悬臂式掘进机的配套选型

近几年来,由于积极发展综采,不断扩大普采和更新设备,采煤机械化程度和回采推进度均有较大幅度的提高。但准备巷道的掘进速度则不够适应,1980年煤、半煤岩巷道月进仅为154.55米和121.89米。这种采掘不能同步发展的状况,已成为影响煤炭生产继续发展的直接原因之一。 实践表明,采准巷道特别是在综采采区采用悬臂式掘进机施工,对提高掘进速度、缩短准备时间、保证采掘平衡有着重要意义。目前,用引进设备施工,平均掘进速度已达到300米/月,某些效能发挥得好的机组,可创造单进千米的成绩。国产设备通常也可以保持在200～300米/月的平均进度。     

8.8m 超大采高工作面盘区规划与设计要点研究

上湾煤矿1-2煤四盘区综采面设计采高8.8m,回采设备均为重型设备,当前在用巷道系统已无法满足综采面安装回撤的需求。8.8m超大采高综采工作面在巷道设计及掘进施工方面与普通大采高工作面也存在诸多不同,针对上述问题,结合采掘设备配套参数,上湾煤矿创新了1-2煤四盘区大巷布置形式,解决了超大断面煤巷两端头过渡及顶帮支护问题,保障我国首个8.8m超大采高综采面顺利安装投产。     

我国部份断面巷道掘进机配套现状

<正> 回采工作面采煤机械化和综合机械化程度的迅速提高,使回采速度大大加快,综采工作面月进度一般为80～100mp最高可达130～150m。综采工作面上、下巷道断面一般在8～10m~2以上。若用钻爆法掘进,月进尺也只有100～150m,这样的掘进速度和综采工作面的推进速度不相适应,造成综     

8.8m超大采高工作面盘区规划与设计要点研究

上湾煤矿1~(-2)煤四盘区综采面设计采高8. 8m,回采设备均为重型设备,当前在用巷道系统已无法满足综采面安装回撤的需求。8. 8m超大采高综采工作面在巷道设计及掘进施工方面与普通大采高工作面也存在诸多不同,针对上述问题,结合采掘设备配套参数,上湾煤矿创新了1~(-2)煤四盘区大巷布置形式,解决了超大断面煤巷两端头过渡及顶帮支护问题,保障我国首个8. 8m超大采高综采面顺利安装投产。     

矸石充填综采工作面沿空留巷技术

济宁三号煤矿6304工作面采用综合机械化固体充填采煤法,采空区采用矸石充填法管理顶板,为减少综采工作面掘进回采巷道,提高回采储量,实现2个临近工作面共用1条回采巷道,可对先采工作面运矸巷巷帮进行充填,实现后采工作面继续应用此巷道。结果表明:留巷稳定后,巷道平均宽度4.5m以上,巷道平均高度约为3m,满足了工作面安全生产的需要。     

基于工作面顶板巷“一巷两用”的试验及应用

在煤巷掘进过程中为防治煤与瓦斯突出,以及防止工作面回采期间瓦斯超限,采用顶板巷穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯;在工作面回采期间将顶板巷作为高抽巷抽采瓦斯。在恩洪煤矿122908工作面的试验及应用结果表明:顶板巷穿层钻孔可有效消除煤巷掘进工作面突出危险性,瓦斯含量基本控制在8 m3/t以下;掘进进度由平均不足30 m/月提高到平均48 m/月,月进度提高60%;工作面回采期间高抽巷瓦斯抽采浓度为10%~17%,抽采纯量为2.32~3.56 m3/min,上隅角瓦斯浓度在1%以下。通过优化设计,实现了顶板巷"一巷两用"的目的。     

基于工作面顶板巷“一巷两用冶的试验及应用

在煤巷掘进过程中为防治煤与瓦斯突出,以及防止工作面回采期间瓦斯超限,采用顶板巷穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯;在工作面回采期间顶板巷作为高抽巷抽采瓦斯。在恩洪煤矿122908工作面的试验及应用结果表明:顶板巷穿层钻孔可有效消除煤巷掘进工作面突出危险性,瓦斯含量基本控制在8m3/t以下;掘进进度由平均不足30 m/月提高到平均48 m/月,月进度提高60%;工作面回采期间高抽巷瓦斯抽采浓度为10%~17%,抽采纯量为2.32~3.56 m3/min,上隅角瓦斯浓度在1%以下。通过优化设计,实现了顶板巷"一巷两用"的目的。     

提高兖矿煤巷单巷综掘水平的对策浅探

1 概述 随着综采工作面装备水平和采煤技术的快速发展,综采工作面的生产能力大大提高,推进速度成倍加快。充矿集团一些综采队采用综放开采,单产达500-600万t/年,200m长的工作而平均月进度达300—350m,最高月进度达380m。而采用锚网支护的煤巷综掘平均月进尺不足400m。综采的高速发展与综掘的低水平,给矿井综采工作面的接续带来了巨     

横河煤矿巷面相向采掘的巷道矿压控制

横河煤矿3#煤层厚度8．8m左右，1131东顶分层长壁工作面面长140m，后退式回采，其二、三、四分层采用放顶煤采煤方法一次采出。当1131东顶分层工作面距停采线还有200余米时，根据接续要求，必须准备1134东放顶煤工作面，形成了顶分层后退开采，底分层巷道前进掘进的巷面相向采掘局面。1134东工作面的上、下顺槽均受1131东回采工作     

关于进一步使用好煤巷掘进机的建议

最近十年来我省煤矿的综采、高档普采发展很快,综采队年产已经突破100万t,采面月进度超过100 m;高档普采年产超过50万t,采面月进度超过80 m。回采机械程度的提高,工作面推进速度的加快,相应要求掘进速度赶上去。对此提出一些看法和建议。     

