中盘形闸与制动盘的工作间隙是一个重要参数。煤矿安全规程明确规定,“绞车提升装置必须装有闸间隙保护装置,当闸间隙超过规定值(一般为2mm)时能自动报警或自动断电”。为此,设计了具有声光报警功能的盘形闸工作间隙动态监测报警仪。1仪器结构及工作原理盘形闸工作间隙动态监测报警仪有两种结构可根据现场条件选择使用:(1)就地安装,即主机安装在盘形闸附近;(2)远地安装,即在盘形闸附近安装一台数据检测仪,显示主机放在绞车房或其它1.5km范围以内的任何地方。仪器工作原理:仪器主机由单片机控制,未安装传感器前,仪器各点显示的间…     

矿用本安型盘形闸间隙报警仪的研制

设计了适合煤矿井下绞车使用的盘形闸间隙报警仪,报警仪主要由位移传感器、数据采集器、控制主机以及本安电源等构成,能实时动态监测各盘形闸与制动盘之间的间隙。     

矿井提升机闸瓦间隙新型监测系统研究

为提高闸瓦间隙在线监测精度,分析了各种盘形闸闸瓦间隙在线监测技术的优劣,针对传统监测装置的不足,提出一种新型提升机闸瓦间隙的监测体系,以PLC为核心处理器监测范围更加精确,各种传感器互相映证监测,实现了对盘形闸闸瓦间隙的实时监控、故障报警与设备保护,具有良好的实用性能及推广前景。     

矿井提升机制动闸间隙监测仪的设计

介绍了基于Mega16单片机的矿井提升机闸间隙监测设备的设计方法,通过对煤矿提升机闸间隙和空动时间的测量,能够实现对盘形闸的监测,解决了煤矿提升的安全隐患问题,满足了煤矿安全生产的需要。     

提升机盘形闸摆动分析及其检测技术

针对提升机盘形闸的闸间隙在检测中存在误差较大的问题,提出了盘形闸摆动的故障运行状态。通过对盘形闸工作原理的分析,指出了盘形闸摆动的主要原因,并定义了表征盘形闸摆动幅度的参数δ。设计了检测系统,对盘形闸的摆动进行了测试,给出了闸瓦位置随时间的变化曲线。该检测技术对盘形闸的检修及维护提供了参考依据,有利于提升系统的安全运行。     

矿井提升机盘形制动器闸间隙定位装置在桃园煤矿的应用

介绍了盘形制动器闸间隙定位的一种新方法,解决了盘形制动器在长期频繁使用过程中闸间隙变化频繁、闸间隙变化较大、不在规定范围内严重影响矿井安全生产以及调整闸间隙过程中给工人带来较大劳动强度的问题。     

PJ—1型盘形闸工作间隙动态监测报警仪的设计

煤矿安全规程明确规定 ,绞车提升装置必须装有闸间隙保护装置 ,当闸间隙超过规定值时能自动报警或自动断电。介绍了盘形闸工作间隙监测的必要性和重要性 ,给出了仪器的设计方法和设计技术 ,以及仪器的安装方法。     

简析提升机闸间隙全数字监控系统

通过介绍提升机闸间隙和空动时间的测量,实现对盘形闸的监测,并把监控和报警数据在监控画面集中显示,便于对设备状态的了解和控制。     

煤矿提升机液压制动系统状态监测技术研究

为了提高煤矿提升机安全性能,研究了煤矿提升机液压制动系统状态监测技术,基于液压制动控制系统结构,分析了液压站和盘式制动闸故障原因,确定了煤矿提升机液压制动系统监测参数,主要为盘式制动闸空动时间、制动盘偏摆、闸瓦间隙及液压站油压、油温和电机电流。并对各参数监测方案进行了设计,给出了相关传感器技术技术参数。研究对减少煤矿立井提升事故具有重要意义。     

基于ARM的井下绞车液压制动在线监测系统设计

设计了一种基于ARM的井下绞车液压制动在线监测系统。系统以绞车盘形闸的动态工作间隙、盘形闸贴闸油压、蝶簧产生的制动正压力和液压站油管油压为主要监测参数,设计了以S3C44B0X处理器核心,集数据采集与处理模块、人机交互模块、声光报警模块为一体的硬件电路。最后实现了被测信号的采集、处理、存储、显示,并及时反映故障问题。     

提升机制动系统监视装置的设计研究

为对提升机制动系统参数进行可靠、精确地检测,提出了矿井提升机制动系统参数监控装置的设计方案。该装置不仅具有测定制动系统压力和空动时间,及动态闸间隙监测等功能,而且数据采集准确可靠,具有实时性。高可靠性、高精度的制动系统监视装置与电控系统配合使用,将更好地加强提升机的安全性能。     

矿井提升机综合监控系统的设计研究

研究开发了一种基于工控计算机与PLC的提升机综合保护监控系统。与其他的提升机监控系统相比,该系统集成了闸瓦综合监控系统,包括闸瓦间隙监测,磨损量监测,制动盘偏摆显示等。软件设计采用自顶向下的方法,缩短了开发周期,提高了系统的可维护性。实际应用表明,整个系统可靠性很高,客户反映良好。     

提升机制动系统故障在线监测诊断与小波变换信号处理方法

针对提升机闸瓦间隙和主轴振幅超过规定致使制动失效而发生超速和跑车事故,分析了影响闸瓦间隙的主要原因,提出了闸瓦间隙诊断准则,并用诊断准则对闸瓦间隙进行了诊断。制动盘偏摆量监测信号经小波分解与重构,有振幅超过规定并由主轴齿轮啮合频率引起的强迫振动弱信号存在。研究结果表明在一定的条件下,小波变换能识别振动故障特征频率,并有提取弱特征信号的优势。     

论矿井盘式制动器的可靠性

制动器是直接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的机构,按结构可分为块闸和盘闸,现在矿井提升机用的制动器大部分是液压盘式制动器,因此,对盘式制动器工作可靠性的分析及监测,具有客观现实的意义。     

基于USB接口的提升机闸瓦间隙在线监测系统的研究

介绍了一种基于USB接口的闸瓦间隙在线监测系统,利用它可以实现对矿井提升机制动闸的间隙测量,实时跟踪闸的动作,显示闸间隙值,并在闸瓦间隙超限时报警指示。     

基于电涡流传感器的盘式闸间隙监测方法

闸间隙是多变量 ,不同的测量方法和测量时间都会有不同的数据。依据《煤矿安全规程》要求 ,分析了矿井提升机盘式制动器中闸间隙传统的测量方法及存在的不足 ,给出了基于电涡流位移传感器的闸间隙测量的方法 ,并指出了其重要意义。