KY-250A型牙轮钻机压气控制系统的改进

压气控制系统工作性能的好坏，直接影响牙轮钻机操作的可靠性，运行当中的灵活性与安全性。目前KY-250A型牙轮钻机是我矿的主体穿孔设备，但在使用过程中，压气控制系统经常出现，行走与提升窜风，提升抱闸、防坠抱闸动作迟缓和行走转向不灵活等问题，直接影响到设备效率，并且维修比较困难。为此我们在长期的生产实践中，不断进行试验和总结，并对提升抱闸、防坠抱闸、行走抱闸等压气控制系统进行综合分析。考虑了季节、采场条件、作业人员的操作水平和维修水平等诸多因素，最后提出改进措施，有效保证钻机安全和高效的运行。     

ABB主立井提升机提升控制系统的结构分析

提升控制系统是ABB提升机的重要控制系统,提升机的安全稳定运行离不开提升控制系统的精准控制,为更好的保障ABB提升机提升控制系统的安全稳定运行,基于ABB提升系统的主要组成,介绍了ABB提升系统的主要控制功能,分析了ABB提升控制系统的安全原则,探讨了提升机速度及位置的确定方法,提出了安全回路以及安全制动的保护策略,划分了提升机控制系统的故障等级,在多重保护系统的保障下,提升机系统实现了安全可靠运行。     

PC技术在矿井提升控制系统中的应用

弓长岭井下矿深井延深工程须对现有主付井提升系统进行改造，本文提出采用ＰＣ可编程序控制器代替现有的继电器控制系统，以保证矿井提升机安全、可靠的运行。以ＳＧ－８可编程序控制器为例，对矿井提升机在运行过程中的几个典型环节进行了程序编制，论证了可编程序控制器在矿井提升控制系统中应用的可行性。     

矿井胶轮车制冷控制系统的优化设计

针对目前胶轮车制冷系统采用风扇降温效率低、制冷性差,给胶轮车的安全运行带来严重隐患的现状,提出了一种新的胶轮车制冷控制系统,以热平衡控制为核心,实现了对胶轮车制冷系统的动态平衡控制,提升了制冷效率,降低了能耗,提升了运行安全性和使用寿命.     

水采矿井主要工艺过程自动控制系统

顿涅茨克工业大学研制成功了一套《水采工艺》自动控制系统。这套控制系统可以用来优化参数，并可就水采矿井的主要工艺过程，包括水采工作面作业、水力运输、水力提升等工序向矿井调度人员提出合理化建议。通过逻辑系统可使各个工序的控制系统联合成全矿性的控制系统。多勃洛波尔煤炭公司的红军矿采用这种自动控制系统的部分元件，即已获得５０万卢布的经济效益。     

矿井智能胶带机的设计与探讨

煤矿用带式输送机将原煤从工作面提升至地面,是保证矿井高产、高效的重要设备。通过对目前矿井胶带机配电控制系统与机械机构的分析,在矿井胶带机控制实现信息化的基础上,进一步提出了智能化胶带机设计思路及研究方向。     

掘进机电液比例罢动控制系统数学建模

基于对目前典型掘进机截割头摆动液压控制系统的分析，提出了电液比例改进方案，对改进后的截割头摆动控制系统建立了时域数学模型和拉普拉斯变换域数学模型，为改进后的液压控制系统进行性能分析提供了理论依据，也为其它型号掘进机进行电液比例改进提供参考。     

煤矿井下胶带输送机的无人值守控制系统

文章指出目前煤矿井下胶带输送机控制过程复杂、环节繁冗，提出了和现代化企业管理相适应的无人值守控制系统。     

平煤四矿矿井提升控制系统改造

重点分析了原有提升及控制系统的工作原理和特点,并且结合当代控制新技术和新设备对原有的提升机控制系统提出了改造方案。促进煤矿生产能力的提高和安全生产性能。     

防爆液压提升机提升速率比例控制

针对目前液压防爆绞车速度控制系统存在的问题，本文提出用电液比例技术控制液压防爆绞车速度，给出了控制框图，分析了电源比例技术应用液压防爆绞车速度控制的优缺点。     

基于PLC 控制的变频调速系统在矿井提升机的应用研究

针对镇城底矿矿井提升机在实际运行过程中存在的问题,提出基于PLC控制的变频调速控制系统的技术改造方案,通过对其变频调速装置、变频矢量控制系统、高压变频提升机电控安全回路等结构分别进行优化改造。经优化改造后的提升变频控制系统安全稳定性得到显著提高,大幅提高提升能力与效率。     

