转Ⅱ型喷浆机改转ⅤB型喷浆机

利用转Ⅴ Ｂ型喷浆机技术参数，对转Ⅱ型喷浆机进行结构改造。     

国产喷浆机的应用与研究

目前，国产喷浆机按转子的结构形式分，主要有U型料腔和直通料腔两大类。所谓‘刀”型料腔就是转子的料腔形状如同英文字母“U”．风从上口进入转子料腔，料也从上口通过弯头吹出；而直通料腔则是转子料腔形状如一个直简，风从上口进入转子料腔，料从下口吹出。“U”型料腔喷浆机在我国使用面广、时间长．生产厂家也多，又可细分为转11、转IV、转V、转VI及转Vll几种机型。直通料腔喷浆机在铁路逐道施工中用的较多，虽然也有多家生产厂仅基本结构相同，发展变化不大。“U”型料腔喷浆机主要研究单位是煤科总院南京研究所，主要制造单位是…     

SBL40型螺杆式喷浆机的研发

现有的以螺杆泵为核心部件的喷浆机易出现堵管、螺杆泵卡死、电机烧毁、喷涂不均匀、喷面脱落等技术问题。新研发的SBL40型喷浆机较好地解决了上述问题。经现场应用,该喷浆机主要技术指标达到了预期的效果。     

PS6I-J型湿式喷浆机在新桥煤矿的应用

详细介绍了PS6I-J型湿式喷浆机该设备的工作原理及适应性改进,通过与其他型号喷浆机的对比,表明该设备能有效降低粉尘的浓度、噪声污染,改善喷浆期间的作业环境,减少职工劳动量,提高工作效率,保证喷浆的质量,降低回弹率。     

浅谈转五喷浆机的修复

钢衬板是喷浆机研磨砂石的主要部件，由于直板研磨砂石磨损比较快，较易在其表面磨出条沟造成与升高垫结合面处漏风严重，使风压减小，不能喷浆，这样只能更换钢衬板。钢衬板费用高，频繁更换造成了较大的浪费。     

旋槽式湿式喷浆机的结构设计

<正>喷浆机是矿井巷道最常用的支护设备之一,目前矿井安全生产常用的喷浆机以干喷机和潮喷机为主,虽然国内许多科研单位对湿式喷浆机的研发已有很长时间,但是目前尚未有成熟、稳定和高效的湿式喷浆机被矿井生产广泛接受。目前,湿式喷浆机主要以柱塞泵或挤压泵等实现喷浆过程,将物料送入密闭的气体压力输送系统的。     

对两种喷浆机的浅析

自从混凝土支护技术在地下矿山、工程隧道推广使用以来,研究开发混凝土喷浆机产品受到国内外的普遍重视,许多外国公司不惜重金,投入人力物力,研制开发。至今,外国公司研制的喷浆机产品正纷纷投入国际市场,开展激烈的竞争。本文介绍的是近两年来在国际市场出现的两种不同类型的最新喷浆机产品,通过对这两种典型产品的分析,可以看出喷浆机的发展趋势。     

煤矿井下气动喷浆机应用与推广

煤矿井巷喷浆工程用气动喷浆机替代电动喷浆机喷浆,施工方法简单、快速,节约能源;避免机电设备搭火、拆卸等工作量,节约了人工,提高了效益;避免了机电维修及机电事故,提高了安全性能。     

对喷浆机支撑点的改进

近年来,充州矿业（集团）公司鲍店煤矿根据现场使用的经验,对在用的喷浆机机身及支撑点进行了改造,解决了喷浆机在现场使用中跑风、跑料等难题。     

链式喷浆机链轮及活塞的受力分析

综述了链式喷浆机的工作原理,分析了该链式喷浆机的受力情况,通过ANSYS软件分析了活塞在缸筒中的预紧力,求得活塞与缸筒内壁的摩擦力,了解摩擦力是链式喷浆机受力的关键。通过分析链式喷浆机各部分的受力情况,了解了主动链轮的转矩,并用ANSYS分析了主动链轮的受力情况,提出优化方案,为以后链式喷浆机的设计提供了理论基础。     

