浮选柱泡沫吸浆输送装置研究及应用

浮选柱泡沫吸浆输送技术是解决铁矿阳离子反浮选过程中泡沫输送、中矿顺行和富集十分困难的关键技术,即在浮选过程中利用安装在后续浮选柱内部的泡沫吸浆输送装置将前段浮选柱的浮选泡沫自吸进后段浮选柱,不再落地用泵输送,并对后续浮选柱实行给料,不影响设备内部的矿浆流态,同时改善后续浮选作业环境,优化分选指标。     

浮选柱浮选的设计及按比例扩大的依据

浮选柱浮柱的一种可靠的按比例扩大的程序必须涉及浮选柱设计的三个重要方面，即浮选柱的几何形状，充气系统及冲洗水分配网。浮选柱几何形状受泡沫最大负载量（它决定浮选柱直径）和泡沫－矿粒粘附率及矿要留时间（它决定浮选柱高度）的支配，充气系统按比例扩大的最重要因素是实验室浮选柱和工业生产规模浮选柱产生小气泡的能力，在气泡发生器按比例扩大中还应考虑其它因素，如能耗和所需纤维工作量。设计能适当控制泡沫稳定性和最     

用浮选柱反浮选铁矿的研究

用浮选柱进行铁矿“反浮选”,脉石（石英）经浮选进入泡沫产品中。本研究的目的是确定几种适于铁矿反浮选的浮选柱类型。分别采用Jameson浮选柱和 Deister浮选柱进行试验研究。一段Jameson浮选柱和一段维姆科浮选机的试验结果对比表明,Jameson浮选柱没有进一步试验的必要。Deister浮选柱实验室试验很成功,用该浮选柱组成的粗选－精选两段工艺获得了很好的试验指标。然而,实验室规模的浮选柱按比例放大到工业规模通常存在以下的问题,随着规模增大,浮选柱高度增大,浮选柱高度与直径比减小,使轴向混合和泡沫兼并加剧,这两大问题降低了浮选柱的性能。在浮选柱内安装水平稳流板的研究显示,稳流板可减小轴向混合,分散大泡沫,改善浮选柱的性能,因此,在铁精矿反浮选中,推荐使用带有水平稳流板的浮选柱。     

泡沫层厚度对低品位铝土矿柱式分选影响的半工业试验研究

针对影响低品位铝土矿柱式分选的重要因素—泡沫层厚度,利用旋流—静态微泡浮选柱开展了半工业试验研究,探究了在"快速浮选—一次粗选—一次精选"工艺下粗选浮选柱和精选浮选柱中泡沫层厚度对浮选效果的影响。研究发现,泡沫层厚度对精选段的影响明显高于对粗选段的影响;粗选最佳泡沫层厚度为45 cm,精选最佳泡沫层厚度为50 cm,且在该泡沫层厚度下获得了A/S为6.36、回收率为77.95%的合格精矿。     

粗细粒级差异化给矿对浮选柱选别性能的影响

粗细粒级矿物具有不同的浮选特性,浮选柱主要应用于精选作业的细粒级矿物分选,对粗颗粒矿物回收率较低,限制了浮选柱的应用。在泡沫层分选理论的基础上,以纯石英矿物(纯度大于99%)为代表矿样,将其分成150~280μm和-15μm粗细粒级两个组分,采用Ф100 mm×2 000 mm浮选柱开展试验考察粗细粒级差异化给矿对选别性能的影响。在一个试验中将粗细粒级矿物混合给入浮选柱泡沫层之下进行常规浮选,在另一个试验中将粗细粒级矿物差异化给入浮选柱泡沫层之上和泡沫层以下分别进行泡沫层分选和常规浮选。试验对比结果表明,粗细粒级差异化给矿提高了浮选柱精矿回收率,对粗颗粒矿物回收效果提升更为显著。     

浮选柱的粗粒浮选

浮选柱浮选对于回收细颗粒来说是选择性高的浮选方法。浮选柱浮选时通常应用所谓“第二正因素”,泡沫层靠清水流选别。借助冲洗水脱除泡沫层中的细粒废石。冲洗水对于保持一定的水平衡是必要的,因为给矿速度低于浮选柱的尾矿排出速度。本文对应用“第二负因素”的浮选柱浮选作了试验。给     

