中厚煤层综采工作面超前支架支护技术研究与应用

介绍了中厚煤层综采工作面超前支架支护的研究背景,超前支架设计选型的特点及工序衔接,并在倾角较大时,提出了采取的防滑措施,主要创新点以及在应用过程中取得的经济效益和安全效益。     

工作面顺槽超前液压支架的研制及应用

本文论述了既能满足工作面超前支护，又能实现取消普通超前单体支护的一种新型工作面巷道超前液压支架的原理，结构，技术特征和使用效果。为今后综采工作面巷道超前支护机械化提供一种新思路。     

采煤工作面超前维护吊移式巷道单元支架应用研究

田陈煤矿七一采区地质构造复杂,巷道起伏多,采煤工作面超前维护均采用单体液压支柱支护顶板,职工劳动强度大,施工效率低,巷道变形量大,制约安全高效生产。经研究,在七一采区东翼7109综放工作面轨道巷超前维护设计应用吊移式巷道单元支架支护顶板,取得较好效果,可为相似条件矿井提供借鉴。     

单元式液压支架在综采工作面超前支护中的应用

为解决采煤工作面超前支护反复支撑扰动顶板问题,针对顺和煤矿综采工作面上覆岩层地质特性,提出了“恒阻零扰动”方案,并结合机修厂进行“量尺定做”单元式液压支架。该种架型可有效支撑顶板,避免对巷道顶板反复支撑,减缓巷道围岩的变形,提升了采煤工作面两巷机械化和自动化超前支护水平,取得了巷道支护技术新突破,具有较高的经济效益和社会效益。     

单跨门式支架在综放工作面超前支护的应用

为了提高综放工作面辅运巷超前支护强度,改善传统单体柱超前支护形式造成的行车通道不畅,同时减少超前支护作业人员劳动强度,通过采用单跨门式支架来替代传统超前单体柱支护,现场应用后其超前支护段支护质量显著提高,作业人员劳动强度得以降低,车辆可直达工作面尾端,取得了良好的技术经济效果。     

超前液压支架在综采工作面的应用

针对钱营孜煤矿综采工作面机巷顶板倾角大、转载机外形宽等条件,左右两列交替迈步前移式支架已不能满足机巷超前支护要求,进而研发了宽体横向顶梁可上下摆动的架型,该架型满足了倾斜顶板巷道和矩形巷道的超前支护需要,支护过程有效避免了与转载机的干涉,为两巷实现机械化及自动化超前支护奠定了坚实基础,取得了巷道支护技术新突破,具有较高的经济效益和社会效益。     

工作面超前支架研制与应用分析

基于当前工作面超前支护向具有安全性高、支护强度高、机械化程度高等特点的三高超前支护液压支架发展的趋势,论述了工作面超前支护液压支架在支架尺寸、支护强度、支架移动能力、支架寿命、操作等方面的技术要求,并介绍了超前支护液压支架在现场的实际应用情况,分析了当前已经投入使用的各种超前支护液压支架存在的问题,为其它矿井研制和应用超前支护液压支架提供参考依据。     

综采工作面新型超前支架研究与应用

针对单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行超前支护的局限性,在借鉴综采工作面所用液压支架的基础上,提出了采用超前支架代替单体液压支柱和金属铰接顶梁进行超前支护。     

大采高工作面顺槽超前支架应用研究

针对长平公司大采高工作面顺槽长期使用单体柱存在的劳动强度高、材料消耗量大和柱倒伤人事故的不良局面,本文通过选型、支护工艺和现场试验三方面开展顺槽超前支架应用研究。结果表明：在大采高工作面顺槽使用超前支架取代单体柱非常必要,提高生产效率,增加安全系数,为类似条件提供参考。     

特殊超前支护液压支架的应用

旨在设计出一种新型的带式输送机顺槽巷道超前支护液压支架,能有效保障矿井综采生产,改善顶板的管理水平,保证带式输送机顺槽巷道设备及工作人员的人身安全,提高支护效率,降低支护成本,进而使平直移架得到保证,并且方便快捷地提高移架速度,为实现高产、高效工作面提供安全有力的保证。     

孤岛工作面回采巷道支护技术研究

孤岛工作面围岩结构由于受到两面采空区的影响,回采过程中其原岩应力场逐渐被弱化,围岩控制较为困难。本文以金晖荣泰煤业10209(2)孤岛工作面为研究对象,研究了回采巷道围岩控制技术的支护方案,实际应用后表明该支护方案可以有效地保证巷道围岩的稳定性,确保了10209(2)回采工作的正常进行。     

煤层群下部“孤岛”工作面水害防治技术研究

为了解决耿村煤矿浅部煤层群下方“孤岛”工作面掘进过程中带来的水害威胁问题,研究了综合水害防治技术,坚持“主动预防、超前治理”的防治水理念,采取了“物探先行、钻探验证、化探跟进”的防治水技术路线。在耿村煤矿12150工作面掘进过程中,为防治老空水害,采用物探+长探/短探+化探相结合、完善排水系统、及时对异常区开展探放水作业、加强巷道支护、完善现场应急管理等安全措施,坚持水文地质条件未查清不生产、防治水措施不到位不生产、工作面排水系统不完善不生产,查清了工作面及周边和顶部老空水、含水层富水性以及地质构造等情况,实现了工作面安全掘进。     

