高压辊磨机在铁矿球团生产中的应用研究

上世纪80年代中期，基于料层粉碎原理而诞生的辊压机由于其高压、慢速、满料、料层粉碎固有的特点，而广泛用于水泥、生料、矿渣、煤、石灰等物料的磨碎作业中，与传统的破碎球磨系统相比具有显著的高效、节能效果。因此。高压辊磨机在国外金属矿山矿石粉碎及铁矿球团生产中得到了广泛应用。而我国在铁矿球团生产中使用高压辊磨机才刚刚起步，急待开发研究。     

采用高压辊磨机进行干式磨矿获得20微米最终产品

据《矿物工程》报道,粉碎过程消耗的电能占全世界总耗电最的3％。由于我们意识到能源会变得越来越昂贵,因此,就有理由对破碎作业的能耗特别加以注意,并尽可能提高破碎作业的效率。高压辊机的主要用户中有水泥生产厂家及选矿业,因此,70年代至80年代Schōnert教授开发出高压辊磨机后,水泥业最先采用,并且在目前应用最广,就不会令人感到奇怪了。     

高压辊磨机在矿业的应用前景

高压辊磨机在铜矿山的首次应用，标志着矿石加工工业新的磨矿技术发展中的一个里程碑，以粒间粉碎原理工业型高压辊磨机在生产上的首次应用是１９８６年，今天，已出现了第三代高压辊在机，该技术使降低生产成本成为可能，作为一种“选矿工具”也可以提高矿石中金和铜的回收率。     

高压辊磨机在某选矿厂生产中的应用

通过对某超贫磁铁矿山应用高压辊磨机前后作业流程及技术经济指标的对比分析,指出高压辊磨机在金属矿山,尤其有用矿物是单一强磁性矿物的矿山具有显著的优越性,对提升"多碎少磨"工艺技术具有重要意义。     

高压辊磨机的研究及应用

应用层压粉碎机理研制的高压辊磨机是目前世界上应用于有色矿山、氧化球团破碎粉磨的典型设备，它是近年来在水泥用辊压机基础上研究开发的新型粉磨设备。由于其具有生产效率高、节能显著、投资省、维修方便以及工作环境好等优点，被世界各国公认为先进的破碎粉磨设备，并在世界范围内得到了迅速的推广应用。     

提高高压辊磨机辊面使用寿命的途径

从辊面结构和耐磨材料等方面综述了国内外在提高高压辊磨机辊面使用寿命的途径及在金属矿山的应用前景。     

高压辊磨机在某大型金矿设计中的应用

针对高压辊磨机的技术性能,在某大型金矿碎磨工艺中选择其作为细碎设备。试验研究结果显示:从产品粒度、单位处理能力及单位功率消耗等方面分析,高压辊磨机适用于该金矿矿石。技术经济比较结果证明其具有良好的应用前景。     

高压辊磨机辊压产品相对可磨度试验

简单介绍了高压辊磨机的工作原理、构造特点、加工材料及其制造工艺,并通过对某矿样辊压前后的粒度筛析对比和辊磨前后物料可磨度的分析对比,直观地反映了高压辊磨作业对后续磨矿的积极影响及其应用的广阔发展前景。     

利比里亚某铁矿石高压辊磨—干式预选新工艺试验研究

为高效合理开发利用利比里亚某铁矿石,针对该低磷低硫混合型低品位铁矿石磁铁矿嵌布粒度细等问题,进行了铁矿石高压辊磨破碎—干式预选工艺试验研究。研究结果表明：采用该新工艺处理该铁矿石,获得的精矿铁品位为45.08%,铁回收率达84.22%,尾矿铁品位降至17.16%,且磁性铁品位仅为0.95%;精矿产品中-3.0 mm粒级占比97.90%,-0.074 mm粒级占比21.15%;高压辊磨—干式预选工艺对于提高抛尾率、降低铁矿石入磨粒度,减少铁矿石直接生产成本效果显著,为该矿石的开发利用提供了新思路。     

