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针对辽宁某地钾长石的特点,设计了一条绿色化综合利用工艺流程。采用Na2CO3中温焙烧,在较低温度下破坏钾长石的结构。碱溶焙烧熟料得到Na2SiO3溶液和K、Na、Al的富集渣。碳分Na2SiO3溶液制取白炭黑。酸化K、Na、Al的富集渣,经水浸、过滤得到白炭黑和含K、Na、Al的溶液。Na2CO3沉铝得到Al(OH)3与K、Na分离。Na2SO4、K2SO4循环至一定浓度后分步结晶得到Na2SO4和K2SO4晶体。可采用CO还原Na2SO4制得Na2S。整个工艺流程实现了Si、K、Na、Al的综合利用,无废弃物排放。 相似文献
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废铝基催化剂综合利用新工艺研究 总被引:5,自引:0,他引:5
在X-射线衍射物相分析及探索性试验研究的基础上,开发了一种新的工艺,对废铝基催化剂中的有价元素进行综合回收。该工艺采用先提取铝后回收镍钴钒钼的技术,用钠化焙烧强化氧化铝的提取,促进了镍钴钒钼与铝的分离,为后续有价元素的综合回收创造了条件。试验结果表明,焙烧后废铝基催化剂中氧化铝的溶出率可达97%;采用碳分法从溶出氧化铝后的铝酸钠母液中制备氧化铝,产品可达国家一级标准,回收率为90%;溶出铝后的镍钴渣在适宜条件下进行浸出,镍、钴的浸出率可达98.2%和98.5%;强碱性阴离子树脂202可从铝酸钠溶液中选择性吸附钼,树脂的交换容量可达85mg/mL湿树脂,树脂的解吸率为80.8%。 相似文献
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用碳化法从煤矸石中制备高纯超细氢氧化铝粉体 总被引:3,自引:1,他引:2
介绍了采用高温煅烧活化煤矸石,利用QS晶相转变制备煤矸石自粉化料,用8%Na2CO3溶液从煤矸石自粉化料中以NaAlO2形式提取铝组分,用高效分散剂碳化法制备超细氢氧化铝粉体的研制过程,找出了高效分散剂碳化法制备超细氢氧化铝粉体的最佳条件,为煤矸石的高价值利用开辟了一条新的途径。 相似文献
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以三乙醇胺 /乙醚为分散剂 ,选择合适的微乳液配比 ,与铝酸钠溶液构成微乳液体系 ;在适当的反应条件下 ,用CO2 碳化制得超细氢氧化铝微粒 ,煅烧后获得了超细氧化铝粉末。研究了微乳液的形成条件、碳化条件和煅烧条件以及对氧化铝粒度的影响 相似文献
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《矿产综合利用》2015,(6)
针对辽宁某地钾长石的特点,设计了钾长石综合利用工艺流程。采用Na_2CO_3中温焙烧,在较低温度下破坏钾长石的结构。碱溶焙烧熟料得到Na_2Si O_3溶液和K、Na和Al的富集渣。碳分Na_2Si O_3溶液制取白炭黑。酸化K、Na和Al的富集渣,经水浸、过滤得到白炭黑和含K、Na和Al的溶液。Na_2CO_3沉铝得到Al(OH)_3与K、Na分离。Na_2SO_4、K_2SO_4循环至一定浓度后分步结晶得到Na_2SO_4和K_2SO_4晶体。可采用CO还原Na_2SO_4制得Na_2S。整个工艺流程实现了Si、K、Na和Al的综合利用,无废弃物排放。 相似文献
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分解制度对超细氢氧化铝性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
从种子浆液老化时间、种子浆液的pH值、制备种子浆液搅拌强度等方面,论述了种子的性质对超细氢氧化铝产品性能的影响;同时又对分解过程的分解温度、种子比、铝酸钠精液氧化铝浓度和αK对超细氢氧化铝产品性能的影响进一步试验,并确定了最佳分解制度,使得制取的超细氢氧化铝产品的理化性能达到技术指标要求。 相似文献