综采工作面Z型前进采煤

鸡西局自五十年代起,一直沿用长壁后退开采。随着采煤机械化水平的大幅度提高,特别是综采的大力发展,回采工作面推进逐年加快,综采工作面月进一般在80～100m,最高达120m以上,超过掘进工作面的单进水平,采掘接续日趋紧张。     

矿用自行式胶轮车的研制

<正> 库兹巴斯各矿井每年需要掘进1500km左右准备巷道,其中开拓和采准巷道为931km。采用机械化装岩的准备巷道掘进量为856km,其中用掘进机掘进的巷道为526km。机械化装岩比重为82.7%,采用掘进械机掘进的巷道占50.8%。这样的准备工作指标不能保证均衡准备回采工作面,从而使库兹巴斯公司各矿井无法完成采煤计划。因为矿井有大量手工作业的辅助工作量,虽然采取了增加工人的措施,但仍未能解决增加煤产量的问题。在用掘进机和钻爆法掘进准备巷道的过     

大倾角特厚易燃煤层倾斜分层走向长壁综采技术

为了提高矿井资源采出率,解决东峡煤矿同类型赋存煤层的开采技术难题,对其37220工作面采用倾斜分层走向长壁综采放顶煤采煤法。通过理论分析、物理相似模拟、数值模拟及现场观测,对工作面回采巷道布置、"三机"设备选型与配套、矿山压力与顶煤运移规律、工作面围岩应力分布特征与支架稳定性、回采工艺、安全保障技术等进行研究。现场应用结果表明:工作面采用异面空间布置,简化了回采工艺,并提高了支护系统稳定性,基于异面空间布置并采用不同架型的支架能满足工作面生产需要,以"一通三防"为主的安全保障技术有效保障了工作面的安全生产。工作面单产最高达105 kt/月,煤炭采出率89.7%,掘进率25 m/万t,吨煤成本较水平分段放顶煤降低120.95元/t。     

高应力强膨胀泥岩底板煤层少留底煤综放开采技术研究

为解决亭南矿井留2m左右的厚底煤开采导致的矿井丢煤严重的问题,分析了304综采工作面煤层底板岩层特征及底板膨胀性能分级。并从回采巷道布置方式、回采巷道支护方式、回采工艺等方面研究了少留底煤综放开采的关键技术,最终确定亭南矿304工作面回采巷道采用留设2.0m底煤的布置方式,在开采期间分两次落底1.5m,工作面留设0.5m底煤推进。结果表明,采用此方法,在304综放工作面多回收煤炭62万t,占留设2.0m底煤资源量的25.7%,大幅提高了工作面的经济效益。     

大采高综采工作面回采关键技术

鉴于7 m以上大采高综采工作面回采技术在国内还不太成熟,以神华神东煤炭集团补连塔煤矿12511(8 m)大采高综采工作面为例,分析了8 m大采高综采工作面回采过程中工作面防片帮技术及工作面两端头与巷道割煤过渡技术和工作面矿压显现情况等关键技术。     

薄煤层炮采工作面机械化装煤采煤工艺实践

16煤因含有大量结核状黄铁矿矿石而不能采用高档普采或综采回采工艺,赵坡矿采用炮采机装采煤工艺,采用挡煤板、切顶墩柱配合推移千斤顶实现16煤炮采工作面机械化装煤,简化了生产工序,降低了工人劳动强度,提高了炮采工作面的生产效率、月推进度和煤炭采出率。     

煤巷锚网支护快速施工技术的实践与认识

近几年来，我国的煤巷锚网支护技术得到飞速发展，大功率高效综采设备的引进，要求回采巷道断面加大，原有的架棚支护已无法适应高产高效放煤工作面快速推进的要求。锚网支护中突出的问题是支护速度太慢，原有的架棚支护单头进尺450m～550m左右，而锚网支护在300m～350m左右。因此探索煤巷锚网支护快速施工技术迫在眉睫。     

新元煤矿煤巷掘进气相压裂防突技术研究与应用

新元煤矿属于高瓦斯矿井,且南区地质构造复杂,回采工作面巷道掘进过程中面临着煤与瓦斯突出的威胁,通过对国内外煤巷掘进消突措施的考察,设计在31004工作面辅助进风巷实施气相压裂防突技术,实践表明,该矿煤巷掘进时采用60 m单孔(双孔)气相压裂技术,能够很好地消除掘进工作面煤与瓦斯突出的危险,并且月平均进尺提高至55 m,掘进速度提高到原掘进速度的1. 8倍。     

加长工作面矿压显现规律研究与应用

综采工作面的单循环产量及万吨掘进率很大程度取决于工作面的倾斜长度,赵庄煤业公司以往的工作面倾斜长度在220 m左右,万吨掘进率较低,制约了赵庄煤业公司大采高工作面开采技术的发展。为此,赵庄煤业公司在井下开展倾斜长度295 m加长工作面的矿压显现规律研究,并与倾斜长度220 m的5302工作面进行对比,同时对复用巷道两帮锚杆受力、锚索受力、巷道变形进行了观测,分析了大采高回采巷道的支护效果,对今后295 m加长工作面回采及复用巷的围岩控制具有一定的指导意义。     

改进截割技术降低巷道机械化掘进的生产成本

<正> 目前,联邦德国煤矿每年要掘进约520km的巷道,其中机械化掘进约为155km,占30％。机械化掘进采用3种型式的机组:全断面掘进机,主要用于岩巷;部分断面掘进机用于煤巷,最近也用于岩巷;冲击头掘进机,则用在掘进工作面与回采工作面同时