工业浮选柱的混合特性

浮选柱是用于泡沫浮选分离矿物的、矿浆与气泡呈逆流的柱形浮选设备。浮选柱独一无二的特点是在柱的上部添拥水流,用于清洗所浮的泡沫-颗粒聚合体中夹杂的不宜浮的颗粒,以单一的分选过程可以得到高品位产品。试验确定了大型工业浮选柱的分散参数。用液体和固体示踪物,于0.46和0.91平     

浮选柱技术的研究现状及发展趋势（下）

浮选柱技术的研究现状及发展趋势（下）北京科技大学朱友益张强卢寿慈２．２矮柱型浮选柱２．２．１全泡沫浮选柱结构见图１３。该浮选柱特点是：ａ．采用气—水外部发泡器，空气、水、起泡剂一起给入柱底充气区中，整个柱体全为气泡充满，入料从柱中上部给入泡沫中，完全...     

浮选柱浮选的设计及按比例扩大的依据

浮选柱浮选的一种可靠的按比例扩大的程序必须涉及浮选柱设计的三个重要方面，即浮选往的几何形状、充气系统及冲洗水分配网。浮选往几何形状受泡沫最大负载量（它决定浮选往直径）和泡沫-矿粘粘附率及矿位停留时间（它决定浮选柱高度）的支配。充气系统按比例扩大的最重要因素是实验室浮选柱和工业生产规模浮选柱产生小气泡的能力。在气泡发生器按比例扩大中还应考虑其它因素，如能耗和所需维修工作量。设计能适当控制泡沫稳定性和最大限度提高浮选往处理能力的冲洗水分配系统也很重要。基于这些准则给出了成功的按比例扩大的实例。     

圆柱型浮选槽一些设计和操作参数的影响

圆柱型浮选槽是一种浮选设备，它用离心力使气泡与矿粒接触并泡沫柱，然后用冲洗水部泡沫得到纯净的泡沫产品。     

煤泥浮选泡沫图像灰度直方图及其统计纹理特征研究

针对煤泥浮选泡沫图像灰度直方图特征问题，进行了实验室浮选柱试验，采集了50组煤泥浮选泡沫图像，分析了泡沫图像及其直方图的类别及形态，提取了浮选泡沫图像直方图统计纹理特征参数，研究了泡沫直方图统计纹理特征参数随浮选时间的变化关系。研究表明，统计纹理特征参数-方差能够表征浮选泡沫图像直方图特征，并与特定的泡沫状态相关，可为煤泥浮选视觉监控系统提供泡沫状态信息。     

专利

浮选柱泡沫浮选此专利介绍了一种选别低品位铁氧化物(如铁燧岩)单机水耗和电耗最小的浮选柱。浮选柱的方形柱体注满流体。局部衬有波形板,波形板产生通过浮选柱环形通道的许多小流道。经中管入口把矿浆引入无衬区,该区使矿石和脉石开始分离。经底管给入压缩空气形成微气泡泡沫,微气泡沫携带矿粒升至液面。由顶部管给入清洗水,使其沿柱体向下运动,并把脉石带至柱底。顶部出口和底部出口分别排出含精矿泡沫和脉石。波形板大约以45度的对角线倾斜,成交替分组排列,因此波形板互成直角。此外,各组交替排列的板也成直角,所以通过浮选柱产生许多小环流流道,这就保证了微气泡的稳定供给和取得高回收率所需的矿粒与气泡的中间接触。采用泡沫浮选柱样机和8台一组的常规     

煤泥浮选泡沫图像灰度行程及其统计纹理特征

针对煤泥浮选泡沫灰度图像统计纹理特征问题，通过实验室浮选柱试验，采集了大量的煤泥浮选泡沫图像，分析了泡沫图像的类别及特征，提出了描述浮选泡沫纹理特征的灰度行程矩阵提取算法，并进一步提取灰度行程矩阵的行程因子特征参数来描述浮选泡沫的视觉纹理特征，分析了各特征参数随浮选时间的变化关系.研究表明，泡沫灰度行程因子特征参数能够表征浮选泡沫图像纹理特征，并与特定的泡沫状态相关，可为煤泥浮选视觉监控系统提供泡沫状态信息.     

