FCSMC-3000×6000旋流-静态微泡浮选床在灵山选煤厂的应用

介绍了FCSMC-3000×6000旋流-静态微泡浮选床在灵山选煤厂的应用实践,通过对其 应用效果的综合分析,指出该设备具有运行可靠、操作简单、选择性好、分选效率高等特点。     

旋流-静态微泡浮选柱旋流力场的数值模拟研究

文章介绍了旋流-静态微泡浮选柱的结构和工作原理,通过旋流力场的数值模拟,分析了旋流-静态微泡浮选柱利用微泡浮选、逆流浮选及旋流离心力场强化分选的机理。     

旋流-静态微泡浮选柱在三山岛金矿8000t/d选矿厂的应用

本文论述了旋流-静态微泡浮选柱用于金矿分选的机理,并指出其在金矿分选方面具有中矿循环、微泡分选和静态分选的优势。在三山岛金矿8000t/d选矿厂的应用取得了金精矿品位≥50g/t的分选效果,结果表明旋流-静态微泡浮选柱对金矿石具有良好的分选作用,能够分选出合格的金精矿产品。最后,文章还提出了当气泡发生器堵塞数量达总数的2/3时应及时通透、磨矿细度-200目应≥50%、优化操作工艺参数和增设喷淋水等几项改善旋流-静态微泡浮选柱浮选效果的措施。     

我国最大的柱分选设备通过技术鉴定

20 0 0年 1月 2 0日 ,国家自然科学基金委员会组织有关专家 ,对“旋流 -静态微泡柱分离方法研究及 FCSMC- 30 0 0× 6 0 0 0旋流 -静态微泡浮选床研制”科技成果进行了技术鉴定。以王淀佐、余永富两位院士为主任委员的鉴定委员会认真听取了刘炯天博士等课题组成员所做的课题汇报 ,详细审查了鉴定资料 ,在充分讨论的基础上形成了鉴定意见 :1该课题选题的针对性强 ,既抓住该项技术发展的关键 ,又立足于解决当前经济发展的重大课题。 2把旋流分离、柱浮选、高度紊流矿化有机地结合起来 ,建立了以浮选柱为基本结构形式的微细物料分离与回收方…     

混合充填旋流-静态微泡浮选柱的选铜效果

旋流-静态微泡浮选柱的混合充填是在筛板充填的基础上引入蜂窝管充填的一种充填模式,目的是比筛板充填进一步弱化旋流力场对柱分选的负面影响。采用混合充填旋流-静态微泡浮选柱和筛板充填旋流-静态微泡浮选柱在云南某硫化铜进行半工业分流试验,结果显示,两者都可以大大简化工艺流程和节省药剂用量,但混合充填旋流-静态微泡浮选柱的铜精矿品位和回收率比筛板充填旋流-静态微泡浮选柱分别高2.28和1.18个百分点,从而证明了混合充填的有效性。     

旋流-静态微泡浮选床的应用

1　前　言公司选煤厂 ,是一座矿井型选煤厂 ,入洗能力可达 1 80× 1 0 4 t。曾获得国家行业级优质高效选煤厂、国家行业级洗水一级闭路循环选煤厂等称号。主要产品为末精煤 ,除供应国内宝钢及其它钢厂外 ,还出口到日本、韩国等。为提高本厂经济效益 ,又确保产品质量合格 ,采用了中国矿大研制的新型浮选床回收精煤。该设备最大优点是 ,浮选出的精煤灰分可控制在 1 0 % ,入料粒度 0 .5mm以下 ,单台机处理量可达 50～ 75t/ h。2　旋流 -静态微泡浮选床结构及工作原理浮选床是在浮选柱分选设备基础上优化设计后形成的 ,克服了现有浮选柱设备分选…     

旋流-静态微泡柱分选方法及应用(之五) 柱分选设备系列化及大型旋流-静态微泡浮选床

设备大型化是柱分选技术发展的关键步骤之一。在分选方法确定之后 ,技术发展直接与其工业化状况联系起来 ;在短短的几年时间里 ,旋流 -静态微泡柱分选技术充分利用它在产业化方面的良好发展机遇 ,实现了大型化与系列化。大型旋流 -静态微泡浮选床成为柱分选技术发展的代表性设备。1　柱分选设备的大型化与系列化1.1　柱分选设备的放大原则独特的方法原理以及较强的实用化背景 ,形成了旋流 -静态微泡柱分选设备的放大原则。(1)设备规格化。即根据不同规格选煤厂的需要 ,按照处理能力增加一倍的原则 ,确定工业柱分选设备的规格尺寸 (Φ 1.5 m…     