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粉煤灰主要成分为氧化铝和二氧化硅,其铝硅比较低,传统拜耳法难以实现铝硅分离,在碱性体系下需对粉煤灰中的铝、硅组元进行改性与处理,提高其中铝、硅组元的碱溶活性差异,从而实现铝硅分离的目的。以内蒙古某地区高铝粉煤灰为研究对象,通过硫酸固相转化手段将铝硅酸盐解离,解离后的铝、硅组元混合相通过转相焙烧的方式进行碱溶活性调控,以实现铝、硅组元碱溶初步分离的目的。结果表明,随着焙烧温度的升高,焙砂中的非晶态氧化铝有向过渡相氧化铝转变的趋势,碱溶活性逐渐降低,非晶态二氧化硅的结构未有明显变化趋势,其碱溶活性也未发生明显变化;在焙烧温度950℃、焙烧时间60min条件下和碱溶温度95℃、时间30min、Na_2O浓度38.75g/L、液固比10∶1的溶出条件下,二氧化硅溶出率达到73%以上,氧化铝溶出率不到2%。 相似文献
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采用室温拉伸、透射电镜观察等手段, 研究了3%拉伸预变形对Al-4.28Cu-1.33Li-0.40Mg-0.30Ag-0.14Zr合金单级和双级时效组织与性能的影响。拉伸结果表明, 对于190 ℃/(3~7) h的单级时效处理, 3%拉伸预变形可以提高拉伸强度56~75 MPa, 时效时间延长, 预变形提高强度的效果大幅度降低。3%拉伸预变形可以使得190 ℃/7 h+100 ℃/24 h双级时效样品的强度提高81 MPa, 达到748 MPa。透射电镜观察结果表明, 190 ℃/7 h单级时效态样品对应的组织主要为T1和θ'相, 还有少量S'相; 190 ℃/7 h+100 ℃/24 h双级时效态样品在190 ℃/7 h时效组织基础上析出了大量δ'相; 而在190 ℃/7 h+100 ℃/24 h双级时效前施加3%拉伸预变形则极大地促进了T1相和θ'相的析出, 从而大幅度提高合金抗拉强度, 而δ'相的析出受到抑制。 相似文献
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在对电解质湿法效应启动、电解质湿法无效应启动、干法效应启动分析的基础上,介绍鲁西铝厂190kA系列大型预焙铝电解槽的干法无效应启动法。其优点在于避免了高温电解质冲击侧部碳块及人造伸腿,而且更有效地预热和焙烧,延长电解槽使用寿命。第一批58台电解槽启动后运行正常,技术经济指标达到国内同行业先进水平:电流强度196kA;电流效率93.69%;原铝直流电单耗13.5MWh/t-Al;阳极碳块单耗(毛耗)542kg/t-Al;氟化盐单耗41kg/t-Al;铝一级品率100%。 相似文献
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为了改善闭孔泡沫铝做吸声结构表面凹凸不平的情况,降低双层闭孔泡沫铝机构的成本,增大吸声结构的吸声频段,研究了铝板与闭孔泡沫铝板组合结构的吸声效果,将打孔闭孔泡沫铝与打孔铝板组成组合结构,使用驻波管吸声系数测试仪,对组合结构不同背后空腔条件下的吸声性能进行测试。结果表明:当铝板与闭孔泡沫铝板间置空腔时,低频吸声系数较未复合时大大提高,整体吸声系数都有所提高,吸收峰的中心频率相对于单测时发生了移动;当铝板紧贴闭孔泡沫铝放置时,会导致吸声系数略有降低,但随铝板打孔率的升高,整体吸声系数又逐渐升高,而吸声主频段不改变。 相似文献
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天然氢氧化铝的表面改性 总被引:6,自引:0,他引:6
本文通过实验摸索到天然氢氧化铝表面改性的最佳工艺条件 ,阐述了影响氢氧化铝改性效果的温度、时间、改性剂及用量等各种因素 ,同时通过红外光谱探讨了氢氧化铝的改性机理。 相似文献
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焙烧启动方法对预焙铝电解槽槽寿命的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
电解槽平均寿命短,制约我国电解铝工业的迅速发展。铝电解槽寿命与铝电解槽槽型结构设计,筑炉工艺技术,材质,焙烧启动方法,生产管理技术等诸因素直接相关。分析了导致阴极破损的基本过程,讨论了焙烧启动方法及其对预焙铝电解槽寿命的影响,指出理想的预热焙烧启动方法应该是热冲击小,温度梯度不大,膨胀应力小,可尽量避免阴极碳内衬破损的方法,现行的预热焙烧启动方法中火焰预热焙烧启动法较为理想。国内TiB2涂层技术研究开展了10多年,如果该技术应用于阴极碳内衬处理,并能与火焰焙烧启动法结合起来,将会使预热焙烧方法更趋理想。 相似文献