应用盈亏平衡分析法确定低品位矿利用的临界品位

基于成本收益比较法 ,结合矿产品价格和生产成本的长期平均趋势 ,建立了如何应用盈亏平衡法确定矿山低品位矿利用的临界品位经济分析模型。各种情况下利用低品位矿的临界品位通过盈亏平衡分析图反映出来。     

应用盈亏平衡分析法确定低品位矿利用的临界品位

基本成本收益比较法,结合矿石产品价格和生产成本的长期平均趋势,建立了如何应用盈亏平衡法确定矿山低品位矿利用的临界品位经济分析模型,各种情况下利用低品位矿的临界品位通过盈亏平衡分析图反映出来。     

应用盈亏分析法确定最低出矿品位

在矿岩相混部位增大贫化率，提高矿石回有率，采用盈亏分析理论，确定合理的出矿截止品位，将原来的最低出矿品位２０％，降到现在在１６．５％，年可多产精矿粉１．９１万ｔ，增加经济效益９７．２４万元。     

利用盈亏平衡品位进行黑斑矿的采选决策

通过盈亏平衡分析，确定宜春钽铌矿盈亏平衡品位，提出黑斑矿的处理方案。依据矿山管理目标所确定的生产技术经济指标及价格预测推算，2002年开采的Ta2O5盈亏平衡品位为0．0134％，送往选厂还是送往废石堆场的Ta2O5盈亏平衡品位为0．0120％。在现有的经济技术条件下，黑斑矿应确定为次边际经济资源，暂无开采利用价值。     

利用盈亏平衡法确定工业指标品位参数的讨论

盈亏平衡法是实际工作中确定最低工业品位和边界品位的一种常用方法。从盈亏平衡法的基本原理出发,分析了各种临界品位的经济意义,并指出了盈亏平衡法的缺陷。     

矿山表外矿利用的临界品位分析模型

运用成本效益比较分析法,给出了矿山利用表外矿的临界品位静态与动态分析模型.模型是以露天开采为对象建立的,但是很容易扩展到地下开采的情形之中.     

矿山低品位矿利用经济分析模型与应用

综合地运用成本收益比较法、边际分析法、沉没成本分析法和机会成本法,结合矿产品价格和生产成本的长期平均趋势,建立了矿山低品位矿利用的临界品位的经济分析模型。并给出了一个应用案例。     

峨口铁矿最低入选品位的确定

根据峨口铁矿资源情况,结合采选生产成本,通过盈亏平衡法确定最低入选品位为１３．１％,为合理利用表外矿提供了依据。     

梨树低品位硅灰石矿的连选试验

在实验室小型试验的基础上进行了连续选矿试验研究。连选试验采用先选方解石而后在酸性介质中脱硅的方案，设备能力为42kg／h，稳定运转72h，各项指标均达到国家“八五”攻关的要求。     

低品位铁矿资源开发经济性分析

通过引入经济品位等概念,从量上界定了低品位铁矿资源的具体范畴;以盈亏平衡为基点,导出了计算低品位矿产资源开发利用的临界品位的经济分析原理。在广泛收集相关参数及计算的基础上,认为：现阶段铁精矿价格为600元/t时,无论是露天开采还是地下开采,低品位铁矿资源开发都处于不经济状态;只有铁精矿价格超出600元/t时,低品位铁矿资源才逐步具备开发利用的经济可行性。在铁精矿价格达1 000元/t时,低品位铁矿资源普遍具有开发利用的经济可行性。     

低品位铁矿山如何保持竞争力

叙述了美国克利夫兰-克利夫斯公司通过硬件设施、软环境、管理机制、安全管理等方面的改进,取得了很好的成功,一些内在竞争劣势的矿山如何保持竞争力可以借鉴。     

某低品位铀矿石的浸出性能研究

采用搅拌浸出和柱浸2种方式对江西某矿低品位铀矿石进行浸出性能的试验验研究。搅拌浸出结果表明,该矿石属易浸出矿石,在硫酸质量浓度为10g/L、搅拌浸出12h时,铀的浸出率高于85%,且加氧化剂对浸出改善较小。柱浸试验结果表明,-5mm为堆浸工艺的最佳筑堆粒度,此时,铀的浸出率为85.7%,酸耗为4.6%(与矿石质量比),且矿堆透水性能良好,为33L/(m2.h)。试验获得的浸出参数,可作为堆浸工业性试验设计和生产中调整浸出参数的依据。     

