热型连铸法制造CPU散热用槽道式平板热管

圆管式普通热管和槽道式平板热管相比,槽道式平板热管与CPU直接接触,具有传热能力高、工作稳定的优点,但其制造工艺复杂.本文提出的热型连铸法可直接铸出截面形状复杂的槽道式平板热管,且制作工艺简单.     

热管的工作原理及在英制高性能除铁器中的应用

热管是一种节能降耗传递热通量的新型装置。本文阐述了热管的工作原理，介绍了热管在悬挂式英制高性能电磁除铁器中的应用及优缺点分析。     

热管在电磁除铁器中的应用

用高效传热元件－－热管作为传统的自冷式电磁除铁器向大气环境进行散热的中间媒介，对改善除铁器内部的传热条件、降低内部温升及提高设备的使用性能方面开拓了新途径。     

缠绕式提升机卷筒绳槽的两种加工方法简介

缠 绕式提升机卷筒为了方便排绳 ,卷筒一般采用木衬式或在卷筒上直接加工出绳槽两种结构 ,由于绳槽式结构具有耐磨、使用寿命长、不须频繁更换木衬等优点 ,因而被普遍采用。但绳槽的加工方法比较复杂 ,以下就绳槽的加工进行简单的介绍。1卷筒绳槽的加工方法根据我公司目前的实际情况 ,绳槽的加工分为两种方法 :(1)刨削法刨削法是我公司使用较多的一种工艺方法 ,即 :筒壳平板下料后直接在刨床上加工出绳槽 ,卷曲后再焊接成为卷筒。工艺流程如下 :下料刨弯制焊接(2)车削法车削法是我公司新近开发并经过实施确认的一种新的工艺方法。今年…     

热管技术在电磁除铁器中的应用

电磁除铁器结构形式很多，按照冷却方式可以分为自然冷却式、强迫风冷式、水冷式、油冷式以及热管冷却式等。自然冷却的方式简单、结构紧凑、体积小，但受到传热功率的限制，凶此适用于功率较小的场合；强迫风冷的散热量比自然冷却增加不少，但缺陷是添加了风冷系统，且不适用于粉尘、湿度比较大的环境；水冷和油冷方式，除铁器的功率可以做得很大，同样存在复杂旁路系统，使用和布置不灵活，容易发生泄漏，运行和维护费用较高。     

热管技术在煤矿井下坊爆电气设备中的应用

文章简单介绍了传统散热方式存在的缺陷，详细讨论了热管技术在防爆电器设备中的应用。     

全自动低温热管技术在矿井回风余热回收中的应用分析

为了充分回收矿井回风中的低温余热，对布尔台煤矿松定霍洛风井的井筒负荷和回风余热资源量进行了具体的计算分析；阐述了采用低温热管+自动化控制系统进行矿井回风预热回收的技术手段、建设方案和工艺流程。对自动化控制部分的功能、设备运行管理、热管控制系统进行了详细说明和介绍；对相匹配的矿井风道建设和热管回收矿井回风余热系统的运行进行了阐释。该系统的工程应用结果表明，采用低温热管余热回收技术+PLC智能自动化控制系统，可实现矿井回风余热的有效利用和可靠运行，每年可节约标准煤约1 500 t,减少碳排放约3 900 t,达到了节能减排和环保再利用的目标。     

矿用热管换热器析湿工况换热分析

当前矿井回风用热管换热器的设计换热效果与实际应用情况偏差较大。通过基于焓差的Threlkeld法分析了矿井回风析湿工况下的传热系数和翅片效率，进而建立了单根热管换热管的换热模型，并通过逐管法对热管热换热器进行换热分析。结果表明：在实际应用环境中该换热器的总传热系数变化不大，可看作定传热系数传热。换热器的矿井回风与换热器回风侧热管外壁翅片表面温度相差很大，应保证换热器回风侧热管外壁翅片表面温度大于0℃。     

热管换热器回收矿井回风余热的可行性分析

针对东北和西北高原地区冬季煤矿回风存在能源浪费问题,提出了利用热管技术在煤矿建立回风余热回收系统。并以东北地区矿井为例,对热管尺寸,翅片大小以及热管数目和排列方式的确定等因素展开分析,从技术和经济效益2方面,论证了在我国寒冷地区建立煤矿回风余热回收系统是可行的。     

发生炉煤气的废热利用探讨

发生炉煤气废热利用是煤气分厂加强能源综合开发利用的一项重要工作。本文通过对发生炉煤气经过双竖管进行初步冷却过程中，煤气散失显热进行计算，论证了发生炉煤气废热利用的必要性；通过对发生炉系统废热利用工艺及热管废热锅炉的阐述，论证了发生炉煤气废热利用的可行性。     

