三软煤层半煤岩巷道复合顶板支护技术

为阻止复合顶板离层下沉,采用数值模拟手段,确定了锚杆间排距均为900 mm的锚网索联合支护方案。通过现场工业实践可知:巷道顶底板最大移近量为176.2 mm,两帮最大移近量96.5 mm,两帮变形速率最大为2.7 mm/d,顶底板变形速率最大4.3 mm/d,顶板没有出现明显的离层,顶板表面没有出现大的裂隙,顶板的完整性较好。     

深部复合顶板回采巷道梯次支护技术研究

通过对土城煤矿13185工作面下巷深部复合顶板支护难的问题进行分析,采用梯次支护的理论,应用连续介质岩土分析软件FLAC5.0对锚杆、锚索、加长锚索三阶支护的不同方案进行数值模拟,得出效果最优、经济最合理的支护方式。将新的支护方案应用于工程实践,取得了显著的经济和社会效益。     

复合顶板巷道破坏机理及支护技术研究

为缓解五凤煤矿复合顶板巷道支护的困难局面,通过理论分析、数值模拟,对复合顶板巷道变形破坏机理及相应的支护技术进行了研究,提出了锚喷支护设计方案(破碎段仍采用工字钢加强支护的方式)。数值结果表明,采用上述设计的支护方案,巷道围岩取得了良好的控制效果。     

软弱煤岩复合顶板巷道破坏机理与支护技术

为解决软弱煤岩复合顶板巷道支护困难的问题,采用现场调查、实验室试验、理论分析、数值模拟分析研究了某矿16402回风巷变形破坏规律。研究表明:软弱煤岩复合顶板巷道顶板不协调变形、片帮严重、支护结构破坏是由高应力导致的围岩流变、地质条件差、水的影响和围岩结构不合理造成的。据此,提出了从改善围岩应力大环境和控制淋水出发的巷道优化设计方案,应用工程实践后的结果表明,巷道围岩变形和破坏得到了有效的控制。     

软弱风化复合顶板巷道锚杆支护技术研究

软弱风化复合顶板巷道是围岩变形剧烈且顶板易冒落极难维护的一类巷道,文章采用数值模拟的方法,提出了合理的锚杆支护参数,并且成功应用于工程实践。     

复合顶板酥软煤层巷道支护研究

通过数值模拟和现场试验,系统分析了复合顶板酥软煤层巷道变形机理,提出了具体的支护措施,有效提高了巷道破碎围岩力学参数,保证了巷道的稳定性。     

复合顶板动压巷道围岩应力演化和支护技术研究

三交河矿10_^#下煤层顶板为典型复合岩层,从已掘巷道来看,10_^#下煤层巷道顶板成型不佳,容易风化破碎,受采动影响下易出现顶板离层破碎下沉等破坏现象。10-2032巷为复合顶板条件采掘对穿巷道,支护难度较大,在分析地质条件的基础上,通过数值模拟,对10-2032巷与10-201回采面对穿前后的应力状态进行了分析。结合应力演化情况和锚杆支护原理,根据工程类比和数值模拟结果,提出10-2032巷锚杆锚索支护设计。顶板采用长短锚索组合支护,两帮采用单体锚杆搭配W钢护板支护,井下实践证明,与相邻回采面对穿后,2032巷仍能保持较好的支护效果。     

五凤煤矿复合顶板巷道锚杆支护可行性分析

复合顶板巷道是围岩变形剧烈且顶板易冒落极难维护的一类巷道,本文采用数值模拟的方法,针对五凤煤矿16中04轨道顺槽支护,提出了合理的锚杆支护参数,数值结果表明,采用锚喷支护,巷道围岩得到了良好的控制效果。     

薄煤层复合顶板巷道支护参数优化研究

以滨湖煤矿12210工作面材料巷为研究背景,在原有巷道支护方案的基础上,提出了2种巷道支护参数优化方案。运用FLAC3D数值模拟软件对原方案、方案1、方案2进行了分析对比。通过对不同方案下的巷道垂直、水平应力和位移云图分析研究发现,支护方案2为最优方案。方案2的支护密度相对原方案有所降低,因此,方案2在一定程度上节约了滨湖煤矿的支护费用和施工成本,提高了企业的经济效益。     

复合顶板酥软煤层巷道支护技术

复合顶板岩层构造复杂,各层黏结力低,易发生离层,巷道支护难度大。采用数值模拟的方式分析了复合顶板离层位置对锚杆支护性能的影响。结果表明:当离层位于锚固体边缘时,预应力场相互叠加,但是与深部围岩相脱离,稳定性差,但通过锚索作用,能够弥补锚杆支护的缺陷。实践证明对于复合顶板酥软煤层巷道宜采用高预应力强力支护系统,重视两帮的支护强度,采用短掘短支的方式,能够取得良好效果。     

