重选技术的新进展（下）

研究与实践表明,重选这种古老的选矿方法与现代技术相结合,具有很大的发展潜力。本文从重介质选矿、跳汰选矿、摇床选矿、螺旋选矿、溜槽选矿、综合力场重选等6个方面阐述了重选技术的新进展。     

矿物型稀土矿的选矿工艺研究进展

为了促进稀土选矿技术的进步,便于从业人员系统了解稀土选矿方法,从矿物组成和矿石性质角度出发,分别介绍了磁选—浮选、磁选—重选、重选—浮选、磁选—重选—浮选以及单一浮选等稀土矿常见选矿方法的研究与应用情况,认为分析掌握原矿的矿物组成及矿石性质对选择稀土选矿工艺至关重要。     

旋转螺旋溜槽选矿试验与实践

总结二十多年来 ,旋转螺旋溜槽在钽铌、钨、锡、黄金、海滨沙矿、钛铁矿等重选工艺中的应用 ,并通过传统重选工艺、常规重选设备选矿效果的比较以及旋转螺旋溜槽操作参数的选择与控制 ,阐述其选矿特点。     

重选法的新进展

对重选法的新进展进行了评述。重点介绍了Batac型跳汰机在煤矿和金属矿选矿中的应用；Kelsey离心跳汰机在锆英石选矿中的应用；Floatex分选机与螺旋选矿机的联合应用；重型液压驱动滚筒筛与螺旋选矿机的联合应用。叙述了国际互联网在重选设备制造和销售方面的作用。最后探讨了单一重选法在金矿选矿中应用的前景。     

旋转螺旋溜槽选矿试验与实践

总结二十多年来，旋转螺旋溜槽在钽铌、钨、锡、黄金、海滨沙矿、钛铁矿等重选工艺中的应用，并通过传统重选工艺、常规重选设备选矿效果的比较以及旋转螺旋溜槽操作参数的选择与控制，阐述其选矿特点。     

我国稀土选矿联合工艺的发展现状

本文介绍了稀土选矿的发展现状,从其选矿的工艺流程进行了详细概述,综述了稀土选矿常用的磁选-浮选、磁选-重选、重选-浮选、磁选-重选-浮选联合工艺以及部分化学浸出工艺。不同地区矿石类型、结构性质的不同,导致所选择的工艺和药剂制度亦有所不同。分析研究不同类型稀土矿的选矿工艺方法,对稀土选矿技术发展具有一定指导意义。     

薄流膜重选设备和摇动翻床

本文着重论述细颗粒重选,特别是粒度小于100微米的细颗粒重选。当粒度大致降到100微米以下时,重选设备的选择受到限制(Mills)。尽管跳汰机、溜槽、圆锥选矿机和螺旋选矿机的选别粒度下限已扩展到小于100     

离心选矿机SK-2型时间程序控制器

为了解决红矿(赤铁矿)与青矿(磁铁矿)伴生矿石的选取,提高精矿回收率,鞍钢弓长岭铁矿采用了磁-重选的新工艺。磁选采用筒式永磁磁选机,重选采用离心选矿机选矿。重选车间共装设720台离心选矿机,分四个生产系统。每台离心选矿机上有三个电磁铁,分别按时间原则执行选矿(断矿)、冲水、分矿等周期性的动作过程。这些按时间原则的动     

弹簧摇床发明人蒋志和

蒋志和同志1953年毕业于东北工学院采矿系选矿专业,三十年来,一直从事选矿设备、特别是重选设备和离心选矿设备的研究工作。现为冶金部长沙矿冶研究院选矿设备研究室高级工程师,重选组组长。在科学技术上,他具有坚实的理论基础和丰富的实际经验,工作作风严谨、扎实勇于创新。他与同志们创制的平面弹簧摇床具有结构简单、制造容易、电耗     

攀枝花钒钛磁铁矿剩磁团聚重选工业试验

工业试验结果表明:剩磁团聚重选实现了单体磁铁矿与含磁铁矿的脉石连生体较完善的分选。剩磁团聚重选和弱磁选工艺相比,在相同的精矿质量而不增加磨机容量和选矿能耗的前提下,选矿生产能力可提高20.18％,大幅度提高了选矿的技术经济指标。     

河南方城金红石矿选矿试验研究

通过重选、磁选、酸洗等选矿试验研究 ,确定了重选—磁选—酸洗再重选—电选联合工艺流程。获得金红石精矿 1品位 Ti O2 92 .16 % ,精矿 2品位 Ti O2 80 .4 4% ,回收率分别为 6 5 .2 6 %、10 .0 1% ,选矿总回收率为 75 .2 7%的较好选矿指标     

