闲林埠钼铁矿铁精矿脱硫和提高铁精矿品位的研究

对闲林埠高硫铜铁矿石进行了铁精矿降硫选矿工艺流程试验研究。试验选择盐酸作为磁黄铁矿的活化剂和矿浆ｐＨ值调整剂；异丁基黄药、丁基醚醇作为捕收剂和起泡剂，对磁选后的铁精矿进行脱硫浮选，然后对脱硫后的铁精矿进行再磨再磁选。工业试验获得铁精矿品位达６０．２９％、含硫０．７６％的较好结果。     

起泡剂F2在难选多金属硫化矿中的试验研究

为了探索验证新型混合醇类起泡剂F2在都龙矿区难选铜锌锡多金属硫化矿中对选铜的适应性并进一步提升选铜指标进行了本次试验研究。试验采用新型起泡剂F2、MIBC及其二者的组合使用与传统的起泡剂松醇油和Z-200进行对比试验,试验结果表明:新型起泡剂F2、MIBC及其组合具有良好的起泡性能,浮选现象较使用松醇油或Z-200要好,选铜指标也得到进一步的提升。     

新型捕收起泡剂NXP—1浮选铜硫矿石的工艺研究与应用

应用新型捕收起泡剂NXP - 1,在弱碱性条件下 (pH 8.5～ 9.5 ) ,优先浮铜取得较好指标。小型与工业试验一致表明 ,对比传统工艺条件 ,比乙丁黄药在高碱性条件下 (pH≥ 13)优先浮铜 ,铜回收率显著提高的同时 ,也大幅度地提高了铜精矿品位。新型捕收起泡剂NXP - 1是实现铜硫有效分离的优良药剂之一 ,为同类矿山广泛应用提供了有益的借鉴     

醚醇起泡剂选铜选硫试验

<正> 醚醇起泡剂是用石油加工付产品合成的。国外早已广泛使用。1978年10月,我矿与北京有色金属研究院、广州有色金属研究院合作用醚醇代替2号油进行选铜、选硫小型试验,1979年7～8月又进行了工业试验。这些试验表明,醚醇与2号油选别指标相似,选铜选硫用量分别减少30～40％、60～     

安徽某铜硫矿选矿工艺流程多方案对比试验研究*

安徽某铜硫矿石原矿Cu含量为0.85%、S含量为15.23%，目前生产上采用的铜硫等可浮出快铜—中矿再磨—铜硫分离流程指标不理想。为了改善分选指标，开展了铜硫混浮粗精矿再磨脱脉石—铜硫分离闭路流程、铜硫混浮出快铜—中矿再磨脱脉石—铜硫分离闭路流程以及铜硫混浮出快铜—中矿再磨—优先浮铜—铜尾浮硫闭路流程浮选效果对比试验，并从浮选指标、浮选药剂成本、现场浮选过程稳定性、选厂改造程度等多方面进行了比较分析，认为铜硫混浮出快铜—中矿再磨—优先浮铜—铜尾浮硫工艺为最佳工艺。     

西藏某细粒嵌布难选硫化铜矿选矿实验研究

西藏某细粒嵌布难选硫化铜矿含铜0.45%,含硫3.1%,铜氧化率9.91%,矿石中铜矿物以黄铜矿为主,黄铜矿分布极不均匀,部分呈微细粒状,与脉石不易单体解离,是影响铜矿物回收的重要因素。实验采用铜硫混浮、粗精矿再磨后铜硫分离、铜硫混浮尾矿脱硫的工艺流程,药剂制度以石灰为调整剂,A4和丁铵黑药为铜矿物捕收剂,戊基黄药为黄铁矿捕收剂,MIBC为起泡剂,闭路实验取得了良好的选矿技术指标:铜精矿铜品位25.32%,铜回收率85.56%;金品位21.02 g/t,金回收率63.37%;银品位119.25 g/t,银回收率80.53%。同时,获得一个含硫19.82%、回收率78.20%的硫精矿,矿石中的黄铁矿得到综合回收。      

