矿井提升机盘式制动器闸瓦的磨损研究

介绍了矿井提升机盘式制动器的工作原理和功用,并从理论上分析了制动器闸瓦的磨损机理和磨损情况,提出了闸瓦磨损寿命的计算方法,为提升机盘式制动装置的设计、技术改造和使用提供了一定理论依据。     

碟簧尺寸偏差导致提升机盘式 制动器失效分析

阐述了盘式制动器的结构组成及其工作原理,针对制动器两例典型失效故障案例进行分析,得出制动器失效的原因是碟簧内径尺寸偏差。列举了预防盘式制动器故障的技术措施,可有效规避因蝶簧尺寸偏差而导致制动器失效所引发的重大事故,为盘式制动器的日常维护和失效分析提供了一种新思路。     

点盘式制动器

盘式制动器分点盘式与多盘式两种.点盘式(又称钳盘式)制动器,由于具有很多优点应用愈来愈广泛.在石油钻机上,近几年美国已研制成功点盘式制动器来取代带式制动器;在国产新系列矿井提升机中     

矿井提升机盘式制动器故障分析与应对措施

我国煤矿提升系统中普遍采用盘式制动器,其故障分析及维检工作极其重要。从介绍盘式制动器原理入手,分析了盘式制动器的故障类型及原因,运用盘式制动器的制动正压力及闸间隙对其运行过程进行有效控制,重点分析盘式制动器的碟形弹簧压力不能转化为制动正压力情形,并根据日常维检过程提出故障控制方法,从根本上避免因制动系统故障诱发的矿井提升系统的重大事故,进而确保矿井提升系统的安全、可靠运行。     

基于故障树的采煤机液压盘式制动器故障研究

通过逻辑分析构建了采煤机液压盘式制动器故障与基本事件的故障树模型;采用二元决策图分析故障树模型,得到了导致制动器故障发生的最小割集,并通过状态枚举法计算了基本事件的结构重要度。结果表明,所列举的任一基本事件的失效均会导致制动器故障。为采煤机液压盘式制动器的故障诊断提供了理论依据。     

基于ATmega128的提升机盘式制动器在线监测系统的设计

通过对提升机盘式制动器故障机理进行分析,设计了一种提升机盘式制动器在线监测系统。该系统通过传感器、数据采集电路、ATmega128单片机及液晶显示屏等实时监测和显示制动器闸瓦间隙、制动正压力和制动油压,并对超过设定值的监测参数进行报警和记入故障日志,实现对提升机盘式制动器的监测、诊断和保护。     

矿井提升机盘式制动器的工作可靠性分析

根据《煤矿安全规程》要求 ,提出了提升机盘式制动器的故障模式 ,进行了可靠性分析 ,给出了盘式制动器工作可靠性评定、维护可靠性评定的原则并指出其重要性     

碟簧厚度增加对盘式制动器制动力矩的影响

结合盘式制动器的结构和工作原理,研究不同闸间隙下碟簧厚度增加时盘式制动器制动力矩大小。结果表明:闸间隙为2 mm和1.5 mm时,制动器产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比小于3,无法满足安全规程要求。研究碟簧厚度增加对盘式制动器制动力矩的影响,为研究和解决矿井提升机盘式制动器的故障提供了一种新思路。     

带式输送机盘式制动器液压系统故障分析

结合带式输送机的制动特点和要求,介绍了自冷式盘式制动器液压站的常见几种故障。从理论与工程实际出发,提出了相应故障的解决方案,对保证带式输送机的安全运转和盘式制动器的推广应用有重要的指导意义。     

矿井提升机盘式制动器故障监测方法

介绍了矿井提升机盘式制动器的运行原理和主要故障,并对相应的故障诊断研究现状进行了总结;在总结了制动正压力、闸片磨损量、弹簧性能、制动力矩、偏摆、卡缸和空动时间7个重要参数监测方法的基础上,提出了盘式制动器故障在线监测方法的改进方向。     