一九八九年度我国选矿技术进展

本文对1989年度我国选矿技术的主要进展作综合评述,其中包括矿石破碎与磨矿、矿石预选、重选、磁选、浮选,复合力选矿、联合选矿工艺、金银选矿、选矿产品脱水和尾矿再利用等方面的进展情况。     

离心重选设备的评述

介绍了强化的重选设备，其中包括在线压力跳汰机、克尔瑟跳汰机、自动摇床、法尔肯选矿机和尼尔森选矿机。特别介绍了法尔肯选矿机和尼尔森选矿机与在线浸出反应器在金矿选矿中的应用。     

国外重磁分选设备研究进展

一、前言重力选矿是一种古老的物理选矿工艺,至今仍是某些具有一定比重差矿石的主要选矿方法。但重力选矿法随着入选矿石颗粒减小,沉降速度下降,单纯依靠重力已不足达到有效分选。随着选矿科学的研究进步,各种选矿方法正互相渗透,互相结合,在重力场上增加离心力场或磁力场,或将浮选工艺与重选相结合,研制复合力作用场的新型选矿设备,是微细粒物料重选的发展方向。     

从锌浸出渣中获得铅银精矿

从锌浸出渣中获得铅银等有用矿物,不同于从原矿中回收铅银。要根据浸出渣的物理化学特性制定适宜的选矿方法。本实验采用了溜槽重选、摇床重选和直接浮选三个选矿方法,通过比较不同的选矿方法为工业生产提供参考。     

国外重选分级及静态重介质分选设备概况

近年来重选设备引起了人们广泛地重视。本文较全面地介绍了国外重选分级及各种静态重介质分选设备。内容涉及煤用设备,以供借鉴。借助于矿物比重差异来分选矿物的重力选矿是最古老的选矿方法之一。尽管在二十世纪重选的重要性相对有所降低,但是由于其它选矿方法生产成本较高加之对环境的污染以及目前一系列大处理能力重选设备的出现,近年来重选法又开始起死回生。     

内蒙古某锌多金属矿工业指标的探讨

在矿床地质研究和选矿试验的基础上,认为内蒙古某矿应该采用综合工业指标,且当量关系应该根据回收率和尾矿品位制定。选矿流程显示主要产品为铜精矿、锌精矿、铅精矿和锡精矿,由两个主要系列产出,铜精矿、锌精矿和铅精矿采用浮选,而锡精矿需要在浮选基础上进行磁选和重选(主要是重选)。选取两个主元素进行当量:含锡矿石当量到锡,选矿流程为浮选、磁选和重选;不含锡矿石当量到锌,选矿流程为浮选。     

重庆重晶石与萤石共生矿选矿工艺研究

本文对重庆某重晶石与萤石共生矿进行了工艺矿物学研究,并对其选矿工艺进行了探索。针对该矿石特殊的选矿性质,研究采用先重选后浮选的工艺,并优化了开路试验流程。原矿分两个粒级入重选,重选所得的重晶石精矿品位为93.44%,回收率为87.88%;重选所得萤石矿再磨后进入浮选,浮选所得的萤石精矿品位为97.13%,作业回收率为69.56%,综合回收率为62.83%。研究结果表明,先重选后浮选的工艺适合该矿中重晶石与萤石的分离,能够取得良好的效果。     

一九八八年度我国选矿技术发展

本文对1988年度我国选矿技术的主要进展作综合评述,其中包括矿石破碎与磨矿、矿石预选、选矿工艺、产品脱水、矿浆输送、尾矿利用和选矿过程自动化检测与控制技术等方面的进展。选矿工艺部分为本文的主要内容,分为重选、磁选、浮选、金银选矿以及联合工艺等。     

重庆重晶石与萤石共生矿矿石性质研究与选矿工艺探索

对重庆某重晶石与萤石共生矿进行了工艺矿物学研究,并对其选矿工艺进行了探索。针对该矿石特殊的选矿性质,采用先重选后浮选的工艺,并优化开路试验流程。其中原矿分两个粒级入重选,重选所得的重晶石精矿品位为93.44%,回收率为87.88%;重选所得萤石矿再磨后进入浮选,浮选所得的萤石精矿品位为97.13%,回收率为69.56%,综合回收率为62.83%。结果表明,先重选后浮选的工艺适合该矿的分离,能够取得良好的效果。