用三菱FX2可编程控制器改造副井提升信号系统

介绍了提升信号控制系统采用PLC控制器代替传统的继电器逻辑和固态逻辑电路系统的改造方法，并给出了控制系统方案及软硬件结构的设计思路。     

数控机床电气控制系统的PLC设计

对高精度的PLC电气控制系统进行分析,针对煤矿生产的特殊性提出了电气控制系统的总体方案和设计框架,对可编程的控制器、数控机床电气控制系统、PLC控制系统的开发研制进行了阐述,使得基于PLC的数控机床的电气控制系统可以在煤矿机械的生产中提升作用力。     

ABB提升机监控系统的研究与改进

针对ABB提升机拖动控制系统的缺陷,提出了控制系统技术改进方案,设计安装了硬件连接控制电路,完善了系统软件控制程序,实现了自动化提升,为进一步实现基于数字化、信息化、网络化的矿井综合自动化打下了良好基础。     

变频调速技术在煤矿井下斜井提升机上应用

斜井提升隔爆兼本安智能变频调速控制装置与JKB-2系列防爆提升机、JTPB型防爆绞车配套,组成斜井提升智能变频调速控制系统,该系统采用智能四象限交—直—交变频器对提升电动机实行正、反向控制,实现提升电动机的起动、调速和制动。调速范围广、精度高、操作方便、高效节能,是目前煤矿井下斜井提升机理想的控制系统。     

矿用悬臂式掘进机PLC控制的截割控制系统设计研究

随着控制技术的不断提升，掘进机截割控制系统已无法较好地满足当下设备的使用需求，对截割控制系统进行优化改进设计，已成为当下重要的研究方向。重点分析了掘进机的作业环境及截割控制系统要求，开展了截割控制系统的设计研究，并进一步对该系统进行了应用验证，由此验证了该控制系统的运行可靠性，并对提高截割部分及掘进机整机的运转效率及安全性起到了积极的改善作用。也为后期开展掘进机的改进提供了参考。     

矿井提升机控制系统技术改造

针对提升机拖动控制系统、定重装卸载控制系统、提升信号系统的缺陷,提出了控制系统技术改造方案,实现了从装载、信号发消—提升机运行—停车—卸载站卸煤这一控制过程的完全自动化。为进一步实现基于数字化、信息化、网络化的矿井综合自动化打下了良好基础。     

FCYL-Ⅱ副井操车液压联动装置的应用

通过对目前副井操车设备控制系统产品性能及使用状况进行的分析，提出了对副井操车系统的控制实现液压化和电控系统集中控制是一大发展趋势。     

变频-旁路工频控制技术在主通风机上的应用

风量调节方式作为煤矿主通风机安全高效、节能环保运行的关键因素之一，在煤矿的安全、经济运行中起着举足轻重的作用。文章分析对比了采用不同调节风量控制方法的节能方案，提出了采用变频调速控制技术的节能方案，并阐明了变频调速节能原理。然后结合目前变频器在煤矿应用过程中存在的潜在不安全因素，设计了一种基于S7-300PLC的变频-旁路工频风机控制系统并进行了验证，验证结果表明，风机控制系统运行可靠，不误动、不拒动，安全性高。通过实际应用案例，对该风机控制系统的应用效果进行了综合评价，评价结果表明，该控制系统应用效果良好，在调度室实现了集控，实现对风机的在线实时监控，达到了减人提效的目的。     

干扰床TBS粗煤泥分选控制系统节能改进设计

干扰床TBS粗煤泥分选控制系统能耗高、污染严重，提出干扰床TBS粗煤泥分选控制系统节能改进设计方法。介绍粗煤泥分选工艺，分析粗煤泥分选机结构与工作原理，根据分析结果，设计节能改进控制系统；该系统采用了多种传感器和可编程逻辑控制器采集粗煤泥分选信息，结合PID控制算法和定位单元，根据采集的信息阀门的开启和水泵转速，实现分选控制系统设计。实验结果表明，控制系统的煤产率提升5.0%以上，吨原煤介耗量为1.11 kg,浮选油耗为0.55 kg/t,电量为232.13 kWh,实际污染低于污染最大值5%以上，最大超调量为0.06左右，完成控制的时间在20 s左右，该系统有效控制粗煤泥分选，达到了节能减排的目的。