回转筛在石英砂湿法生产中的应用

本文分析了高频振动筛在石英砂湿法生产的分级作业中存在的问题,对回转筛的性能从筛分效率、筛网磨损、整体布置和结构特点等方面进行了深入分析,并结合实际使用中存在的问题,对回转筛的结构作了相应地改进。     

普通石英砂与高纯石英砂的生产技术研究

详细讨论了利用石英砂岩、石英岩或脉石英生产石英砂的工艺流程。对以SiO₂ 含量达99 %以上的脉石英或石英岩为原料, 利用工业型铁质机械设备进行大批量生产高纯石英砂的可行性进行了探讨。对石英砂的主要碾磨和干燥设备进行了讨论, 并提出了改进意见。     

高纯石英砂选矿工艺研究

本研究以某地硅石为对象，采用磁选－浮选－酸浸处理工艺，脱除其伴生的杂质，使石英砂的ＳｉＯ２含量达到９９．９９％，Ｆｅ降至１．４４ｐｐｍ，满足高纯石英产品对原料的质量要求。作者对试验中的各因素进行了研究分析，认为原矿特性、选别条件和防止后期污染，是硅石制备高纯石英砂技术的关键。     

高纯石英砂研究与生产现状

高纯石英砂作为战略性产品,在国民经济中起到越来越重要的作用;综述了国内外的研究与生产现状,提出我国进行深入研究的必要性和研究方向。     

石英砂与石英砂原料磁化率的对比及其意义

通过对凤阳石英砂和石英砂原料的磁化率、磁化率随温度变化曲线的测量及石英岩显微镜下观察,结果表明,石英砂中磁性矿物含量极低,磁化率极低;石英砂原料磁化率高,可能含有磁铁矿、赤铁矿、铁的氢氧化物(如纤铁矿)等磁性矿物.石英砂磁化率值的高低反映了石英砂中含铁杂质的含量,同时也反映生产过程中除铁效果.当石英砂磁化率越低时,说明含铁杂质的含量低,反映生产过程中除铁效果较好;当石英砂磁化率越高时,说明含铁杂质的含量高,反映生产过程中除铁效果较差.     

高纯石英砂中微量铁的测定

本文详细介绍了用火焰原子吸收法测定高纯石英砂中的微量铁以及高纯石英砂的样品处理方法和注意事项，此法能够准确地测定高纯石英砂或高纯石英制品中的微量铁，方法简便，准确，可靠。     

河北某石英砂除杂工艺研究

对河北某石英砂进行工艺矿物学分析,按照"擦洗-煅烧水淬-磁选-酸浸"工艺流程进行除杂试验,探究擦洗时间、煅烧温度、煅烧时间、酸浸温度、酸浸时间各因素对石英砂除杂效果的影响,从而确定最佳试验参数。结果表明,采用"擦洗-煅烧水淬-磁选-酸浸"工艺,最佳试验条件为:擦洗时间15 min,煅烧温度900℃,煅烧时间2.0 h,酸浸组合"3 mol/L HCl+1 mol/L HF+1 mol/L HNO3",酸浸液固质量比3︰1,酸浸温度80℃,酸浸时间6.0 h,Si O2纯度由99.18%提高至99.90%,杂质总含量由7 723.98μg/g下降至789.59μg/g,主要杂质中Al去除率为92.2%,Fe去除率为95.9%。     

仅一段磨矿的钨矿分级工艺探索

为解决传统钨矿选矿厂磨矿分级系统存在的反富集现象,在生产线上应用高频细筛对原使用螺旋分级机的磨矿分级流程进行了改造,对比分析了改造前后分级产品的性质,结果表明,应用0.3 mm筛网的高频细筛能解决“反富集”问题并减少WO₃在细泥中的分布;但要达到浮选给矿的粒度和WO₃金属分布率指标,高频细筛筛网应控制在0.15～0.20 mm。通过分析以及模拟设计,采用螺旋分级机和高频细筛组合分级、顺序返回的分级工艺具有一定的可行性,且具有诸多现实意义。     