硅质岩石磷酸盐的浮选柱浮选

采用浮选柱浮选试验的因子设计来了解浮选柱参数的主效应和交互效应。试验中空气流速、冲洗水流速和泡沫深度在两种范围内变化。结果分析表明，提高空气流速对精矿品位有不利影响，增加泡沫高度可提高精矿品位。空气流速和冲洗水之间以及空气流速和泡沫高度之间的交互效应对精矿品位有显著影响。结果表明，原矿品位１２．７６％Ｐ２Ｏ５的矿石经一段浮选柱浮选可得到Ｐ２Ｏ５３１％（ＳｉＯ２１０．６％）的精矿，回收率为９４％。这     

浮选柱的动力学实验与研究

浮选柱被广泛而系统地应用当今世界的选阶段。然而，浮选柱和传统的浮选槽在许多方面有差异，如捕收区和泡沫区域有差异，系统内气泡的产生和分配方式有差异，浮选柱泡沫顶部的冲洗水具有新作用，因而提供了不同的控制问题与时机。因为操作受各种因素的影响，所以需要测量可调变量，开发研制新模型和控制措施。     

用不添加冲洗水的浮选柱获得高品位萤石精矿

本文提出了用不添加清洗水的浮选柱浮选萤石的结果.调节尾矿浆流速比给矿浆流速小来获得精矿流.所以,一部分给矿水带人泡沫中.在这种浮选柱中,没有矿浆/泡沫界面.用搏收区高度为2 m的浮选柱获得了高的浮选回收率.浮选精矿回收率大于80%,品位为90%.试验结果表明,浮选回收率与给矿流的速度与尾矿流的速度差值有关.试验还发现,矿物流的横截面速度与其回收率之同具有直线关系.浮选柱的固体最大负载量约为10 g/(min·cm2).     

浮选机械设备的自动化技术

浮选设备自动化主要是对矿浆液面实现自动化控制,主要包括:浮选机液体传感器、液面自动控制系统、射流浮选柱的检测与控制系统、微泡浮选柱计算机监控系统和泡沫数字图像控制等。     

浮选柱浮选矿物颗粒的改善

利用一种改良的浮选柱，选择性地分离泡沫带脱落下来的颗粒，并在给料和泡沫带之间采用了二次冲洗水系统，文中对浮选结果做了总结。报道了金、铜、铅－锌和萤石矿的浮选结果。和常规浮选柱相比，分离从泡沫中下的物料得到“第三产品”以及二次冲洗水的应用改善了精矿品位。当这种改进的浮选柱被用于“粗选闪速”浮选或铜矿石精选时，可得到铜品位３３￣４０％、铜回收率３３％的铜精矿。尾矿浮选中金的回收率达到１５％，金品位高于     

KYZ-B型浮选柱系统的设计研究

从KYZ-B型浮选柱的工作原理出发,依据浮选柱浮选动力学的状态,详细分析了KYZ-B型浮选柱系统中主要组成部分——柱体、推泡器、给矿系统、气泡发生系统、液位控制系统、泡沫喷淋水系统等设计原理。依据以上理论设计了KYZ-B1065浮选柱,工业试验取得了较好指标。设计的KYZ-B0912和KYZ-B1212浮选柱在某选厂成功进行工业应用。     

浮选柱应用于选煤厂几个问题的思考

分析了浮选柱在选煤厂应用尚需改进提高的几个问题以及产生这些问题的原因，这些问题是浮选柱结构及其参数应适合煤炭浮选性特点，必须大大提高浮选柱处理能力，降低浮选药剂耗量特别是起泡剂耗量，减少泡沫喷淋水量提高喷淋装置效率，进一步提高分选选择性和降低电耗等