矿井回风余热回收用可变导热管的换热分析

针对目前矿井回风余热回收用重力热管的换热过程不可控问题,提出了可变导热管的设计应用方案。考虑热管内的不凝性气体,结合热管内部的相变传热过程,通过传热热阻分析,建立了单根可变导热管的一维换热分析模型,并进行了换热分析。结果表明:定贮气室温度的可变导热管换热效果主要由热源温度和管内的工作温度决定,可变导热管对矿井回风的调控温度区间随矿井回风和新风的温差增大而增加,调控阶段的管内工作温度基本不变。     

多工况条件下重力热管提热性能优化研究北大核心

为研究多因素影响下重力热管的提热性能,采用正交实验方法研究工质种类、充液率,以及长径比等内在因素的综合效应,并对实验结果采用多指标权重与极差分析法进行分析,得出重力热管最佳提热性能的组合因素。结果表明:重力热管的使用能有效降低煤堆内部温度,抑制煤堆温度上升;重力热管的产冷量、有效影响半径与煤堆温度成正比;当煤堆温度为70℃左右时,各因素的较优水平组合:工质为Al_(2)O_(3),充液率为15%,长径比为25.0;当煤堆温度升至210℃时,各因素的较优水平组合:工质为Al_(2)O_(3),充液率为25%,长径比为25.0。     

利用热管锚杆实现高寒地区矿井调温的数值模拟分析

为了提高井巷围岩对空气的热交换率,分析了热管锚杆工作原理,建立了热管锚杆数值模型,并进行了热管锚杆导热的数值模拟。结果表明,采用热管技术与井下大量使用的锚杆相结合的基本方法,在一定程度上可以实现矿井空气温度的自我调节功能,为高寒地区矿井空调工作提供新的理论基础和技术支持。     

换热管外流动传热的数值模拟研究

针对光滑圆管、横纹管进行了管外壳侧“流动—传热”的数值模拟,进一步证明了数值模拟方法的可靠性。同时,对速度场、温度场等对换热管管外流动进行了微观分析,通过光滑圆管与横纹管的比较,发现横纹管的管外壳侧传热性能较光滑圆管有一定提高。     

螺旋槽管的强化传热及在锅炉空预器上的应用

详细分析了螺旋槽管强化传热的机理及其换热特点 ,关成功地在 75t/h煤粉锅炉空气预热器改造上得以应用。其节能、防磨、防低温腐蚀效果明显 ,具有一定的推广价值     

回火温度对钻杆接头性能的影响

在对绳索取心钻杆接头断裂现象分析的基础上,开展了对钻杆接头热处理工艺的研究。经研究改进了热处理工艺,调整了表面处理方式,使钻杆接头断裂现象较调整工艺前有明显减少,延长了钻杆接头的使用寿命,提高了勘探施工效率,减少和预防了孔内事故的发生。     

热管式矿井通风热能自平衡系统设计与应用

为解决冬季煤矿进风口温度过低不能满足矿井通风安全的问题,利用热管的高效传热性能和等温特性,提出了采用低温相变热管技术通过矿井回风加热矿井进风的系统设计。根据热平衡理论对矿井回风中的有效利用热量进行理论分析,得出系统可处理的最低环境温度。结果表明:在矿井回风温度为15℃,相对湿度为90%的条件下,当环境温度高于-17.5℃就能将矿井进风加热至2℃以上。与矿井回风源热泵相比,其120天的运行费用可节约93万元,具有较好的经济效益。可为井筒防冻及矿井回风余热利用系统设计提供参考。     

激光热处理工艺在矿井油管螺纹表面处理上的应用

由于激光热处理技术的显著特点,加上国内激光设备生产的日益成熟,因此确定采用激光热处理工艺技术对矿井油管螺纹表面进行处理,以提高油管产品的综合机械性能,延长其使用寿命。     

热载荷对冷拔20/316L复合管残余接触压力影响的数值模拟研究

运用有限元分析软件ABAQUS6.5对20/316L复合管拉拔成形过程进行模拟,在原有模型的基础上通过重启动分析建立复合管热应力有限元模型,探讨了内外管间残余接触压力的分布规律,研究了内衬316L复合管在热载荷作用下内外管间残余接触压力的变化,分析了热载荷对冷拔20/316L复合管残余接触压力的影响,找到内外管在温度载荷下发生脱离的最高工作温度,为复合管能够适用的温度范围提供理论依据。     

防爆变频器功率元件的散热设计

防爆变频器的散热问题十分重要,通过对变频器功率元件的功率损耗进行分析,提出了采用热管技术对变频器的电力电子元件进行散热。