快速浮选工艺回收某矿磁尾中低品位铜硫试验

为改变因原矿性质变化造成的现有生产工艺浮选指标不稳定、波动较大的现状,采用对铜选择性较好的新型药剂L4010,同时利用现场生产中使用成熟的丁黄、2#油和石灰3种药剂,进行了铜半优先—铜硫混浮—铜硫分离的快速浮铜流程试验,验证体现了半优先快速浮铜工艺在该矿选别中的可行性,实现了铜的早收多收并获得了较好的选别指标。     

铜选厂选矿流程改造方案探讨

目前采用的抑硫优先选铜的流程，铜尾pH值高达9-10，黄铁矿受到了强烈抑制，在保持优先原则不变情况下，选硫指标也难于提高，通过考察学习，结合混浮和优浮的优点，采用部份混浮(即等可浮)工艺来改进和完善目前的生产流程，提高选矿指标。     

甲基异丁基甲醇起泡剂在东哈萨克斯坦铜化学公司尼科拉耶的选矿厂铜—锌矿石选矿工艺中的应用

对尼科拉耶夫（HHKONaeB）矿石和尼科拉耶夫矿石与舍莫奈欣（ⅢeMOHaHXNH)铜－锌矿石的混合矿进行的实验室和半工业规模试验都已证实，使用甲基异丁基甲醇（MIBC）作为起泡剂，比目前在尼科拉耶夫选矿中使用的T－80起泡剂具有很多优点。在现行的选矿工艺中使用甲基异丁基甲醇能有助于提高矿石处理能力，并能确保使铜与锌的生产（以精矿形式）都达到设计的选矿指标。     

甲基异丁基甲醇起泡剂在东哈萨克斯坦铜化学公司尼科拉耶夫选矿厂铜-锌矿石选矿工艺中的应用

对尼科拉耶夫 (Николаев)矿石和尼科拉耶夫矿石与舍莫奈欣 (Щемонаихин)铜 -锌矿石的混合矿进行的实验室和半工业规模试验都已证实 ,使用甲基异丁基甲醇 (MIBC)作为起泡剂 ,比目前在尼科拉耶夫选矿厂中使用的T -80起泡剂具有很多优点。在现行的选矿工艺中使用甲基异丁基甲醇能有助于提高矿石处理能力 ,并能确保使铜与锌的生产 (以精矿形式 )都达到设计的选矿指标。     

浮选法从某尾矿中回收硫的试验研究

为了对某选矿尾矿进行回收利用,在矿石工艺矿物学研究的基础之上,通过浮选系列试验研究,确定了浮选回收硫的最佳工艺流程及工艺指标。采用一次粗选、一次扫选、扫选中矿再精选的试验流程,粗选丁基黄药用量为300 g/t,MIBC 60 g/t,CaO调浆至pH值为8.5;扫选丁基黄药150 g/t,MIBC 30 g/t;精选不加药的条件下,得到硫品位35.95%,回收率65.12%的硫精矿及硫品位20.86%,回收率9.64%的硫中矿。     

安徽某低铜高硫磁铁矿石选矿试验

安徽某低铜高硫磁铁矿石属嵌布关系复杂的多金属矿石。为了开发利用该矿石,采用优先选铜—活化浮硫—弱磁选选铁—铁精矿反浮选脱硫原则流程进行了选矿试验。结果表明,铁品位为46.62%、铜品位为0.32%、硫品位为20.56%的矿石采用1粗2精1扫浮铜、1粗1精2扫浮硫、1次弱磁选铁、弱磁选铁精矿1粗1精反浮选脱硫流程处理,最终获得了铜品位为17.09%、回收率为78.64%的铜精矿,铁品位为67.35%、回收率为41.16%、含硫0.28%的铁精矿,以及硫品位为43.69%、回收率为88.79%的硫精矿。该试验结论可作为选矿厂设计的依据。     

