多中段多井并联回风在某矿山深部开采通风系统的研究与应用

矿山深部开采面临岩温升高、通风线路长、网络复杂、主扇压力不足等问题，必须进行深部通风系统改造设计。湖南某铅锌矿二期深部矿体向南侧伏，深部矿石含硫量高、放热量大，通风线路长、阻力大，主扇能力低，新鲜风量不足，热量难以排出，严重影响矿山安全生产。为解决通风困难问题，以现场调查和测定为基础，分析了矿山通风系统存在的关键问题，提出多中段多井并联回风深部通风系统改造方案，利用副斜井、小竖井、回风斜井形成多井并联回风网路，利用上部开采结束的2个中段运输巷并联作为深部回风通道，有效降低矿井通风阻力。方案充分利用现有工程，投资少，见效快，取得了良好工程应用效果，可为类似矿井通风系统改造借鉴。     

西石门铁矿通风系统改造

西石门铁矿北区回风斜井井筒坍塌,中区部分通风巷道被破坏,南区40 m至80 m中段原有的通风巷道全部被破坏,使得各采区通风效果逐渐变差。井下通风不畅,炮烟难以及时有效排出,威胁着工人的生命健康,严重影响矿山的安全生产。在科学测量铁矿现有通风系统的井下风压、风速、温度、湿度及其巷道参数的基础上,对铁矿通风现状进行了具体分析研究,绘制了通风系统图和通风网络图,进行通风参数的计算,确定出通风改造方案。改造方案立足于西石门铁矿目前的采矿生产和巷道布置的实际条件,同时充分考虑了深部开拓的规划,便于深部通风方案与现通风方案的衔接,涉及巷道布置、通风系统、通风设施及设备、开采技术条件、开拓开采方法等现状和矿井总体规划、开拓开采计划、接替计划等因素。     

某复杂深井多区域作业通风系统的优化

为解决某深井矿山井下作业区域风量分配不平衡、辅扇调控和管理难度大、溜井漏风等一系列通风问题,以矿山开采现状为基础,构建了6个主要通风单元。针对各通风单元存在的问题,经过对比分析,确定了1~#矿体8线以西通风单元采用-400m中段1~#回风井联络巷新增辅扇方案,马头山通风单元采用-510m中段回风井联络巷新增辅扇和-460m马头山斜坡道联络巷新增空气幕方案,并对其他主通风单元逐一进行了优化。利用Ventsim软件对优化后的矿井通风系统进行了网络解算,结果表明:优化后的矿井通风系统矿井总通风量、各单元通风量均可满足矿山实际生产通风需要。井下辅扇装机总台数由25台减少至18台,辅扇总装机功率由849kW降低至751kW,减少了井下辅扇总台数,降低了能耗。     

基于Ventsim系统的多中段通风系统优化研究

针对前河金矿葚沟矿区多中段生产存在的通风系统不完善及总风量小、通风井巷及生产区域污风反串严重、高温高湿及有害气体超标等问题,根据矿山现有开拓与通风系统和深部开拓设计,划分为浅部生产期和中深部开采期开展通风系统优化,研发了"矿区两翼对角抽出式+中段分单元+进风段压入通风"等2种通风改造方案,优选确定采用"矿区两翼对角抽出式+中段分单元通风"方案。运用AutoCAD及Ventsim软件建立了矿区通风系统三维模型,解算并优化了矿区通风系统配置及重要参数,解决了葚沟矿区多中段同时生产的通风技术难题,为其他类似开采条件矿山通风提供了借鉴与参考。     

基于通风网络模拟的多中段开采通风方式选择

在调研金山店铁矿现有通风系统基础上,分析东区采场多中段开采时-410 m中段污风对-340 m中段的影响。建立基于CFX的矿山通风网络三维模型,并结合现场数据对其准确性进行检验。通过新掘及改造中段回风天井、增加局扇等措施改善东区-340 m中段通风,并通过模拟分析,判断优化方案可行性。利用CFX软件分析矿区风流风速及流向,为通风网络优化和通风系统设计提供科学依据。     

大深铁矿后期通风系统优化改造探讨

大深铁矿采用平硐与斜坡道联合开拓方式,利用小型矿用汽车运输,经过20多年的开采,矿山开采中段不断下降,随着巷道的延长和采空区的增加,回风道与采空区多处相通,风流容易形成内部循环,加上主扇能力不足,井下通风条件达不到安全生产要求。通过对大深铁矿通风系统的优化改造,解决了矿山后期生产的通风问题,确保井下安全生产。     

内蒙古某铅锌矿通风系统的改造

介绍了内蒙古某铅锌矿在深部开采中,由于矿体发生很大变化,如矿量变薄,矿体形态更加复杂,加上多中段生产,导致工作面增加,风量分配不合理,空区漏风等严重问题。分析了现有通风系统已严重制约矿山生产能力,提出对原有的通风系统进行改造,以保证矿山生产能力。     

内蒙古某铅锌矿通风系统的改造

介绍了内蒙古某铅锌矿在深部开采中,由于矿体发生很大变化,如矿量变薄,矿体形态更加复杂,加上多中段生产,导致工作面增加,风量分配不合理,空区漏风等严重问题.分析了现有通风系统已严重制约矿山生产能力,提出对原有的通风系统进行改造,以保证矿山生产能力.     