豫西地区“两软一硬”煤层综采工作面超前支护研究

随着综采工作面下超前支护的装备升级,在使用过程中反复升降对原有巷道顶板及沿空留巷加强支护的锚索进行了破坏,并且在使用过程中存在很多弊端和安全隐患。针对存在的问题及隐患,通过对综采工作面超前支护工艺进行调整,把被动支护改变为主动支护,成功解决了顶板支护容易被破坏的难题,也为豫西地区地质条件类似的矿井在综采面超前支护提供了参考。     

深埋煤层孤岛工作面煤柱对冲击危险性的影响分析

以某矿4^-2205孤岛工作面为研究对象,结合工作面采掘实际情况,采用理论分析、数值模拟等方法,分析该工作面冲击危险性的影响因素及煤柱失稳机理,研究孤岛工作面回采过程中的煤柱应力变化及其对冲击危险性的影响。研究表明,4^-2205孤岛工作面回采过程中区段煤柱宽度逐渐减小,煤柱应力集中程度逐渐增加,破坏程度升高,煤柱逐渐由稳定状态向塑性不稳定状态变化,冲击危险性亦升高;4^-2205工作面回采至相邻采空区切眼前后位置以及顶板初次来压、周期来压及工作面“见方”时,覆岩运移破坏严重。     

孤岛工作面小煤柱沿空掘巷施工技术优化与实践

为解决孤岛工作面回采巷道掘进施工期间瓦斯治理、巷道支护维护、灾害治理等难题,针对孤岛工作面沿空掘巷技术特点,通过理论分析,并结合矿井以往的施工经验,确定留设2 m小煤柱沿空掘巷的优化施工方案,并在此基础上开展运输设备优化、主动被动支护结合、巷内刚性巷及巷旁柔性支护联合支护体系。在陈四楼煤矿2515回采巷道施工中的成功实践,为同等地质条件下的孤岛工作面回采巷道的安全高效掘进提供依据。     

巨厚煤层工作面底板突水危险性评价

为准确预测龙王沟巨厚煤层底板突水的危险性,运用五图双系数法对6煤层底板奥陶系灰岩水危险性进行评价,根据工作面底板破坏深度和底板水压资料,计算了带压系数和突水系数,采用Suffer软件绘制了底板破坏深度、底板保护层深度、底板有效保护层厚度、底板水压的等值线图,再根据三级判别标准绘制出带水头压力开采评价图。结果显示:井田西部和3个陷落柱异常区为危险区,井田中部为较危险区,井田东部为安全区。整体来看,龙王沟井田6煤层底板奥陶系灰岩发生突水的可能性较小。     

厚及特厚煤层综放面浅孔卸压综合抽放技术

鹤煤六矿主采的二₁煤层为典型的低透气性厚及特厚煤层。该矿回采面因受多期构造影响,煤质松软致密,透气性差,尤其在全层综放面回采时,瓦斯问题更是制约着安全回采。为有效解决这一难题,提高安全回采效率,对低透气性厚及特厚煤层全层综放面浅孔卸压综合抽放技术进行了研究,通过在2123综放工作面2年的回采实践,有效地消除了回采期间瓦斯隐患,改善了工作面回采条件,确保了矿井的安全生产。     

综采工作面不规则布置及回采技术的应用

介绍了城郊煤矿在采区边角煤较多区域,通过对综采工作面巷道进行不规则布置,控制综采工作面圈面时邻近区域边角煤的遗留量,同时对回采技术进行改进,消除巷道不规则布置带来的影响,在综采工作面回采期间对边角煤进行回收,既能保证综采工作面正常安全回采,又能有效降低边角煤损失,达到提高边角煤采出率的目的,对存在类似生产条件的矿井具有借鉴意义。     

“两软一硬”厚煤层综采工作面超前扩巷施工技术研究与应用

某矿204综采面运输巷掘进期间,进入厚煤层时,由原来的沿顶掘进逐渐进入托顶煤施工,22204综采面回采期间,厚煤层区域由于巷道变形严重,不能满足采面安全生产的需要,同时也为了满足后期沿空留巷的需求,需要对22204运输巷进行扩巷、沿顶施工。在厚煤层中进行扩巷,由于之前托顶煤施工,顶煤最厚处达到3 m,若要沿顶施工,巷道中高将达到6 m左右,且扩巷后由于断面大,更容易导致巷道变形。针对厚煤层扩巷施工方面存在的问题,通过对综采工作面超前扩巷施工技术的研究,采用分层作业以及顶板打注浆锚杆、锚索,帮部打设锚索梁的方式,成功解决了厚煤层扩巷施工的难题。研究为地质条件类似的矿井在厚煤层综采工作面超前扩巷施工提供了参考。     

厚煤层综放工作面回撤通道支护技术优化研究

基于某煤矿以往工作面回撤通道支护方式锚杆（索）间排距过小致使工作面回撤延迟、从而导致工作面接替紧张的问题,以该矿9105综放工作面为研究背景,采用理论分析的手段对回撤通道围岩受力特征进行研究,提出相应的优化支护方案,对优化支护方式进行数值模拟分析,并在现场进行工程应用。应用结果表明,合理地增加锚杆（索）间排距,巷道变形不明显;优化后的方案能够满足安全回撤的要求,缩短了工作面回撤周期,减少了支护材料,节约了成本。