云南某多金属矿中钨的回收试验研究

依据原矿性质，采用优先浮硫化矿-黑钨矿、白钨矿混合浮选-加温精选回收白钨矿-精选尾矿重选回收黑钨矿的工艺流程，对含WO₃ 0.81％的原矿，获得了白钨矿精矿WO₃品位为65.99%、回收率为60.55%，黑钨矿精矿WO₃品位为65.4%、回收率为13.78%，次钨精矿中WO₃的品位为30.2%、回收率为10.45%，钨精矿中WO₃总的回收率为84.78%的较好选矿指标。     

浮选—磁选—重选联合工艺分选某风化型黑白钨细泥研究

为解决某选矿厂钨矿细泥对浮选工艺的影响,针对原矿洗矿后的微细粒风化细泥研发出白钨矿浮选—黒钨矿磁选粗选—摇床精选工艺,即利用高速剪切搅拌桶+旋流微泡浮选柱的设备组合浮选回收白钨矿,浮选尾矿经高梯度磁选机预选、摇床精选工艺产出黑钨矿精矿,产出的白钨矿粗精矿进入选矿厂原加温精选作业。试验结果表明:当样品WO₃品位0.96%时,可获得WO₃品位5.04%、WO₃回收率71.80%的白钨粗矿精矿和WO₃品位52.41%、WO₃回收率20.86%的合格黑钨精矿,WO₃综合回收率92.66%。      

某白钨矿选矿试验研究

针对某富含高钙脉石白钨矿石的特点，采用粗磨重选产出粗粒钨精矿，重选尾矿再磨后与细泥合并进行常温浮选-加温浮选产出细粒钨精矿的工艺流程，获得了重选精矿WO₃品位68.93%、回收率82.71%，浮选精矿WO₃品位66.7% 、回收率9.34％，综合精矿WO₃品位68.7％、回收率高达92.05％的优良试验结果。     

河南某难选白钨矿可选性试验研究

对河南栾川某难选白钨矿进行了矿石性质及可选性试验研究。结果表明，该透辉石石榴子石矽卡岩型钼钨矿中WO₃品位0.067 2%,主要以白钨矿形式存在，矿石易泥化和钙质脉石含量较高不利于白钨矿回收。对钼浮选尾矿进行白钨矿浮选，在pH值调整剂碳酸钠用量1 500 g/t、抑制剂水玻璃和SG用量分别为600 g/t和40 g/t、捕收剂FX-6用量400 g/t条件下，粗选段闭路试验可获得WO₃品位1.472%、WO₃回收率83.54%的白钨粗精矿；精选段闭路试验可获得WO₃品位31.92%、作业回收率95.71%的白钨精矿。抑制剂水玻璃和SG的组合使用有效提升了该难选白钨矿的回收效率，为后续大规模工业生产创造了有利条件。     

柿竹园黑白钨混合精矿常温浮选分离试验研究

对WO₃品位36%左右的黑白钨混合精矿进行了常温浮选分离试验研究。以氢氧化钠为调整剂、水玻璃和硫酸铝为组合抑制剂、CYW-29为捕收剂,采用一粗一精两扫浮选闭路流程,最终得到了WO₃品位30.30%、回收率38.68%的黑钨精矿和WO₃品位42.04%、回收率61.32%的白钨精矿。为期2个月的工业试验指标为黑钨精矿品位33.31%、回收率25.44%,白钨精矿品位40.78%、回收率74.56%,成功实现了工业应用,为同类型混合钨精矿常温浮选分离提供了借鉴。     

某钨、钼、铋、萤石复杂多金属矿分选尾矿中钨的选矿试验

通过采用弱磁选-黑白钨混合浮选-黑白钨分离浮选-白钨精选-黑钨摇床选别-黑钨细泥浮选的工艺流程回收某钨、钼、铋、萤石复杂多金属矿经等可浮硫化矿浮选尾矿中钨，可得到白钨精矿WO₃品位68.79%，回收率53.27%，黑钨精矿WO₃品位52.49%，回收率17.57%，钨总的回收率70.84%的选矿技术指标。同时指出白钨精矿酸浸可以除掉磷，溶去方解石等杂质，白钨精矿品位提高了2.46个百分点。     