生产优质玻璃砂的选矿工艺

根据不同选矿方法适用性的了解和对几个代表性矿样的相应扩大试验结果证明，用不同选矿工艺可获得符合产品质量要求的制造玻璃的石英砂产品。但值得指出的是，石英砂矿床可用它们的明显差异，即“可选性”来表示它们各自的特点。这就需要进行相应的预先试验，以保证生产出质量合格的产品。作者所在的公司已成功地将具有工业化意义的由各自独立的几个选矿段组成的选矿厂提供给几个石英砂生产商了。     

湖北某石英矿提纯试验研究

湖北某地发现大量SiO2含量为98.86%的石英矿,为得到优质的石英产品,进行了选矿提纯试验。首先将试样筛分为+0.6 mm、0.1～0.6 mm、-0.1 mm 3个粒级。-0.1 mm粒级作为尾矿直接抛弃;0.1～0.6 mm粒级采用磁选—浮选—酸浸工艺流程进行试验,首先经高梯度强磁选除铁,非磁性产品以草酸为抑制剂、十二胺为捕收剂,经1粗1精反浮选去除云母,浮选精矿以盐酸和硫酸的混合酸为浸出剂,在酸浸温度为60℃、酸浸时间为6 h条件下酸浸提纯后,获得SiO2含量为99.79%、杂质Fe2O3含量为73.70×10-6、白度为90.93%的石英砂,既可以作为光伏玻璃石英砂,也可以作为石英板材;+0.6 mm粒级酸浸后再经色选,可以得到SiO2含量为99.85%、杂质Fe2O3含量为62.65×10-6的石英砂,达到石英板材质量要求。     

GPS－1400－3型高频振动细筛在二段分级中的应用

本文介绍了ＧＰＳ－１４００－３型高频振动细筛的结构、主要技术参数、工作原理、工业试验和生产情况。实践表明，该机作为二段分级设备，比水力旋流器优越，分级效率高，返矿量少，没有反富集，被认为是细粒物料的有效分级设备。     

中频振动筛在一段分级中的应用

本文简介了中频振动筛的主要技术参数、筛体设计及使用效果。生产实践表明，该机适用湿式自磨系统一段粗粒分级，可取代高堰式双螺旋分级机和旋筒筛。     

棒磨山铁矿选矿厂二段磨矿分级设备改造

介绍了棒磨山铁矿选矿厂二段磨矿分级设备的改造过程。生产实践证明：用高频细筛取代旋流器作为二段磨矿分级设备,不仅提高了铁精矿品位,而且取得了可观的经济效益。     

大型高效筛分设备的研究

阐述了SXJ4261型大型香蕉筛筛分机理、工艺参数、结构设计特性,应用动力学方程进行了设计计算,并采用高级结构疲劳分析软件及试验模态分析法验证了筛机的动态特性,指出SXJ4261型香蕉筛具有筛分效率高、可靠性强及运行稳定等特点。     

MVS型高频振网筛在通钢板石选矿厂的应用实践

介绍了MVS2020型高频振网筛在板石矿业公司选矿厂工艺流程中的应用及其效果。应用结果表明,平均筛分效率提高了23．06个百分点,系列台时处理能力提高了4．07 t,铁精矿品位提高了0．41个百分点,筛网使用寿命在20 d以上,选厂年创经济效益达326．15万元。     

粗煤泥脱水工艺和设备的改造研究

针对准格尔矿区矸石易泥化、洗选系统中粗煤泥浓度波动范围大、粗煤泥脱水效果差的问题,进行原因查找,并介绍选煤厂现有几种粗煤泥煤泥脱水设备及工艺,根据选煤厂粗煤泥水的特性,对粗煤泥脱水工艺进行升级改造,解决粗煤泥脱水问题。