悬臂式掘进机截割部主轴淬火仿真与分析

以XBR280悬臂式掘进机截割部主轴为研究对象,使用SolidWorks软件对其进行实体建模,然后使用ANSYS软件在2种不同淬火介质中对其进行表面淬火的有限元仿真分析。得到了主轴温度场分布云图。基于温度场的热分析结果进行应力应变分析,得到了主轴在不同时刻的热变形云图及冷却后的等效应力云图,对主轴热处理工艺制定具有理论参考意义。     

基于ANSYS Workbench的O形密封圈有限元分析研究

采用有限元软件建立了橡胶类O形密封圈轴对称有限元分析模型,对2种不同安装方式下的密封圈应力应变分布进行了分析比较。研究分析了O形密封圈在不同压缩率和不同载荷下的应力应变,通过有限元软件得出了不同压缩率和载荷下的应力应变云图。通过对密封圈不同应力应变云图的对比分析,得出了密封圈与压缩率和载荷之间的密封规律。通过密封结构的有限元分析,对密封件的设计安装具有一定理论参考价值。     

高速轧辊磨床主轴的热-结构耦合分析

鉴于润滑油对机床主轴系统温升影响较大,现分别采用2种不同润滑油给轴承润滑,分析主轴在不同转速下温度和热应变变化情况,利用Workbench有限元分析软件对高速轧辊磨床主轴进行热-结构耦合分析,得出主轴在不同转速下的温度场分布云图和热应变云图,为进一步研究机床的热误差提供了理论依据。     

带式输送机托辊主轴的有限元分析

通过Pro/E软件对托辊主轴进行三维建模,利用数据接口把模型导入ANSYS有限元软件,通过定义单元类型和网格划分建立有限元模型,施加约束和载荷后对其进行工作载荷作用下的有限元分析,找出最大应力应变作用点。研究结果为托辊主轴的结构设计提供理论依据。     

单滚筒缠绕式提升机主轴装置的瞬态分析

矿井提升机工况复杂,提升外载荷发生变化,掌握提升过程中主轴装置的变形趋势和应力分布规律至关重要。以单卷筒缠绕式提升机为研究对象,将UG和ANSYS Workbench相结合,建立了主轴装置有限元模型并确定了网格划分和边界载荷条件,进行提升过程中的瞬态动力学分析,获得了主轴装置在变载荷下的应力云图和变形云图。     

基于ANSYS Workbench的液压支架联接头的优化设计

为了解决ZY2600型液压支架因联接头频繁断裂而影响正常生产的问题,先用SolidWorks软件对液压支架联接头进行建模,再利用ANSYS有限元分析软件对其进行静力结构分析,计算获得了联接头的总变形云图、等效应变云图和等效应力云图,进而获得联接头的受力和形变情况,针对得出的结果对薄弱环节进行优化改进。     

多绳摩擦式矿井提升机主轴装置的运动学分析

选用多绳摩擦式矿井提升机,根据设备运行实际工况,对主轴装置分6个阶段进行运动学分析。运用Pro/E绘制出主轴装置的三维模型,采用ANSYS软件对主轴和摩擦轮进行有限元分析,绘制出运动各阶段主轴及摩擦轮的位移、应力云图,分析危险工作阶段和危险部位,验证结构设计的合理性和安全性,为优化设计提供依据。     

带式输送机托辊架含中间架有限元分析

应用Workbench有限元分析软件对4种结构型式的托辊架含中间架结构进行了有限元仿真分析。对承载托辊和回程托辊进行受力分析,得到了承载托辊和回程托辊各支座上的受力分布,利用有限元得到了4种结构型式的托辊架含中间架结构的应力云图和位移云图,结果研究表明:短支腿V形回程托辊组合结构的最大变形和最大应力均最低,结构型式更为合理,为托辊架和中间架的设计提供参考。     

基于ANSYS的金属切削过程有限元仿真

基于材料变形的弹塑性理论，建立了材料的应变硬化模型，采用有限元仿真技术，利用有限元软件ANSYS，对二维正交金属切削过程中剪切层及切屑的形成进行仿真。从计算结果中提取应力应变云图显示了工件及刀具的应力应变分布情况，以此对切削过程中应力应变的变化进行了分析。该方法比传统的实验法更为快捷有效，为金属切削理论研究、材料切削性能研究及刀具产品开发提供了一条新的途径。     