半煤岩巷道复合顶板支护设计

根据鸡西矿业集团平岗煤矿东一采区14#层煤层赋存条件,结合锚杆、锚索支护机理进行理论分析,合理选择14#层煤巷道复合顶板支护方式和支护参数;分析了复合顶板巷道帮、顶封闭式支护技术效果和经济效益。     

坚硬顶板巷道围岩变形特征及支护技术

以七岭煤业综采工作面回采巷道为例,采用FLAC3D数值模拟软件,分别对工作面回采巷道掘进期间巷道围岩屈服破坏特征、巷道围岩垂直应力、巷道围岩位移特征进行分析,得出坚硬顶板条件下回采巷道最优的支护方式和支护参数,并且成功的应用于工程实践。     

软岩巷道复合支护技术实践及其效果分析

"三软"煤层成为林南仓矿主采煤层后,如何进行支护设计,选择合理有效的支护形式,减缓巷道变形,减少巷道维修量已成为影响林南仓矿发展的重点问题。文章以林南仓矿为例,介绍了架棚与锚网联合支护技术在软岩巷道中的应用。这种主动支护与被动支护相结合方式能够有效地阻止软弱围岩随时间逐渐劣化,保持巷道在较长时间的稳定。通过多种检测手段,获得了巷道变形、围岩破坏范围和锚杆受力分布状态。监测结果表明,采用软岩巷道复合支护技术成功地解决了林南仓软岩巷道的支护问题。     

特厚煤层托顶煤掘进巷道支护技术研究

新村煤矿在特厚煤层工作面巷道托顶煤掘进期间,针对顶煤支护困难,支护效果差这一问题,结合现场工程地质条件,通过数值模拟及实验测试等方式对顶煤支护困难的原因进行分析,发现支护效果受顶煤强度、裂隙发育情况、顶板的稳定性以及支护面积影响.经研究,采用加强锚杆和锚索的预紧力,增加顶板支护面积的方式提高预应力的扩散效果,使顶煤更具...     

近距离煤层群回采巷道支护优化模拟研究

受2089下工作面和地质因素的共同影响,3093风道掘进中矿压显现剧烈,不仅影响了生产进度,也增大了危险系数。为了使支护设计更加具有科学性和针对性,对3093风道拱形支架进行了受力分析和支护优化模拟研究,并对巷道支护参数进行了优化,为同类巷道支护设计提供了依据。     

深井高应力复合顶板巷道围岩控制技术

深井高应力复合顶板条件下的煤巷施工,给支护工作带来很多困难,如不采用先进合理的支护技术方案,将可能产生很大的安全隐患。对支护方式选择、巷道围岩控制原理、巷道围岩控制技术、支护参数设计及实际应用等方面进行分析和研究,并对如何确保深井高应力复合顶板条件下巷道支护质量及安全问题进行了阐述。现场实践证明,锚网索联合支护方式具有良好的技术经济效果。     

复合顶板松软煤层巷道变形破坏机理及合理支护设计

依据巷道围岩物理力学条件,结合数值模拟对复合顶板松软煤层巷道变形破坏机理进行分析,结果表明:巷道变形破坏原因主要是由于原有支护缺乏主动支护作用,复合顶板和松软煤帮物理力学性质差,在围岩应力作用下,顶板易离层、冒落,两帮易片帮、下沉,并且两者相互影响、相互作用。为此提出了在巷道掘进过程中采取的支护对策并对回采巷道进行合理支护设计。     

五家沟煤矿特厚煤层煤巷围岩稳定性分析

结合五家沟煤矿各巷道的实际生产地质条件,从巷道宽度和埋深2个方面通过数值计算分析软件分析了厚煤顶巷道围岩变形和破坏特征,并总结相关规律。     

复合顶板煤巷变形破坏机理及支护对策

通过顶板组分测试、岩层稳定性力学分析、复合顶板变形破坏过程分析和现场监测等手段,对复合顶板煤巷的破坏机理进行系统研究,提出适合该类巷道的合理支护方式。研究结果表明:煤巷两顶角为剪切应力集中区,应及时加强支护,使顶板锚固层三铰拱有足够的法向锚固力,从而抑制岩层发生剪切滑移;顶板两顶角锚杆、锚索分别向两帮倾斜20°,可有效控制复合顶板煤巷的破坏。