风动湿式喷浆机除尘器

在井巷施工中，随着光爆锚喷技术的普遍采用，锚喷工序的粉尘飞扬严重影响着工人的身体健康。风动湿式喷浆机除尘器可明显地降低混凝土喷射作业中喷浆机自身产尘及上料、搅拌等落地产尘工序的粉尘浓度，对改善作业环境，加强粉尘的综合治理，保障施工人员的身体健康起到了重要作用。1装置组成该装置主要由集尘器、风动轴流式风机、喷雾洒水装置及固定支架组成。见附图。2工作原理喷浆作业人员上料和拨动网筛产生的粉尘及通过引管引上的喷浆机余气口产生的粉尘聚集在带伞檐的集尘器中，压缩空气通过驱动风管高速吹向两组叶轮中的前叶轮，使前…     

喷浆机底盘的改进与应用

兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿对在用的喷浆机底盘进行了改造,解决了喷浆机在运输中碰撞、损坏设备、机身歪倒等难题。     

巷道远距离喷浆机应用试验分析

为了解决巷道产生底鼓无法运输、材料码放不集中、喷浆设备需要经常搬移、部分地点设备及材料无法到达的问题,在井下对远距离喷浆机进行试验,对不同出料管路的应用效果进行试验分析,选择内壁较厚的无缝钢管效果最佳。与普通风动喷浆机进行对比分析,应根据2种喷浆机各自的优缺点以及不同队组施工作业的具体情况,进行合理配备,最大程度地发挥各自的优势,从而达到提高工作效率的目的。     

喷浆机衬板抗磨降耗技术

转Ⅶ型喷浆机是铁煤集团软岩矿井大平矿、小康矿井巷喷射（注）混凝土施工的主要机具，以喷射能力大、耗风量较小为优点。但是该机具在井下使用中，长期存在机内上密封板和衬板磨损消耗快的问题。据统计和测算，平均百米巷道要损耗上密封板和衬板27．8对，折合每米0．278对。为降低上述消耗，经观察上密封板、衬板磨损痕迹特征，多次分析研究其原因，     

转Ⅶ喷浆机上、下密封板分别安设挡砂块、排气孔

转Ⅶ喷浆机是经国家技术质量资质部门认可的井巷支护施工机具。其喷射、注浆能力大，封闭围岩快，但是，此类喷浆机的橡胶质上密封板和旋转衬板磨损、消耗快，就小康矿每百米巷道消耗已达27．8对，一对的价格就是692元；喷浆机工作时，其周围粉尘飞扬，灰尘高达73．9mg／m^3，令操作人员及井下矿工十分厌恶。     

新型喷浆机的研制

介绍了新型喷浆机的构造、工作原理、主要特点、技术装置及实际使用效果     

喷浆机的改造与应用

论文介绍了对喷浆机底盘及支撑点的改造与应用,解决了喷浆机在现场使用中的运输碰撞、损坏设备、机身歪倒等一些难题,及现场跑风、跑料的问题,降低了资源消耗,同时,优化了施工现场的环境,有利于现场操作工人的身心健康,具有较好的经济效益和社会效益。     

喷浆机液压自动卸料抓斗的研制

传统的喷浆机卸料方式为人工卸料,工人劳动强度大,喷浆比例不稳定,且受巷道条件限制,喷浆的质量难以保证.为解决上述问题,在液压抓斗工作原理的基础上研制了喷浆机液压自动卸料抓斗.详细介绍了自动卸料抓斗的研制思路和主要结构.实践证明,该自动卸料抓斗机体积小,易维护,可控性高,具有一定的推广价值.     

喷浆机耐磨衬板研制成功

烟台市振兴矿机配件厂和克州矿业（集团）公司第七十工程处共同研制试验的转子型混凝土喷射机高耐磨钻铝合金村板，攻克了转子型喷浆机这个关键部件容易损坏的难关，获得了山东煤矿科技进步奖，并由山东煤管局在全省煤矿进行推广应用。这种新型材板解决了原铸铁衬板硬度低、不耐磨、寿命短、成本高、易跑灰、粉尘大等技术问题，使用寿命提高了12倍。目前，此种衬板已经在山东各地得到了普遍应用。以克州矿区的统计资料为例，单机单头平均一年仅降低回弹和减少跑料就节约喷浆材料资金2．8万元，单机一年节约配件费用6000多元，效益非常显著。…     

新型喷浆机螺旋叶片成型工艺方法

基于对新型喷浆机的结构特点和螺旋叶片加工工艺的分析与研究,得出了螺旋叶片的下料与拉伸成型的工艺方法,给出了螺旋叶片组焊、组装对焊、时效处理及校正变形的工艺措施,有效地保证了喷浆机均匀搅拌及定量输送物料的功能要求。