压力载荷下多层波纹管振动特性的仿真分析

基于接触力学和静力学有限元算法,采用壳单元建立了压力载荷作用下的多层无加强、无阻尼波纹管三维有限元模型。运用ANSYS有限元分析软件,对压力载荷作用下的多层无加强、无阻尼波纹管的静力学和振动性能进行了数值模拟,获得了不同压力载荷作用下多层波纹管的应力云图、应变云图、轴向固有频率和振型。设计了一套压力载荷下波纹管振动性能试验装置及方法,利用对数衰减法获得了波纹管的固有频率,验证了有限元模型的正确性。     

交交变频调速系统在煤矿主井提升机上的应用

随着电力电子技术的迅速发展,矿井提升机采用大容量低速交交变频同步电机驱动,实现满载、全自动运行是一种十分理想的控制模式。文章结合淮北矿业(集团)公司许疃煤矿主井提升电控系统进行分析和阐述。     

直流提升机电控系统改造

针对焦作矿务局九里山矿副井原ＪＫＤ１．８５Ｘ４多绳摩擦轮式提升机故障率的问题，采用工业计算机ＰＬＣ构成提升机工艺过程控制，用西门子的６ＲＭ２４直流调带柜作为驱动装置，对该机电控制系统进行技术改造。经使用表明，功能强大，性能优良，是一个成功的范例。     

矿井直流提升机全数字新型电控系统

本文以ASCS直流提升机控制系统在平顶山矿业集团八矿主井提升机中的实际应用为例,介绍了数字电控系统设计方案,并给出了PLC的硬件配置和软件设计方案。经实际运行,充分体现了故障率低、可靠性高等多方面的优点。     

提升罐笼运行失稳原因分析及对策

以某矿副井为例 ,简要分析了罐笼运行失稳的原因 ,提出了在罐笼上增设持稳装置的措施 ,并从提升机强度和钢丝绳强度两方面确定了持稳装置的许用重量     

提升机主轴装置有限元数值模拟

以提升机实际工况下力学理论为基础,建立了提升机主轴装置的几何模型。利用有限元法,通过有限元分析软件对其实际工况进行整体结构数值模拟,得出主轴装置在实际工况下的应力、变形情况。     

虚拟仪器在矿井提升机监控系统中的应用

给出了一种基于LabVIEW的提升机监控系统,全面介绍了运用Ni公司的虚拟仪器开发平台LabVIEW7Ex-press及多功能数据采集卡等开发的一套提升机监控系统,并分析了该系统的主要功能和特点。由于利用虚拟仪器技术的优势,方便的实现了信号的采集和数据的分析和处理,与传统的提升机监控相比,具有很大的优越性。     

有限元法在多绳摩擦式提升机主轴过盈装配中的应用

运用有限元软件ANSYS Workbench建立了JKMD-2.8×4型多绳摩擦式提升机主轴装配的有限元模型,并对其施加约束和载荷后进行非线性求解,获得了主轴装配时的轴向接触反力曲线图。计算结果与实际情况基本吻合,证明了有限元法的正确性和可靠性,为实际装配提供了有力的理论依据。     

竖井双卷筒提升机钢丝绳偏角设计与实践

提出了竖井双卷筒提升机钢丝绳偏角设计时的两个隐含条件，在此条件下通过调整天轮平面与进出车方向（或卸载方向）的夹角，来调整天轮平面的间距，以改变钢丝绳的偏角，经实际运用取得良好的效果。     

塔式多绳摩擦提升机整体振动的研究

以实验室模拟提升机为研究对象,建立了研究其整体振动的力学模型,根据传递矩阵法原理,进行理论分析计算。     

塔式多绳摩擦提升机的振源分析与评价

结合实例对塔式多绳摩擦提升机的振动进行了实验研究 ,采用ANSYS软件对提升机和井塔结构动力特性进行了有限元分析 ,对危险工矿进行了计算机数值仿真分析 ,从而找出影响塔式多绳摩擦提升机振动的原因 (振源 )。还建立了塔式多绳摩擦提升机振动的模糊综合评价模型 ,并进行了实例评价。应用文中的方法和建立的模糊综合评价模型可以提高塔式多绳摩擦提升机振动分析与评价的客观性和准确性 ,为有效治理提升机的超限振动提供依据 ,对当前老矿井改造具有一定的指导意义。