以羟乙基纤维素为抑制剂浮选分离铜硫

为检验铜硫分离新型抑制剂HEC的有效性,并了解HEC作用效果的影响因素,以丁基黄药为捕收剂,对黄铜矿、黄铁矿纯矿物进行了浮选试验,并以HEC为抑制剂进行了实际矿物浮选试验。结果表明：①丁基黄药对黄铜矿的捕收能力强于黄铁矿,且几乎不受矿浆pH值的影响,在无抑制剂的情况下,高碱环境可抑制黄铁矿的上浮。②HEC可用于铜硫分离,用量为200 mg/L时可显著抑制黄铁矿,但对黄铜矿的抑制能力很弱。③抑制剂HEC适宜在pH=7的环境下浮选分离黄铜矿与黄铁矿的人工混合矿。④在分选内蒙古某铜硫矿石时,以HEC为铜硫分离黄铁矿的抑制剂,可获得铜品位为23.21%、铜回收率为81.75%的铜精矿,以及硫品位为13.20%、硫回收率80.83%的硫精矿,较好地实现了铜硫分离。     

某含金复杂铜硫矿石低碱度浮选工艺试验研究

某复杂含金铜硫矿石中铜、金和硫的品位分别为0.82%、1.20 g/t和11.30%，对该铜硫矿石进行详细的工艺矿物学研究，针对该矿石特点，在低碱度条件下应用铜硫优先浮选原则工艺流程。闭路试验结果 表明：在磨矿细度-74 μm占85%的条件下，以氧化钙为硫铁矿抑制剂（矿浆pH值为9~10），Z-200为铜矿物捕收剂，经1次粗选、1次扫选和2次精选的铜浮选流程可获得铜品位为18.42%、铜回收为84.97%，含金15.52 g/t、金回收率为48.78%的铜精矿；浮铜尾矿再添加硫铁矿活化剂QH，以丁基黄药为捕收剂经1次粗选、1次扫选和2次精选的硫浮选流程可获得硫品位为45.42%、硫回收率为65.33%的硫精矿。金在铜精矿中有效富集， 在低碱度的条件下原矿实现了有价金属的综合回收。     

澳大利亚Caim Hill磁铁矿选矿试验研究

针对澳大利亚Cairn Hill含铜、金的磁铁矿矿石,进行了先磁后浮及先浮后磁两大原则流程方案的选矿试验,并在先浮后磁的浮选方案中又进行了铜优先浮选流程和铜硫混合浮选两种流程方案试验。最终确定优先浮选铜、后浮选硫、尾矿弱磁选铁的先浮后磁联合工艺。小型闭路试验获得了铜品位21.15%、铜回收率88.94%、含金4.10g/t、金回收率49.50%的铜精矿和铁品位70.68%、铁回收率92.14%的铁精矿,以及硫品位40.58%、硫回收率57.80%的硫精矿。     

广东某含硫铁低品位铜矿石选矿工艺研究

广东某含硫铁低品位铜矿石主要有用元素铜、硫、铁品位分别为0.51%、27.68%、34.07%。铜赋存状态复杂,以次生硫化铜形式存在的铜占总铜的54.91%,水溶性铜占总铜的26.39%,采用常规浮选方法选别铜回收率低。为探索该矿石中铜、硫、铁的高效分选工艺,对其进行了选冶工艺研究。结果表明：原矿磨细至-0.074 mm占72%时,采用pH=3的硫酸溶液为浸出剂,在液固比为4 mL/g、搅拌转速为1 400 r/min、浸出时间为24 h条件下浸铜,可以获得铜浸出率为93.33%的指标;铜浸渣经自来水搅拌洗涤至pH=6以后,以丁黄药为捕收剂、2号油为起泡剂,经1粗1扫硫浮选,可获得硫品位为48.44%、对铜浸渣回收率为95.57%的高品质硫精矿;浮硫尾矿在磁介质为Φ2 mm棒介质、脉动冲程为16 mm、冲次为280次/min、背景磁感应强度为0.6 T条件下,经1次高梯度强磁选选铁,可获得铁品位为51.42%、对铜浸渣回收率为17.02%的铁精矿。以上试验结果说明,采用铜浸出-硫浮选-铁磁选的工艺流程可以实现矿石中铜硫铁的有效分离。     