旋流静态微泡浮选柱用于金川镍矿的可行性研究

旋流静态微泡浮选柱是一种新型高效柱式分选设备,由于其具有高选择性和强回收能力,目前在金属矿分选方面获得了日益广泛的应用。本文通过分析金川镍矿和旋流静态微泡浮选柱的特点,论证了旋流静态微泡浮选柱应用于金川镍矿浮选提高镍铜回收率的可行性。     

旋流-静态微泡浮选柱浮选萤石的影响因素分析

旋流-静态微泡浮选柱是一种高效微细粒分选设备，通过逆流矿化、旋流矿化、管流矿化3种矿化方式有序集成，形成高效矿化方式，提高了回收能力。微泡浮选柱分选技术在矿物分选应用中，影响选别指标的因素很多，包括磨矿细度、矿浆浓度、矿浆温度、药剂制度、水质、浮选流程以及浮选柱本身的工作参数。针对低品位难选萤石矿，采用φ50 mm有机玻璃制作的实验室用旋流-静态微泡浮选柱进行分选，讨论了调浆时间、给料速度、循环泵工作压力、充气量和喷淋水等因素对萤石浮选效果影响的试验结果。     

FCSMC-3000旋流浮选柱在西大滩洗煤厂的应用

介绍了FCSMC-3000旋流-静态微泡浮选柱的工作原理、主要性能,西大滩洗煤厂采用旋流-静态微泡浮选柱生产浮选精煤的实践表明,该系统投资少,设备运行可靠,电耗低,分选选择性好,适应性强,产品质量稳定。     

KRL/DD3000×10曲张筛在白岩选煤厂的应用

为解决重庆松藻煤电有限责任公司白岩选煤厂入选原煤细粒煤含量大、硫分高的问题,采用KRL/DD3000×10曲张筛对原煤进行干法分级。详细介绍了KRL/DD3000×10曲张筛的工作原理、结构特点、设备性能以及应用情况,为大型选煤厂原煤干法分级提供了一定的经验。     

煤制天然气气化工艺及型煤气化经济性的研究

为了对煤制天然气项目气化工艺的选择和型煤气化可行性与经济性进行研究,通过对GSP干粉煤气化、Shell干粉煤气化、BGL固定床液态排渣加压气化和Lurgi碎煤固定床干法排渣加压气化进行对比分析研究,并以新疆某年产20亿m3煤制天然气项目为基础,对型煤气化工艺进行可行性与经济性分析。     

600MW机组烟气脱硫控制系统设计

为提高火电厂烟气脱硫控制水平,提高环保性能,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率,烟气脱硫控制系统的设计已成为自动化专业设计领域中一项重要内容。本文以铜陵发电有限公司2×600MW机组烟气脱硫工程为例,根据石灰石-石膏湿法烟气脱硫的工艺要求,采用NETWORK-6000+系统,设计了一套烟气脱硫控制系统。重点介绍了其FGD-DCS系统的配置、技术特点、主要功能及监控范围。     

奥氏体不锈钢C、N离子注入表面改性的研究

采用D/MAX-ⅢB型X射线衍射仪、原位纳米力学测试系统、LKDM-2000型摩擦磨损仪、S-3000N型扫描电子显微镜和CHI660A电化学工作站对经C、N离子注入的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的组织及耐磨性、耐蚀性进行了较深入地研究。研究结果表明,1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢经离子注入后,注入层硬度提高,摩擦系数降低,耐磨性提高,抗腐蚀性增强;注入N+的剂量为2.44×1017ions/cm2时,注入层的硬度最高,耐磨、耐蚀性最好,性能最佳。     

超大型永磁筒式磁选机的探索性研究

作者从超大型磁选设备的机械结构、磁系设计、工艺参数等方面进行了探索性研究,认为Ф1500mm×4500mm永磁筒式磁选机的研制是可行的,其性能优于目前国内外普遍选用的Ф1200mm×3000mm永磁筒式磁选机,它的研制成功将使筒式磁选机的大型化研究上一个新的台阶,创造更好的经济效益和社会效益。     

