赵固二矿选煤厂块煤重介再选工艺设计与应用

为了彻底解决赵固二矿选煤厂块煤中的块中煤含量超标的问题，通过工艺比选，采用重介浅槽分选工艺对跳汰块煤进行再选，并进行了合理的工艺流程设计、设备选型和工艺布置|在设备布置过程中，优化了设计，合理利用了有限的空间，实现了新系统与原系统的灵活、有机的衔接|项目改造完成后，块煤中的块中煤产率均值由6%降至2.50%左右，满足了产品质量要求，取得了良好的经济效益。     

选煤总厂代水系统的改造

选煤总厂原设计能力110万t/a，经过多次改造后，采用块煤重介，末煤跳汰，煤泥浮选联合流程，主要产品有8级、9级、11级冶炼精煤。近几年随着洗煤竞争力越来越强，该厂为了适应市场需求和企业的发展，2002年又进行了工艺流程改造，改造后的工艺流程为重介，浮选联合流程，     

优化产品结构设计 增加企业经济效益

提出了在车集煤矿选煤厂原设计工艺流程中增加一个 +80 mm的大块煤的方案 ,可以优化产品结构设计 ,明显增加经济效益。     

新矿集团沙章图选煤厂工艺设计探讨

针对沙章图选煤厂入选原煤中块煤量大、矸石含量高、可选性差等特点,结合矿区现有选煤厂的工艺流程和产品定位,在分析国内炼焦煤选煤厂常用分选工艺优缺点的基础上,确定了沙章图选煤厂生产工艺流程,提出了大型炼焦煤选煤厂工艺设计的新思路。     

赵固二矿选煤厂块煤重介再选工艺设计与应用

为了彻底解决赵固二矿选煤厂块煤中的块中煤含量超标的问题,通过工艺比选,采用重介浅槽分选工艺对跳汰块煤进行再选,并进行了合理的工艺流程设计、设备选型和工艺布置|在设备布置过程中,优化了设计,合理利用了有限的空间,实现了新系统与原系统的灵活、有机的衔接|项目改造完成后,块煤中的块中煤产率均值由6%降至2.50%左右,满足了产品质量要求,取得了良好的经济效益。     

提高入选能力的途径

白庄煤矿选煤厂设计能力为 0 .9Mt a。选煤厂工艺为>2 5mm块煤跳汰分选、<2 5mm末煤作为最终产品 ,煤泥水经浓缩用压滤机回收煤泥。1　原有原煤系统工艺流程1.1　工艺流程准备车间设一台Φ5 0、Φ2 5mm双层分级筛 ,>5 0mm块煤经手选后破碎至 <5 0mm与筛下 5 0～ 2 5mm混合入主厂房 ,主厂房设有一台Φ2 5mm分级筛 ,>2 5mm块煤进跳汰机分选 ,筛下 <2 5mm末煤与准备车间筛下 <2 5mm末煤作为最终末煤销售。当主厂房事故时 ,准备车间处理后的原煤也可进储煤场。原煤系统工艺流程见图 1。图 1　原煤厂工艺流程图1.2　改造前存在的问题(1)矿井与选…     

伸缩溜槽防破碎装置的研究与应用

论文介绍了自动伸缩溜槽防块煤破碎装置原理与应用，其核心技术是利用PLC可编程控制器，使块煤入仓时通过伸缩溜槽上下缓慢移动，蠕动进入仓中与仓内块煤接触，避免了传统直接入仓时因落差大产生的；中击力使块煤相互碰撞而碎裂，彻底起到了防块煤破碎的作用。     

汪家寨选煤厂技术改造流程分析

汪家寨选煤厂为扩大入选能力，从分析入洗原煤的煤质入手，将原煤50～0mm混合跳汰一煤泥浓缩浮选—尾煤压滤回收流程改为块煤重介—末煤跳汰—煤泥浮选流程，从而提高了入洗能力和全厂的数量效率。本文具体介绍了分选工艺流程选择的分析、对比情况。     

提高块煤率的爆破方法研究

块煤率是全部块煤总量占原煤总产量的百分比，因动力煤的块煤售价比末煤高，故提高块煤率是提高动力煤煤矿经济效益的重要途径。在露天煤矿煤炭生产流程中，采场的爆破工艺是决定块煤率的重要因素。多年来我矿为提高块煤率。在爆破方法上，对装药结构、操作工艺、超钻深度和起爆顺序等进行了系统研究，使块煤率有一定的提高，取得了较好的经济效果。1装药结构炮孔的不同装药结构，可产生了同的爆破效果，通常的密集连续装药，起爆瞬间的爆炸气体未经扩散便全部施压于孔壁，炮孔周围的煤炭被强力压碎，使块煤率降低。一定重量的炸药，爆炸产…     

装车站块煤车标识自动喷洒装置

介绍了大同煤矿集团公司云冈矿装车站块煤标记自动喷洒装置的设计、实施及使用,对系统的组成、工作原理、工艺流程等进行了分析,对搅拌装置、喷洒管路、旋转装置等进行了详细的设计说明。