煤炭堆场起尘影响因素研究

通过一系列试验研究,监测分析了风速、含水率、煤堆高度、装卸方式等因素对露天煤炭堆场起尘的影响,结果表明当风速为2～3m/s,煤堆表面的含水率在6%～8%,煤堆高度在14m以下时,同时控制装卸作业落差,并对重点部位进行喷水抑尘,可有效控制煤炭颗粒起尘。     

经济风速计算方法及其应用效果

本文简要地阐述了经济风速的计算方法,并推导出较为实用的计算公式。文中以唐山市两个地方小煤矿为例,经实际计算表明了推行经济风速所取得的经济效益:15年节约电费为7.6万元。     

风速仪表检定阻塞修正系数的测算方法

本文对风速仪表检定曲线用平均Ｋ值的订正方法进行了验证，指出了这种订正方法存在的问题，并进一步提高了Ｋ＇、ｂ＇的订正方法。Ｋ＇、ｂ＇订正方法更接近标准曲线，更有利于风速仪表量值的传递和统一，建议在规程中采纳这种订正方法。     

风速仪表检定阻塞修正系数的测算方法

本文对风速仪表格定曲线用平均Ｋ值的订正方法进行了验证，指出了这种订正方法存在的问题，并进一步提出了Ｋ′、ｂ′的订正方法。Ｋ′、ｂ′订正方法更接近标准曲线，更有利于风速仪表量值的传递和统一，建议在规程中采纳这种订正方法。     

矿井巷道断面风速分布规律研究

本文针对王庄矿630轨道巷和进风分巷的矩形、梯形、三心拱巷道进行了风量参数实测,基于实测参数利用Fluent对巷道断面风速进行数值模拟研究。结果表明:巷道风速由边壁向中心增大,平均风速分布曲线与巷道断面形状一致呈环状分布且与通风风速大小无关,该结果为风速监测器位置的确定和风量准确监测提供了理论指导和依据。     

店坪煤矿巷道断面风流速度分布研究

为了有效避免矿井巷道内的有害气体和粉尘的体积聚,现对锚网索支护、锚喷支护、平整壁面支护3种不同支护形式下的巷道内进行巷道断面风速的测量,研究不同支护方式下巷道断面风流速度分布规律。通过现场实测发现:巷道壁面的粗糙度越大,巷道内低风速区域越大;巷道壁面及障碍物附近的风速较低,巷道中部的风速较高;巷道内的平均风速越大,低风速区域越小。因此,对于顶板及两帮较为粗糙的支护形式下的巷道,应认真评估其低风速区域,避免造成有害气体的积聚,必要时应采区加大风量或修整壁面来保证矿井的安全生产。     

提高巷道风量测定精度的最大风速法

采用测定巷道中心最大风速的方法获得巷道平均风量,首先推导出巷道最大风速与巷道平均风量的相关关系,给出了风速分布系数的测定与计算方法、适用范围。使用该方法测风可提高测风的速度与精度,减少测风误差,还可将风速传感器获得的风速直接转化成风量,实现对矿井风量的监测监控。     

基于时差法的矿用超声波风速传感器

针对国内现有矿用风速传感器的测量问题,引入基于时差法的超声波测量方法。介绍了时差法的基本原理,设计了基于16位数字控制器为核心的传感器,并详细介绍了系统的设计原理、系统的硬件电路及软件流程。试验结果验证了该传感器具有较高的测量精度及测量范围,值得进一步产业化应用。     

基于数值模拟的综采工作面通风除尘风速优化

为解决煤矿综采工作面粉尘质量浓度较高的问题,以邢东矿2225综采工作面为研究对象,在建立综采工作面数学模型的基础上,利用FLUENT软件进行数值模拟,以分析风速对综采工作面粉尘运移规律的影响。研究结果表明:在一定风速范围内,随着风速的增大,综采工作面的平均粉尘质量浓度会逐渐减小,但是风速过大也会对工作的环境和条件造成负面影响,因此应确定进风口风速2m/s为最优风速,在不影响工作环境的条件下使粉尘质量浓度达到最小。     