四川某高硫铜矿浮选试验研究

本文以四川某铜矿石为研究对象,采用抑硫浮铜浮选工艺回收铜矿物。该铜矿属于高硫多金属复杂矿石,伴生多种有用元素。采用常规丁基黄药为捕收剂,石灰、硫酸锌为调整剂浮铜,生产指标不理想。本文探索了以新型组合浮选药剂DF-64 DF-9为捕收剂、DF-90为起泡剂对该铜矿的可选性。结果表明,采用新型混合捕收剂经一粗一扫三精的闭路流程试验,最终获得了铜品位24.45%,铜回收率96.93%的良好指标。选矿厂通过流程改造和使用新的药剂制度后,可产出含铜23.38%、铜回收率92.73%的铜精矿。生产上使用该组合新药剂,能为企业创造良好的经济效益和社会效益。     

Non-ionic polyethylene oxide frothers in graphite flotation

The Kringel Mine (Woxna Graphite AB) in Hälsingland, Sweden, is one of the largest graphite flake deposits in the world with over 10 million tonnes of ore suitable for open cast mining. Concentration of crystalline graphite is carried out through a combination of flotation, gravimetric and magnetic separation. In the present study, several polyethylene oxide type frothers were evaluated as flotation frothers for the graphic ore. From (a) laboratory dynamic and equilibrium surface tension experiments, (b) froth equilibrium height measurements, (c) bench scale flotation tests and (d) plant trials, it was shown that a polyoxypropylene glycol butyl ether (MW 300 and HLB 6.5) was the most effective frother for the graphic particles. The frother was found to produce closed packed, molecular cohesive films at the air/solution interface showing high elasticity at low concentrations, which appeared to prevent bubble coalescence. The plant has been successfully using this frother as a replacement for MIBC since July 1997.     

赞比亚谦比希西矿体铜矿优先浮选试验研究

赞比亚谦比希西矿体铜矿矿物种类多,Cu、Fe、S和Al2O3含量分别为1.69%、3.94%、1.61%和14.70%,属高铝复杂难选铜矿。为给该矿石浮选工艺确定提供依据,对西矿体矿石进行了浮选工艺研究。试验确定采用先选硫化铜矿再选氧化铜矿的优先浮选工艺流程。以水玻璃为矿浆分散剂、氧化钙为抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂,进行硫化铜浮选,硫化铜浮选尾矿以硫化钠为活化剂、丁胺黑药+丁基黄药为混合捕收剂,进行氧化铜浮选,硫化铜与氧化铜浮选粗精矿混合后经3次精选,闭路试验可获得铜品位22.75%、铜回收率71.89%的浮选铜精矿,以及铜品位0.49%的浮选尾矿。     

云南某含金铜矿石自然pH下浮选试验研究

云南某含金铜矿石铜品位1.06%、金品位0.38 g/t、硫品位3.56%。为在回收铜的同时可以综合回收金等贵金属,在自然pH条件下进行浮选试验。结果显示:新型环保抑制剂D82在有效抑制黄铁矿的同时,还可以提高金的回收指标;在磨矿细度为-0.074 mm占75.5%条件下,以D82为抑制剂、Z-200为捕收剂,经1粗2精2扫铜浮选,浮铜尾矿以硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂,经1粗1精1扫选硫,闭路试验得到的铜精矿铜品位46.83%、金品位14.22 g/t、铜回收率93.22%、金回收率78.96%,硫精矿硫品位58.69%、回收率75.18%。以D82为抑制剂可以在自然pH条件下实现抑硫浮铜,对伴生贵金属的硫化矿浮选具有借鉴价值。