高压辊磨机处理能力的研究

采用辊子直径为１００ｍｍ并装有测定仪表的实验室型高压辊磨机对美国的六个煤样品和一个结晶质石英样品进行了试验。试验中将给料以挤压方式给入辊磨机，以使处理量达到最大。正如所料，在每种物料的试验中，单位处理量均随着辊磨压力的增大而降低。在六个煤样的试验中，有三个煤样在临界啮合角、有效的给料孔隙度以及在与压力有关的工作间隙处的应变方面均有显著的差异，虽未获得确切的相关性，但已这些因素总的影响，即在给定的辊     

高压辊磨机在姑山铁矿的初步实践

马钢姑山铁矿针对球磨机处理能力低的问题 ,采用GM10 0 0× 2 0 0型高压辊磨机对球磨机给矿进行预处理。经过 1年多的生产 ,已初步显示其优越性 ,磨机处理能力提高 2 5 %以上。同时 ,在试生产过程中 ,对设备进行了一些改进。     

高压辊磨机在冶金矿业的应用前景

在概述高压辊磨机的辊磨原理的基础上，分析了辊磨后物料对矿物回收率的影响及在设备结构上的最新改进，探讨了高压辊磨机普遍应用于冶金矿业的必要性和可行性。     

高压辊磨机在开路破碎工艺中的应用

随着沂南金矿采场出矿能力的提升,选矿厂成为制约矿山生产能力提升的瓶颈。为使选矿厂生产能力与井下出矿能力匹配,对选矿厂破碎系统进行了工艺改造,在原破碎工艺基础上增加了一段高压辊磨机开路超细碎作业。在振动筛下层筛孔尺寸增大至14 mm×16 mm的情况下,矿石的可磨性显著改善,矿石入磨粒度由-2 mm占22.59%提高至49.10%,磨机处理能力提高了2037%,吨原矿电力单耗下降了12.18%,选矿厂处理能力的提高未对浮选指标造成不良影响。该改造达到了多碎少磨、扩能降耗的效果     

高压辊磨机在金矿选冶中的应用

系统阐述了高压辊磨机的结构、工作原理以及在金矿选冶应用过程中的优缺点,结合不同类型金矿石的处理工艺以及金矿高压辊磨机的典型全开路、带边料返回的半开路和全闭路粉碎流程,指出高压辊磨机在金矿石选矿和冶金过程中的优势。作为一种高效的粉碎设备,高压辊磨机在黄金矿山能实现"多碎少磨",将为我国黄金矿山的节能降耗、增产增效和提高选冶指标提供一条有效的新途径。     

巴西镜铁矿球团前的高压辊磨预处理

为改变巴西镜铁矿在氧化球团原料中配比很低的状况,采用高压辊磨新技术对巴西镜铁矿进行了球团前的预处理研究。结果表明：将巴西镜铁矿与磁铁精矿按7: 3比例搭配,按返回比为71%的模拟闭路过程进行高压辊磨预处理后,在膨润土添加量为2.4%、造球时间为15 min、造球水分为8%时,生球落下强度达到4.5次,抗压强度10.25 N/个,爆裂温度455 ℃;生球在预热温度为1 050 ℃、预热时间为10 min、焙烧温度为1 280 ℃、焙烧时间为12 min的条件下焙烧,成品球抗压强度达到2 690.88 N/个,满足球团生产的要求。     

高压辊磨机在金堆城钼矿的应用试验高压辊磨机在金堆城钼矿的应用试验

介绍了高压辊磨机的工作原理、国内外的发展状况以及高压辊磨机在金堆城钼矿的半工业试验情况。结果表明应用高压辊磨机对金堆城钼矿石进行超细碎处理,作业效果很好,高压辊磨机的引进将给选厂的节能降耗带来巨大的发展潜力。     

高压辊磨机在某钼矿选厂的应用

通过对某钼矿石进行高压辊磨机试验,确定了该设备用于钼矿选矿厂碎磨工艺中的可行性。工业生产中,通过对其工作参数的调整,使该设备的工作性能处于较优状态,处理矿量、碎矿粒度等工艺参数达到了设计值。