基于碟簧座传感器的矿井提升机盘式制动器失效分析

针对目前广泛用的矿井提升机盘式制动器,进行了失效分析。首先研究了盘式制动器常用的监测制动正压力的方法,分析碟簧座传感器盘式制动器监测碟簧力的原理;然后针对盘式制动器失效的危险情况,运用碟簧座传感器分析了其失效过程,得出失效的盘式制动器的碟簧力不等于制动正压力;最终对失效的盘式制动器进行改进,有效解决了盘式制动器的这种失效问题。     

矿用汽车钳盘式制动器优化设计

为了提高矿用汽车钳盘式制动器的工作效率,将优化计算方法应用到矿用汽车钳盘式制动器设计中,建立了钳盘式制动器的优化数学模型。通过MATLAB优化寻求最优设计参数,从而缩短了制动时间,减少了制动器的外型尺寸。     

盘式制动器的衬片

概述盘式制动器因其一系列优点,已成为国外机动车制动器的主要型式,也必然是我国制动器发展的方向。盘式制动衬片是盘式制动器中的关键部件,应加速研制新产品,以满足盘式制动器发展的需要。本文调研计算盘式制动衬片的工作条件,如比压、温度、滑动速度和单位面积吸收功、功率等,并在上述工作条件下,进行制动器总成台架测定盘式衬片的摩擦系数特     

矿井提升机盘式制动器工作可靠性研究

矿井提升机盘式制动器的工作可靠性可分为固有可靠性和使用可靠性。通过对其分析研究,提出了提升机盘式制动器的故障树模式,给出了盘式制动器工作可靠性评定、维护可靠性评定的原则。     

采煤机液压盘式制动器模糊故障树分析

针对采煤机液压盘式制动器制动失效问题进行了分析,根据采煤机液压盘式制动器的结构和工作原理,建立了制动器失效的模糊故障树,运用模糊数方法,计算得出了制动器失效的模糊概率及各底事件的模糊重要度。提出了一些减少制动器失效的措施,分析结果为采煤机液压盘式制动器的保养、维修提供了依据。     

基于ANSYS的提升机盘式制动器温度场仿真研究

以提升机盘式制动器为研究对象,介绍了利用ANSYS有限元软件模拟盘式制动器温度场分布的方法,并通过实例分析证明了利用该方法可以仿真得到盘式制动器的温度分布规律和温度随时间的变化曲线。     

矿井提升机盘式制动器可靠性分析

盘式制动器是靠碟形弹簧产生制动力,用油压解除制动,制动力沿轴向作用的制动器。目前矿井提升机用的制动器大部分是液压盘式制动器,制动器的可靠性和提升系统的安全性呈正比关系。所以,对矿用盘式制动器的工作性能进行研究分析,对矿井安全生产意义重大。     

盘闸制动系统工作可靠性的探讨

针对目前提升机盘式制动系统易出现的故障及隐患 ,首先给出了制动器工作可靠性的一些概念 ,然后从理论和实践两方面探讨了盘式闸制动系统的工作可靠性 ,分析了影响可靠性的相关因素 ,提出了提高设备安全运行的维护意见     

带式输送机盘式制动器制动失效分析

根据带式输送机盘式制动器基本结构和工作原理,主要分析了制动力矩对制动失效的影响。通过盘式制动器制动失效故障树分析造成制动失效的原因,提出避免制动失效应采取的措施,分析结果也为盘式制动器的维护和操作提供了依据。     

2 m3柴油铲运机停车制动改造

铲运机制动系统主要由供能装置、控制装置、 液压系统和制动器组成,具有行车制动、停车制动和紧急制动功能.随着技术的不断进步,制动器逐步从蹄式制动器、钳盘式制动器发展到封闭湿式多盘式制动器[1].封闭湿式多盘式制动器具有全封闭防水防尘、制动性能稳定、散热效果好、耐磨损、使用寿命长、故障率低等优点,解决了蹄式制动器和钳盘式制动器受环境影响大、制动性能下降快、故障率高等缺点,广泛应用于铲运机及其他工程机械.