奥氏体不锈钢C、N离子注入表面改性的研究

采用D/MAX-ⅢB型X射线衍射仪、原位纳米力学测试系统、LKDM-2000型摩擦磨损仪、S-3000N型扫描电子显微镜和CHI660A电化学工作站,对经C、N离子注入的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的组织及耐磨性、耐蚀性进行了较深入地研究。研究结果表明,1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢经离子注入后,注入层硬度提高,摩擦系数降低,耐磨性提高,抗腐蚀性增强;注入N+的剂量为2.44×1017ions/cm2时,注入层的硬度最高,耐磨、耐蚀性最好,性能最佳。     

A Pilot Scale Study of Cenosphere Recovery and Concentration using the Inverted Reflux Classifier

Cenospheres are hollow spherical particles formed as part of the fly ash waste of coal-fired power stations. In a previous paper Kiani et al. (2015) investigated the recovery and the concentration of these particles using an Inverted Reflux Classifier (IRC) at a laboratory scale, of cross-section 0.100 m × 0.086 m, achieving a throughput advantage over a conventional fluidized bed by a factor of 54. The present paper investigated the potential to achieve scale-up, utilizing a pilot scale device with cross-section 0.3 m × 0.3 m. The product grade and recovery were examined as a function of the solids yield by varying the product volumetric rate relative to the feed volumetric rate. The performance data were compared directly with those obtained at the smaller laboratory scale. Agreement was excellent. The performance was also examined as a function of the feed slurry flux, with good agreement again evident at the laboratory and pilot scales. Overall, the separation performance was excellent, with a cenosphere recovery of about 80% achievable at a high upgrade of 19 while a recovery of 75% was achieved at an upgrade of 38. Here the feed solids flux was 4.2 t/(m² h). It is noted that much higher upgrade was achieved at a recovery of about 80% in the former study by operating at a lower solids feed flux. This paper provides the necessary basis for proceeding with a full scale implementation of this technology.     

混合型铁矿在开放磁路高梯度磁场中的磁场力分析与验证

在探讨混合型铁矿等比磁化系数基础上,以comsol仿真分析了开放磁路磁场力Hgrad H模型,为提高磁场力实现混合铁矿分选,建立了开放磁路高梯度磁场,形成的感应磁场强度超过9.3×10~5A/m(1.17 T),磁场力Hgrad H达到1.2×10~(14)A~2/m~3。通过试验验证,可以实现对磁-镜混合铁矿实现分选。     

提升机主轴的可靠性设计

分析了作用在主轴上的各种载荷 ,介绍了矿井提升机主轴的可靠性设计方法 ,并以XKT2× 3 .5× 1 .7型提升机主轴为例 ,对其进行了可靠性设计     

Effect of fluidized-bed carrier material on biological ferric sulphate generation

High biomass hold-up and high iron oxidation rates of a biological ferric sulphate generating fluidized-bed reactor (FBR) requires a carrier material with high specific surface area, high porosity and inertness. In this work, the effect of activated carbon (AC), diatomaceous earth (Celite) and Al₂O₃ (Compalox) carrier materials on the ferric sulphate generation in FBRs were studied. Compalox dissolved during the experiments and formed an unfluidizable aggregate, and was therefore rejected. The slow dissolution of Celite resulted in a light, fine-grained, layer on top of the fluidized bed that had to be changed into fresh Celite. AC resisted well the friction caused by fluidization. The iron oxidation in the continuous-flow FBRs became limited by oxygen supply already at loading rates of 2.5 kg Fe²⁺ m⁻³ h⁻¹. Iron oxidation rates of 27.6 and 25.7 kg m⁻³ h⁻¹ were obtained in batch FBR experiments with AC and Celite, respectively.Biomass accumulation of 6.2 × 10¹⁰, 2.4 × 10¹⁰ and 8.0 × 10⁹ cells per g of carrier was detected on Celite, AC and Compalox, respectively. The bacterial community structures on the carrier materials were revealed by Polymerase Chain Reaction and Denaturating Gradient Gel Electrophoresis (PCR-DGGE) followed by partial sequencing of the 16S rRNA gene. Two bacterial strains, Leptospirillum ferriphilum and a strain similar to a strain unofficially named “Ferrimicrobium acidiphilum”, were detected. Examination of the carrier material surfaces with scanning electron microscopy (SEM) coupled with energy dispersive spectroscopy (EDS) revealed that all carrier materials were covered with jarosite precipitates and that the bacteria were mainly retained on the jarosite covered areas. In conclusion, AC was the most promising carrier material for a large-scale biological ferric sulphate generating FBR based on its availability, durability and the achieved high iron oxidation rates.