一种矿用超声波风速传感器的设计

介绍了时差法测量矿井风速的基本原理,提出了使用一对超声波换能器完成矿井风速测量的方法,设计了基于该方法的矿用超声波风速传感器;基于DSP处理器,设计了相关的外围电路接口,采用环氧树脂浇封部分电路的方法进行本质安全处理。通过试验表明,风速测量范围达到0.2~40 m/s,在0~25 m/s的风速范围内,测量误差均控制在±0.25 m/s之内。     

通风除尘和风流速度关系的试验研究

在试验巷道中，试验了风速在（０ ．７ ～２ ．１） ｍ／ｓ 的状态下的风流排尘能力，考察了不同风速下粉尘浓度和粒度的沿程变化规律，定量分析了风流排尘能力与风速、尘源位置的关系。     

基于混合长度理论的巷道风速场规律研究

为研究巷道断面风流风速分布规律,准确测定风速大小,根据普朗特混合长度理论建立的粘性应力 与速度梯度关系与湍流运动基本方程式相结合,运用量纲分析法,分析平均风速与巷道断面任一点风速的关系,并 在实验巷道和井下进行现场实测,得出巷道风流风速分布规律。结果表明,巷道断面任一点风速与平均风速比和 实测点位置存在一种线性关系。针对煤矿井下巷道断面风速分布进行研究可以为准确计算巷道风量及平均风速 提供参考,并为风速传感器布置提出指导意见。     

火灾气流的温度及风速变化

<正> 1、前言为了在井下发生火灾时能采取有效对策,首先必须研究火灾时的风流变化,而目前井下火灾的特性仍有很多问题未能正确掌握,所以有关火灾的不少数据不得不使用经验数字。     

关于回采工作面风速验算的建议

<正> 在《煤矿安全规程执行说明》中,关于回采工作面按风速验算风量的公式为:按最小风速验算,回采工作面的最小风量Q_1≥15×S_1,m~3/min按最大风速验算,回采工作面的最大     

烟雾管的制做

一般的风速表无法测定矿井巷道低于0.2m/s的风速(现使用的低速风表起动风速需大于0.2m/s)。为了准确的测定出巷道中的微弱风速,可采用烟雾测定方法.首先确定一段距离,然后压挤出烟雾管中的无水四氯化锡,与空气接触时产生烟雾,测出烟雾在这段距离所需的时间,就可以计算出微弱的风速,下面简单介绍一下制做方法。     

矿山通风巷道风门后的风速分布特性研究

为了提高矿山通风巷道障碍物后风速测量精准性,依据障碍物对风流分布的理论分析,以某矿山含卷帘式风门巷道段为例,采用计算流体力学方法研究了进口风速、风门开合程度和粗糙度对风速分布特性的影响。结果表明,风门后流场存在空腔区及尾流区,与理论分析一致; 井巷通风安全规程内风速(1～6 m/s)改变对风速分布无明显影响; 风门开合程度减小,空腔区风速波及范围增大; 增加粗糙度使巷道内风速减小,风速分布沿巷道方向出现分层; 传感器距风门距离大于9H(H为障碍物高度)时,可摆脱空腔区影响,距离大于35H时,测量风速可达到进口风速的90%; 传感器距粗糙顶壁的距离大于2R(R为粗糙度)时,测量风速可达标准值约90%。     

大断面巷道风量精准测量数值模拟研究北大核心

目前大断面巷道风量精准测量已然成为困扰矿井通风系统管理人员的一道难题;为了解决这一问题,首先借助COMSOL Multiphysics软件的湍流模拟功能,以煤矿常见的矩形巷道和半圆拱形巷道为例,分别模拟了巷道入口风速为0.25、2、6、12 m/s时,巷道断面中各点瞬时风速的分布情况;发现巷道断面中瞬时风速等于平均风速的位置只与巷道断面的几何特征有关,不会随巷道入口风速的变化而发生改变,验证了"关键环"的存在;然后计算了巷道断面中距离底板1.8 m处的二维截线上各点的瞬时风速,通过后处理功能精准确定了巷道断面中瞬时风速等于平均风速的位置;这样就为精准确定大断面巷道的风量提供了依据;最后为了方便技术人员使用,将计算模型封装成能够独立运行的APP,只需要输入巷道的几何特征参数和入口风速,就可以确定断面中平均风速等值线的位置。