干式自磨和干选流程处理钢渣

变废为宝,化害为利,大搞综合利用,是国民经济建设中必须解决的重大课题之一。鞍山钢铁公司为了探索钢渣综合利用的途径,于1974年9月～11月在鞍钢烧结总厂进行了利用干式自磨机和干选流程处理钢渣的工业试验。试验结果表明:采用这种设备和工艺处理钢渣是可行的,从中可以获得钢块、钢粒、铁精矿和尾渣等产品,为我国钢渣回收综合利用和建设钢渣干式自磨和干式磁选提供了宝贵的经     

梅山铁矿废渣的综合利用

阐述梅山铁矿综合利用废渣和回收渣中铁的试验研究及其生产实践。     

我国钢渣细碎设备及钢渣加工技术现状

我国钢渣加工和有效综合利用水平较低,主要原因是钢渣细碎困难。本文阐述了钢渣细碎的必要性,多种钢渣细碎的设备结构及工作原理,分析它们在钢渣细碎中的适用性,研究表明,颚式破碎机、锤式破碎机等不适用于钢渣细碎,液压圆锥破碎机、棒磨机等亦存在较多问题。同时,就我国一些钢厂的钢渣加工技术现状进行了比较和分析。介绍近两年取得值得推广和应用的钢渣高效渣铁解离细碎工艺及设备先进技术。它能够高效加工钢渣,开路方式工作,回收绝大部分金属铁,将尾渣中金属铁含量降低到1%以下,并得到粒度很细的、便于深加工和综合利用的尾渣。     

SiO2含量对钢渣自粉化影响的机理研究

依据转炉钢渣化学成分特点,选择了以CaO 50%-SiO_210%-MgO 10%-Fe_2O_330%四元简单合成渣系作为试验基础渣系,向其中加入0~18%的SiO_2改性,研究了SiO_2增加量与钢渣自粉化率的关系。结果表明,较佳SiO_2增加量应该在8%~12%左右,即转炉钢渣的二元碱度值为2.5左右,此时0.154 mm以下钢渣粉化率能达到94.33%,钢渣自粉化效果较好。     

从炼钢废渣中回收有用物质

日本1980年生产1亿1140万吨钢,相应产生渣4700万吨,如将这些渣进行有效利用,从资源综合利用角度看,是非常重要的。钢铁生产中出现的渣,大致分炼铁过程的高炉渣,炼钢过程的钢渣。前者可用于做路渣、肥料、水泥,几乎全部可用,而后者60％不能用。炼钢渣由于种类不同约含1～30％的金属。这些渣     

采用惯性圆锥破碎机综合回收钢渣的工艺研究

钢渣破碎是钢渣综合回收中的关键技术,针对钢渣破碎的传统工艺中卡钢的问题,提出采用惯性圆锥破碎机综合回收钢渣新工艺。惯性圆锥破碎机具有选择性破碎和良好的过铁性能。通过宣化钢铁公司的生产实践证明,采用惯性圆锥破碎机综合回收钢渣的工艺彻底解决了钢渣破碎中的卡钢和钢与渣解离的技术难题。     

钢渣综合利用试验研究

简要介绍了国内钢渣回收利用现状，采用筛分分级—磁选工艺对马钢钢渣进行回收铁试验，获得了产率为9．37％．铁品位为了74．85％的渣钢产品。尾渣用于中和酸性废水，比石灰乳中和工艺费用省，且可使酸水污染得以根治。     

梅钢公司钢渣二次处理技术改造实践

分析了梅钢钢渣理化性能,总结了梅钢钢渣二次处理技术改造经验,以及梅钢钢渣二次处理系统改造工艺设计及设备改造情况。通过梅钢钢渣二次处理工艺改造和建设,钢渣返生产铁基料品位大幅提高,大幅度降低了一次投资和运行费用,为钢渣尾渣综合利用率达到100%奠定了基础,经济效益和社会效益显著。     

钢渣-矿渣基绿色人工鱼礁混凝土的制备

摘要:为节约制备普通混凝土人工鱼礁所需的天然砂、石等矿产资源,同时实现钢渣、矿渣的综合利用,试验利用70%矿渣粉、10%钢渣粉、10%水泥熟料、10%脱硫石膏作为胶凝材料,利用热闷-选铁处理后的钢尾渣作为混凝土的粗、细骨料,制备了标准养护28d抗压强度为72.6MPa、海水浸泡240d抗压强度为96.2MPa的绿色人工鱼礁混凝土。钢渣-矿渣基绿色人工鱼礁混凝土表观密度为2926 kg/m3;经过7d碳化该人工鱼礁混凝土表面pH值为8.3,接近普通海水的pH值。试验对钢渣-矿渣基绿色人工鱼礁混凝土中镉、汞、砷等重金属含量进行了检测,检测结果表明该人工鱼礁混凝土中重金属含量均低于国家标准《土壤环境质量标准》中二级土壤重金属含量上限值,钢渣-矿渣基绿色人工鱼礁混凝土具有安全可用性。      

不同处理工艺的钢渣理化性质和应用途径对比分析

分析了热泼渣、热闷渣、风淬渣及滚筒渣四种转炉钢渣的物相组成、显微结构、化学组成、活性、稳定性等理化性质特点,并根据性质特点分析了四种渣的应用途径。结果表明:不同处理工艺的钢渣由于冷却方式和条件的不同,理化性质上呈现不同特点,决定了其利用方式的差异性。     