低品位细粒锡石浮选试验研究

针对矿石磨矿后锡石泥化严重、重选回收率低的问题,对重选给矿-74μm粒级进行了锡石浮选试验研究,以Y-11作硫铁矿活化剂、MA作硫铁矿的捕收剂进行脱硫,碳酸钠为pH调整剂,水杨羟肟酸、氧肟酸、P86为锡石捕收剂,一次浮选可获得锡粗精矿品位1.81%、作业回收率80.86%,再用浮选柱精选可获得锡精矿品位10.41%、作业回收率为84.13%的良好指标。     

低品位硫化铜矿选矿工艺流程的研究

针对大型斑岩铜矿床矿石进行了选矿合理工艺流程和药剂制度的研究,采用一次粗选、二次精选、二次扫选工艺流程可获得含铜24.84%、回收率89.97%的技术指标。该工艺流程简单,易于产业化。     

从低品位金矿石中回收金的试验研究

柴胡栏子金矿矿石为绢云母化蚀变岩型及贫硫化物含金石英脉型,金嵌布粒度极细,分布极不均匀,与硫化物关系不密切,大部分与非金属脉石矿物共生,属于难浮选矿石。试验研究结果表明,就地堆浸是处理该矿石最合理的工艺,金回收率达60%。     

某低品位金矿综合回收试验研究

以某低品位金矿作为研究对象,根据原矿MLA工艺矿物学分析,初步确定实验采用原矿混合浮选-精矿氰化浸金-浸渣浮铅的联合工艺流程。原矿经一粗两扫两精的混合浮选流程,得到Au品位16.36 g/t、回收率78.44%;Pb品位7.21%、回收率84.12%的混合精矿;再对混合精矿进行氰化浸金,为考察NaCN用量、CaO用量、浸出时间对金浸出率的影响,进行单因素试验,并利用响应曲面法优化浸出条件。结果表明,响应曲面法优化金浸出率模型p值小于0.05,响应曲面法优化得到的最佳浸出条件为：CaO用量为3093.03 g/t;NaCN用量为2317.91 g/t;浸出时间为33.49 h,在此条件下模型预测金浸出率为90.49%。经过实验验证,得到金浸出率为89.91%,实验结果与响应曲面法优化结果基本一致;浸渣经过一粗一扫两精的浮选实验,最终得到Pb品位50.41%、作业回收率51.11%;Au品位8.56 g/t、作业回收率38.87%的铅精矿。此联合工艺流程得到了不错的选矿指标,实现了资源的综合利用。     

低品位铅锌矿选矿工艺的研究

某低品位铅锌矿含铅3.11%、含锌2.50%,采用一段磨矿(-0.074mm 66.640%)、优先浮铅的选矿工艺,用浮选硫化矿的常规药剂分选,可分别得到品位61.58%、回收率87.01%的铅精矿和品位48.69%、回收率62.91%的锌精矿.     

低品位铅锌矿选矿工艺的研究

某低品位铅锌矿含铅3．11％、含锌2．50％，采用一段磨矿(-0．074mm 66．640％)、优先浮铅的选矿工艺，用浮选硫化矿的常规药剂分选，可分别得到品位61．58％、回收率87.01％的铅精矿和品位48．69％、回收率62．91％的锌精矿．     

四川某低品位含铅重晶石矿的浮选试验研究

对含铅重晶石矿进行了化学组成和工艺矿物学研究。对铅与重晶石矿物分别进行了浮选探索与条件试验研究,确定了铅硫混浮-铅硫分离-重晶石浮选的工艺流程。通过确定的选别工艺流程对原矿进行浮选,可获得Pb品位61.43%、回收率81.15%的铅精矿和BaSO_4品位95.95%、回收率97.82%的重晶石精矿,以及产率1.66%、有效硫25.24%的硫精矿副产品。