柿竹园黑钨选别新工艺中的离心机抛尾探索研究

针对湖南柿竹园钨、钼、铋、萤石复杂多金属矿采用高梯度强磁选分离黑、白钨矿-黑、白钨矿分别浮选的工艺流程,采用离心机对高梯度强磁选精矿进行重选预先抛尾,提高黑钨矿入选品位,减少黑钨矿浮选给矿量,得到的粗精矿再用浮选回收黑钨矿。试验结果表明,对WO₃品位0.64%的高梯度磁选精矿进行重选抛尾-浮选,获得了WO₃品位54.23%、回收率84.75%的黑钨精矿。通过预选抛尾,减少了浮选投资,同时较大幅度降低了水耗、电耗和药耗,取得了较好的技术经济指标。     

行洛坑钨矿配合物捕收剂黑白钨混合浮选新工艺生产实践#br#

宁化行洛坑钨矿黑白钨矿与含钙脉石矿物和硅酸盐矿物紧密共生,而传统的“GY法”浮选工艺中脂肪酸的使用严重制约了钨精矿品位的提高。研究了苯甲羟肟酸铅（Pb-BHA）金属-有机配合物捕收剂在行洛坑钨矿的应用,并依据矿石性质设计开发出“GY法粗选-离心机预精选-配合物法精选”的新工艺流程。新工艺在粗选段使用“GY法”浮选流程,确保钨粗选取得较高的回收率;而后粗精矿进入离心机初步富集钨精矿,将微细粒的含钙脉石矿物脱除;最后离心机精矿进入配合物浮选工艺流程中,采用基于配合物捕收剂的黑白钨常温混合浮选工艺进一步提升精矿品位,获得高品位钨精矿。实验室小型试验结果表明,配合物捕收剂对黑白钨矿具有极强的选择性,经过2粗2扫的闭路浮选流程,可以获得WO₃品位为40.22%的钨精矿、回收率为98.43%,且精矿中萤石和方解石等含钙脉石矿物含量极低。工业试验结果表明,新工艺可以在原矿WO₃品位为0.16%的情况下,获得最终WO₃品位为40.72%、综合回收率达到80%以上的钨精矿,取得良好的工业生产指标。宁化行洛坑钨矿配合物捕收剂浮选新工艺生产实践为钨资源的高效、清洁、综合利用提供了技术支撑。     

某低品位钼多金属矿矿石可选性研究

为查明某低品位钼多金属矿的矿石可选性，对该矿石进行了实验室选矿试验研究。结果表明：该矿石中主要可回收的金属矿物为辉钼矿，可综合回收的伴生金属矿物为辉铋矿和白钨矿；采用钼铋混浮-分离，混浮尾矿选白钨的全浮选流程，闭路试验可获得Mo品位为52.42%，钼金属回收率为95.11%的钼精矿以及Bi品位为15.16%，铋金属回收率为53.06%的铋精矿和WO₃品位为30.5%， WO₃回收率为36.60%的白钨精矿。研究结果为矿山日后的开发提供了必要的技术依据。     

云南某白钨矿选矿试验研究

根据原矿中白钨矿呈细粒嵌布的特点,采用全浮工艺流程,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为脉石矿物的抑制剂,ZL为捕收剂浮选回收白钨矿。对含WO₃1.43%的原矿获得了含WO₃为32.34%的白钨中间精矿,钨粗选回收率95.32%;通过常温精选与加温精选比较试验,对钨中间精矿确定采用加温精选,获得了含WO₃为66.16%,回收率91.78%的精矿。     

新疆某地黑白钨矿选矿工艺研究

针对新疆某地黑白钨矿矿石性质,采用"重选—浮选—重选"的工艺流程,应用"GYB+ZL"组合捕收剂,最终获得了WO3品位65.23%、回收率40.17%黑白钨混合精矿;浮选白钨精矿品位65.11%、回收率28.64%,黑钨精矿一品位50.02%、回收率15.40%,黑钨精矿二品位32.10%、回收率7.06%,钨的总回收率91.27%。     