钢渣利用及稳定化技术研究进展

钢渣是炼钢过程的副产物,我国目前年产量接近1亿t,但综合资源利用率较低。简述了钢渣的产生特点,综述了其资源化利用和稳定化研究现状。钢渣组成中含有较多的游离氧化钙,导致钢渣在利用过程中体积膨胀,稳定性较差,建材化利用是消纳钢渣的重要途径,但需要解决钢渣稳定性差的问题,高温热闷技术具有钢渣稳定性效果好、处理时间短的优势,是目前应用较多的稳定化技术,也是解决钢渣利用率低的重要途径。      

钢渣的回收利用

介绍了钢渣的用途和钢渣中回收金属的工艺流程，阐述了流程和加自磨作业的重要性，并对梅山转炉渣的回收和利用提出了看法。文末对该项目的经济效益情况作了简单地论述。     

钢渣资源化的现状与前景

介绍了钢渣的基本物性,概述了钢渣在水泥、烧结及高炉生产、道路工程和废钢回收中的应用现状,指出了钢渣开发的前景     

钢渣综合利用的高效预处理研究

钢渣是炼钢工业的副产品,对其进行综合利用有重要的社会和经济意义。由于预处理水平低下的阻碍,我国钢渣综合利用水平一直不高。本文简介了国内外钢渣利用状况,分析了钢渣预处理的难题,研究和介绍了高效预处理钢渣的方法,并展望了综合利用的前景。     

冶金固废资源化利用现状及发展

冶金过程中会产生大量的冶金固废,但由于处理技术落后,大量冶金固废未能得到及时和有效的回收处理 ,而造成土壤、水重金属污染等环保问题。针对我国冶金行业的特点,分析了我国冶金固废的种类、来源 以及资源化处理与综合回收利用现状,介绍了冶金渣在钢渣磁选除铁、钢渣返烧结、钢渣水泥、钢渣、矿 渣、复合微粉、钢渣矿渣建材制品等方面的回收利用途径和优缺点,分析了高炉尘泥和炼钢尘泥的来源、 特性及回收技术,并总结了国内各钢厂在冶金过程中钢渣处理和冶金尘泥回收方面的处理技术,指出了目 前我国钢铁企业在固废资源综合利用上存在的不足,提出冶金固废的资源化处理的发展趋势,如拓展到海 洋生态保护、显热发电工程等新的领域。     

钢渣基固化药剂对重金属土壤修复机理的研究

以钢渣微粉与磷酸制备钢渣基固化药剂,研究钢渣基固化药剂孔结构与用量对重金属污染土壤固化修复效果的影响。采用比表面积及孔径测定仪、X射线衍射仪和环境扫描电镜对钢渣基固化药剂的孔结构与矿物组成,以及污染土壤-钢渣基固化药剂混合物的微观形貌进行分析。结果表明,适量磷酸处理有利于钢渣基固化药剂中多孔结构的形成;钢渣基固化药剂通过离子交换和包裹固化达到对重金属污染土壤固化修复的目的;当钢渣微粉用量为80 g,磷酸用量为3.2 mL时,钢渣基固化药剂具有较好的孔结构;钢渣基固化药剂用量为25%对重金属污染土壤具有良好的固化修复效果。     

钢渣应用于酸性轻中度重金属污染土壤治理研究进展

改良剂原位治理已成为酸性重金属污染土壤治理最主要的手段,其中选择经济有效的药剂成为该技术的关键。本研究系统阐述了国内外主要采用的药剂,基于钢渣的理化性质,系统地分析了钢渣中的成分对土壤pH值、重金属活性和土壤养分的作用,指出了钢渣应用于酸性轻中度重金属污染土壤治理的潜力,以期为其实际应用提供参考依据。     

钢渣的综合利用

简要介绍了钢渣的特点和加工工艺以及钢渣在钢铁原料,烧结原料和配料,熔剂,筑路材料,建材,农业等方面综合利用的途径,列举了应用实例。     

湿磨时间对钢渣泥碳化固结特性的影响机理研究

磁选回收铁是钢渣利用的有效方法之一,但由此产生的钢渣泥水化活性低,目前尚无有效利用手段。加速碳酸化养护技术对提高钢渣产品的早期强度和体积稳定性有积极作用,通过碳化养护方法研究了不同湿磨时间下钢渣泥碳化块体材料的抗压强度和碳酸化程度,并利用XRD和热重-差热分析阐明强度增强机制。结果表明：① 钢渣泥具有碳化固结特性,其中湿磨60 min钢渣泥碳化固结特性最好,钢渣湿磨有最优的时间,过长时间粉磨不利于碳酸化固结。② 钢渣泥强度与碳酸化程度成正比,在压制成型与碳化养护过程中,水化反应作用微乎其微,碳化产物的生成带来强度的提升。③ 钢渣在湿磨成为钢渣泥的过程中发生了水化反应,且部分水化产物容易与空气中的CO₂发生碳酸化反应,生成碳化产物。碳化养护可以使碳酸化反应进行得更为彻底,且碳化产物晶型更为稳定。研究成果为钢渣泥的综合利用提供参考。