柿竹园多金属采矿场通风系统优化方案

柿竹园多金属矿经过20多年开采,313m×315m范围内富矿段矿体已基本回采完毕,为了矿山采矿生产可持续开展,2018年,公司延伸对313 m×315 m范围外北部、东部矿体的开采。随着作业面的延伸和主要作业区域的改变,需重新对通风系统进行优化、完善,通过对柿竹园多金属采矿场井下通风系统现状进行测定,对当前通风系统存在的问题进行分析,提出了通风系统优化方案。     

平煤股份十矿-870 m水平临时总回风巷设计优化

通风系统改造,首先要优化设计,从源头抓起,本着安全第一、兼顾效益的同时不影响矿井生产的原则进行系统改造,平煤十矿是个老矿,水平开采已到三水平,开采深度大,从安全上考虑,必须进行设计改造,通过-870 m水平临时总回风巷设计优化,充分发挥北二进、回风井两个井筒功能及现有的临时施工设备能力确保矿井安全生产,对今后安全生产具有重要意义     

某铅锌矿复杂矿井分区接力通风系统优化设计

某铅锌矿经多年开采开拓系统达19个中段，深部最低中段距地表近1 000 m，巷道长度约5 km，通风环境复杂，系统存在风量不足，污风串联，深部工作面温度急增等问题。为优化该矿分区接力通风系统，通过对该矿山通风系统现状调查与测定，分析其通风系统存在的问题及影响因素，提出南北分区接力通风系统优化方案，并采用Ventsim三维通风仿真系统模拟通风系统设计参数的通风效果，结果表明：系统进风量、回风量以及各巷道的风速等均能满足相关规程和规范的要求，各风机运行效率较高、工况点合理。     

鲁班山南矿通风改造方案选择及主通风机改造

鲁班山南矿主要通风机的理论特性曲线和实际特性曲线存在很大的差别,另外矿井通风设计提供的风量比实际用风量小、而矿井设计通风风阻比实际矿井通风风阻大,致使目前该矿主通风机工况点处在明显不合理的位置:风机已经没有富裕能力、效率低下。先从优化通风线路入手,提出3个通风方案,并利用通风网络解算软件对其中2个可行的方案进行了通风网络解算;从通风网络解算结果和其他几方面的定性比较,得出了最优方案,即"三进一回"的通风方案。结合选定的最优矿井通风方案,再从矿井主要通风机运行的技术可行性、运行成本和投资成本考虑,提出了首先对现有的2台对旋防爆轴流式主要通风机进行技术改造,更换主要通风机风机叶片、更换电机等,后期结合第二水平的通风改造,更换通风能力更大的主要通风机。     

旗山煤矿深部开采通风系统设计与优化研究

旗山煤矿生产将逐步转入-850m水平以下区域为主的采区进行,矿井需风量将大幅度增加,势必会带来矿井通风阻力、井巷风阻的进一步增加;随之带来矿井回风不畅、部分地段风速高甚至超限、用风地点进回风路线变长、风网结构复杂化、风量调配困难等一系列的安全问题。旗山煤矿通过对通风系统的优化改造,科学合理的调整生产采掘布局,有效地解决了上述问题。     

某大型露转井矿山通风系统现状分析与优化

某大型露转井矿山通风系统实际风量远低于设计风量，并且崩落法开采塌陷区处漏风量达到90.69 m3/s，占全矿总风量的25.33%。为解决矿井通风系统存在的诸多问题，利用多级机站技术对全矿通风系统进行合理分析和优化，增设西5回风井作为西采区回风路，将2#回风井地表2台风机更换为250 kW风机，在增加西采区回风量的同时加大矿井总风量；并对全矿范围内的塌陷区漏风点进行全面排查，利用通风构筑物封闭0 m水平管缆井、回采巷道和副井石门等多处漏风点，解决塌陷区漏风问题，有效提高矿井有效风量率。通过落实优化措施，矿井总风量提高至513.64 m3/s，矿井漏风率降低至5%以下的合理范围，有效提高了矿井通风能耗的综合利用率。     

鸡冠嘴金矿复杂通风系统优化改造

鸡冠嘴金矿已逐步进入深部开采阶段，随着矿山深部中段逐步投入生产，井巷关系更加复杂，通风线路长、通风阻力大等问题凸显。为解决由此带来的井下生产中段风量不足、风流反向及漏风等问题，对矿山通风系统进行优化改造。通过对4种方案进行技术经济比较，最终选定前期井下集中+后期多级机站接力方案，前期在井下采用主扇集中通风，满足前期通风要求，前期工程及风机设备投资省，无需征地，方便通风管理，后期继续利用前期主扇作为Ⅱ级机站接力。同时对改造方案进行了三维通风解算，有效风量率可达73.66%，风速合格率大于75%，高于合格标准。通风系统经改造实践后，达到了预期的效果，满足矿山安全生产作业环境的需要。     

新建煤矿通风系统优化研究

针对新建煤矿进入深部开采瓦斯涌出量可能增大,通风能力不足的问题,在对矿井通风系统进行了技术测定的基础上,提出了扩井通风系统优化改造方案.利用计算机对各个方案进行解网分析,并进行了经济投入与效益分析,确定了矿井通风系统优化改造方案,该方案实施后达到了预期效果,满足了矿井通风需要,保证了矿井安全生产.具有较好的经济效益和社会效益.     

极厚大矿床深井开采通风降温技术研究

对于深井开采通风降温方案的选择,地表气候具有决定性的作用。基于三维通风仿真软件Ventsim,针对进风温度、降温风速、人工制冷量等主要因素,对大台沟铁矿深井开采进行了全面的通风降温热模拟,最终获得大台沟铁矿深井开采全年通风降温最优方案,为人工制冷工艺与矿山通风降温方案的选择提供了非常重要的科学依据。在深井开采过程中,人工制冷对矿山的安全生产与经济效益均具有非常重要的影响。