从某铜硫选矿的尾矿中浮选钨的试验研究

从某铜硫选矿的尾矿中取得的试验样含钨0.18%,钨主要以白钨矿矿物存在,以及其变化产物富铁镁白钨矿,且白钨矿交代了大多数黑钨矿,仅有少量黑钨矿,由于白钨矿含有黑钨矿残晶或微细粒包裹体,因而呈现灰色。白钨矿中钨在总钨量中占比约为89.0%,分散于金属矿物、脉石矿物中占比分别约为2.0%、2.6%,钨的理论最高回收率约为89%。脉石矿物主要是云母和石英,其次是方解石、绿泥石、滑石、黏土等。针对该铜硫选矿的尾矿试样,采用浮选工艺流程,通过选用改性油酸作为白钨矿物捕收剂,小型闭路试验获得品位和回收率分别为1.76%的WO_3、80.40%的钨粗精矿,进一步钨粗精矿经加温精选,开路试验获得精矿品位为47.35%的WO_3、精选尾矿品位为0.12%的WO_3、精选作业回收率74.57%。     

从低品位多金属矿中回收细粒级黑白钨矿的研究

采用新型选矿药剂TAB-3、浮-磁-浮工艺流程,从多金属矿中回收细粒级黑白钨。工业试验获得白钨精矿WO3品位68.06%、回收率50.03%,黑钨精矿WO3品位35.85%、回收率25.80%,总钨回收率75.83%,取得了黑白钨共生矿的较好选矿指标。     

江西某钨矿钨细泥选矿新工艺应用研究

江西某大型钨矿,日产细泥400~500 t,含WO30.13%~0.5%,-0.074mm含量大于90%,-0.02mm含量达32.3%。采用重选预富集-浮选-重选选矿新工艺选别该细泥,小型试验指标为:总钨精矿品位WO345.26%,回收率62.33%,其中白钨精矿品位WO355.38%,回收率29.82%,黑钨精矿品位WO338.76%,回收率32.51%。工业试验指标为:总钨精矿品位WO351.148%,回收率62.52%,其中白钨精矿品位WO365.43%,回收率31.40%,黑钨精矿品位WO341.90%,回收率31.12%。     

低品位复杂多金属矿中黑白钨矿分选试验研究

对低品位复杂多金属矿脱除硫化矿和磁铁矿后的尾矿,采用强磁选分组,磁性产品及非磁性产品分别进行黑钨浮选和白钨浮选,白钨浮选精矿加温精选和酸浸的工艺流程,最终得到含WO372.59%的白钨精矿,回收率30.15%,含WO355.36%的黑钨精矿,回收率47.81%.     

GY法浮选黑白钨新工艺的研究

:采用改性水玻璃及钨矿物的有效活化剂 ZP、螯合捕收剂 GY,制定“GY法浮选黑白钨新工艺”。处理含 0 .5 99% WO3的复杂钨矿 ,小型试验获得优异选别指标 :白钨精矿品位 73.2 6 %WO3,回收率为 73.2 0 % ,黑钨精矿品位 6 6 .2 5 % WO3,回收率为 13.5 5 % ,总钨回收率达 86 .73%。     

组合捕收剂回收某钨矿的试验研究

采用由广州有色金属研究院自主研发的钨矿捕收剂GYB与ZL,对含WO3,0.81%的原矿,进行黑钨矿和白钨矿的混合浮选,发现GYB与ZL的组合存在正协同作用,并获得了含WO3,30.07%、回收率为88.79%的粗精矿.对粗精矿进行加温精选获得白钨精矿中WO3,品位为68.24%,回收率为60.02%;精选尾矿经摇床选别获得黑钨精矿中WO3品位为66.17%,回收率为13.74%;次钨精矿中WO3品位为32.72%,回收率为10.79%;钨精矿中WO3总回收率为84.55%,获得了较好的选矿指标.     

新型复合捕收剂TA在湖南某钨矿浮选工艺的应用

湖南某钨矿采用重选法回收白钨矿,其分选效果很差。经试验研究,确定采用先浮硫化矿,再加入Na2CO3、Na2S iO3和高效复合捕收剂TA进行白钨粗选,白钨粗精矿添加改性Na2S iO3和高效复合捕收剂TA进行加温精选的工艺流程。最终小型试验获得WO3品位70.19%、回收率82.86%的白钨精矿,扩大连续试验获得WO3品位65.41%、回收率81.12%的白钨精矿。结果表明,选用新型复合捕收剂TA,是提高选矿技术经济指标的关键。